Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Анализ использования оборудования по мощности
Для выявления полноты использования мощности оборудования и организации в целом, необходимо проанализировать использование мощности каждого вида оборудования, участвующего в потоке. Для характеристики интенсивной загрузки оборудования рекомендуется использовать таблицу 46. (см. форму № 6а (ОС) «Инвентарная книга учета объектов основных средств»).
Таблица 46 – Использование мощности оборудования на отдельных стадиях поточной линии
Для определения коэффициента интенсивного использования оборудования используется формула:
где К из – коэффициент интенсивного использования оборудования; V – фактическое количество произведенной в смену (сутки) продукции, единиц; М – суммарная мощность оборудования, единиц (определяется по техническим паспортам). Вышеприведенный анализ возможен в тех отраслях промышленности, где имеет место посменный (суточный) учет выработанной продукции. Для характеристики экстенсивной загрузки оборудования анализируют использование оборудования по времени – баланс времени работы.
Таблица 47 – Показатели, характеризующие фонд времени использования оборудования
Далее исследуется степень использования производственных мощностей организации в целом. Под производственной мощностью подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Степень использования производственных мощностей характеризуется коэффициентами приведенными в таблице 48. (см. форму №1-П «Баланс мощностей»). Таблица 48 – Показатели использования производственных мощностей
В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция действующих производств, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.
|