![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Фляги для лакокрасочных материалов
Для лакокрасочных материалов фляги являются многооборотной тарой. Их вместимость составляет 40 л, масса фляги не должна превышать 7 кг. Фляги изготавливают с откидной или съемной крышкой. Детали фляг должны быть произведены из цельных заготовок. Обечайка имеет сварной продольный шов, выполненный внахлестку. Днише, конус и корпус могут быть соединены сварным швом, выполненным внахлест. Если используется закатной шов, он должен быть промазан герметизирующим составом, инертным к органическим растворителям, содержащимся в упаковываемой продукции. При герметизации закатного шва допускается контактная точечная сварка. Основное требование, предъявляемое к флягам, — химическая стойкость к агрессивным компонентам рецептуры лакокрасочного материала, органическим растворителям различной природы и летучести. Герметизирующие прокладки крышки должны быть изготовлены из маслобензостойких резин различных групп и марок или из вспененного полиэтилена. По типу покрытия внутренней поверхности фляги различаются степенью химической стойкости и соответственно маркировкой: 1А2 — стальная фляга без покрытия внутренней поверхности; 1А2(П) — стальная фляга с внутренним полиэтиленовым покрытием; 1А2(Л) — стальная фляга с внутренним лакокрасочным покрытием. Маркировка фляг осуществляется согласно требованиям ООН. Например, для стальной фляги с полиэтиленовым покрытием вместимостью 40 л: 1А2(П) — 40 С05Т 5799. Фляга снабжена запорным устройством карабинного типа с приспособлением для пломбирования. Прочность фляг. Она определяется прочностью к статическим нагрузкам, внутреннему давлению и стойкостью к удару. Сварные швы должны быть ровными, прочными и герметичными. Фляги способны выдерживать внутреннее избыточное давление 20 кПа (0, 2 кгс/см2), а ручки фляг — статическую нагрузку не менее 200 кгс (1960 Н). Фляги должны быть стойкими к удару при свободном падении и выдерживать два падения с высоты 0, 8 или 1, 2 м в зависимости от группы опасности упаковываемой продукции. При штабелировании фляги выдерживают нагрузку весом не менее 300 кгс с учетом высоты штабелирования не менее 3 м. По внешнему виду контролируют качество сварных швов, отсутствие прожогов металла и непроверенных участков. Внешняя поверхность фляги не должна иметь острых кромок и заусенцев, а внутренняя — быть без ржавчины и окалины. Наружную поверхность фляг защищают лакокрасочными составами, устойчивыми к внешним перепадам положительных температур и влажности. Внутренняя поверхность фляг покрывается полиэтиленом низкого или высокого давления (ПЭНД или ПЭВД) в зависимости от технологии нанесения. Для внутреннего лакокрасочного покрытия используют ненасыщенные эпоксидные или кремнийорганическис смолы, стойкие после отвердения к действию органических растворителей. Приемка фляг. Ее осуществляют партиями с выдачей единого документа о качестве, содержащем: наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; наименование и условное обозначение фляги; дату изготовления; результаты испытаний; номер партии; обозначение стандарта ГОСТ 5799 — 78; материал промазки швов; знак соответствия для сертифицированной продукции. Фляги подвергают приемно-сдаточным и периодическим испытаниям. Для приемно-сдаточных испытаний контролируют внешний вид и герметичность. Внешний вид определяют по качеству внутренней поверхности и защитных покрытий, качеству сварных и закатных швов, маркировке. Для периодических испытаний на производстве, которые должны проводиться не реже 1 раза в 6 мес, контролируют основные размеры, массу, прочность на удар при свободном падении, прочность при штабелировании и прочность крепления ручек.
|