![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
В зависимости от вязкости, которую определяют по глубине проникания иглы, установлены следующие марки битумов: БНД40/60,60/90,90/130,130
5. Мех свойства древесины. Прочность древесины при изгибе с точностью до 1МПа вычисл по след формулам: Rи=Fl/bhh - при двухточечном загружении Rи=1, 5Fl/bhh - при одноточечном где F- разрушающая нагрузка на образец, l-расстояние между опорами, b, h-соответственно ширина и высота образца. Прочность древесины на сжатие: придел прочности на сжатие вдоль волокон древесины влажностью W ывчисляют с точностью 0, 5МПа по ф-ле: Rw=Fmax/ab где F- разрушающая нагрузка на образец, a, b- размеры поперечного сечения образца. Показатель прочности древесины приводят к ее стандартной влажности, равной 12%. При влажности древесины до 30% R12=Rw(1+альфа(W-12)) где Rw- предео прочности древесины. альфа-поправочный коэфициент =0, 4 для любой породы, W-влажность древесины в момент испытания. при влажности древесины от 30% и более: R12=Rw*K где К- коэф зависящий от породы древесины. 33. Классификация орг вяж веществ. Групповой состав битума. ОВВ-группа природных или искусственных веществ сост из сложной смеси высокомолекулярных соединений углеводородов кот содерж компаненты СnHm-S-O-N. Различают 2 группы ОВВ: 1)природные синтетические самолы, 2)битумы. В зависимости от вида исходного сырья: -нефтяные битумы; - природные битумы; -сланцевые битумы В зависимости от консистенции битумы подраздел: -твердые(при t=20-25С они обладают упругостью и хрупкостью, при t=160С-жидкость) - вязкие(при t=20-25С они обладают вязкостью и пласичностью, при t=160-текут) Групповой состав: -масла-40-60% (желтые, плотность< 1, придают битуму текучесть, понижают t размягчения, легко испоряются из битума) -смолы - 20-40% (темно-коричневый, плотностьприблизительно=1 содержит много серы, кислорода, азота, обладает полярностью т.к. содержит функциональные группы: СООН, NH2, OH. -асфальтены-15-30% (тв нелавкие в-ва плотность> 1, по хим составу близки к смолам, растворимы в бензоле, придают вязкость. 36. Защита древесины с помощью антисептиков Антисептик- в-ва, кот оказывают таксичное действие на живой организм. Таксичное в-во подавляет живые организмы. Требования к антисептикам: 1)убивать вредные организмы 2)быть стойкими в течении эксплуатации конструкции 3)хорошо проникать в слои древесины 4)не портить структуру древесины 5)быть стойкими при повышенных температурах при обработке древесины
37. сушка древесины Виды сушки: 1)воздушная 2)камерная 3)в электр поле высокой частоты 4)контактная 5)нагрев в жидк средах 1.на откр воздухе: недостатки -длительность процесса -трудность регулирования сушки -подверженность биологическим повреждениям 2)в спец камерах в кот можно контролировать степень высушки, возможность избежания трещин 3)тонкие листы фанеры 4)в расплавленном петролатум Птролатум- вазилинообразный нефтепродукт, нагрев до 80С, а древесина равномерно выделяет воду. Ускоряет сушку в 15 раз по сравнению с сушилкой.
41. Усушка и разбухание древесины. Под усушкой древесины понимают уменьшение ее объема или линейный размеров образцов при высыхании. Влажность в разл направлениях не одинакова и усушка также не одинакова. Вдоль волокон полная линейная усушка сост 0, 1-0, 3%. В радиальном направлении от 3 до 6% усушка в тангенсальном от 7 до 12%. Объемная усушка древесины (точность до 0, 1%): Y0=(V1-V2)/V2*100% V1 и V2-объем образца до высушивания 23-30% и после 0%. Коэф объемной усушки (точность до 0, 01%) Ky=y0/W где W влажность образца, %. не должна превышать точки насыщения влагой (23-30%)
46 Жидкие битумы спльзуются в качестве вяжущих при устройстве дор покрытия и основания. Их применяют в нагретом состоянии для обеспечения необходимой удобоуплотнимости смеси. При остывании легкие расжижители улитучивются, вязкость увеличивается и они преобритают свойства вязких битумов. Основные свойства вязких битумов: 1)Условная вязкость 2)скорость загустевания 3)t размягчения остатка после испарения разжижителя. Получения: -путем разжижения вязких битумов жидкими орг разжижителями. РАзжижители: -масляные остатки, полученные при переработки нефти; -смолистая нефть; -каменоугольные масла; -сланцевые масла; Добавки керасина, бензина нарушают структуру вязких битумов. Применение: для уплотнения грунтов, для создание битумо-полимерных смесей.
20 основные свойства а/б Свойства а/б зависят от: 1. от количественного соотношения всех его компонентов 2. свойства применяемых материалов 3. стабильности технологических процессов приготовления смеси 4. технологии транспортировки смеси, ее уплотнения на дороге свойства:
1. определение средней плотности а/б 2. определение средней плотности минеральной части 3. определение истинной плотности а/б 4. определение истинной плотности минеральной части 5. определение пористости минеральной части 6. определение остаточной пористости а/б 7. определение предела прочности при сжатии 8. определение предела прочности при растяжении при t=0 9. определение предела прочности при сдвиге t=50 10. определение индекса сопротивления пластическим деформациям 11. определение индекса трещиностойкости 12. определения коэффициента морозостойкости 13. определения коэффициента водостойкости 9 физические свойства древесины 1. Средняя плотность 2. Влажность древесины W=(m2-m3)/(m3-m1)*100 Где m1, m2, m3 – масса бюксы, бюксы с образцом до и после высушивания 3. Водопоглащение 4. Водопроводность 5. Гигроскпичность Получение черных металлов – Чугун.Сырьем для производства чугуна является: руда, топливо, флюс. Основным видом сырья являются железные руды: магнитный железняк 70% FE, красный железняк 60% FE, бурый железняк 50% FE.Для выплавки используют кокс или природный газ, в качестве флюсов применяютдоломит или известняк. Перед плавкой руду подвергают обработке: 1)перемешивание 2) дробление 3) окускование 4) обогащение. Кокс – продуктвысокотемпературной обработки антороцида в безвоздушном пространстве.Плавка – в результате плавки происходит процесс восстановления железа изруды. Химические реакции протекают при t от 500 до 1200. Чистое железоскаплевается внизу доменной печи, насыщается углеродом, вбирает в себяшлаковые примеси и через 1.5- 2 часа сливается в ковш. Полученный чугунобладает плохими свойствами и является сырьем для получениявысококачественных чугунов и сталей. При получении стали, чугун не остываяпередается в конверторы или в мартэновские печи. Производительность печейможет составлять до 2млн. тонн чугуна в год. Процесс плавки непрерывен.Срок службы печи до 10 – 12 лет. Сталь. Для производства используют жидкийили твердый чугун, стальной или чугунный лом. В зависимости от требуемогокачества стали используются различные компоненты. Способы: 1) кислородно –конверторный 2) в мартэновских печах 3) в электрических печах. Основнойпроцесс это удаление избытка углерода. Технология получения. Исходное сырьерасплавляется, продувается кислородом, добавляются раскислители. Стальвыдерживается и поступает на разливку.
14 Кровельных материалов Классификация: Кровельные материалы предназначены для предохранения от проникновения атмосферных осадков. Чтобы достаточно долго и безотказно выполнять свои функции в столь агрессивных условиях, кровельные материалы должны обладать одновременно совокупностью следующих свойств: водо-, моро-зо-, свето- и теплостойкостью, быть достаточно прочными, по физико-химическим свойствам совместимыми между собой (в многослойном водоизоляционном ковре) и с материалом основания под кровлей. Поэтому от выбора материала кровли напрямую зависит срок ее службы и надежность. По форме, размерам и физическому состоянию кровельные материалы можно разделить на пять групп: • рулонные — полотнища площадью от 7 до 20 м2, поставляемые на строительную площадку в рулонах (например, рубероид, пергамин, стеклорубероид); • мастичные — вязкие жидкости, образующие после нанесения на поверхность водонепроницаемую пленку (битумные, полимерные и битумно-полимерные материалы) и используемые для приклеивания рулонных кровельных материалов или в ка- честве самостоятельных материалов при устройстве так называемых бесшовных (мастичных) кровель; • штучные — мелкоразмерные элементы кровли плошадью от 0, 02 до 2 м2 (асбестоцементные волнистые листы и плитки, керамическая, цементно-песчаная и битумная черепица и др.); • металлические — листы площадью от 1 до 10 м2 (листовая сталь, металлочерепица, профилированный настил и др.); • мембранные — большеразмерные полотнища площадью от 50 до 500 м2 (мембраны). 1 Рулонные кровельные материалы представляют собой полотнища, скатанные в рулоны. Полотнища выпускаются шириной около 1 м, длиной от 7 до 20 м и толщиной, как правило, от 0, 5 до 6, 0 мм. Рулонные материалы могут обеспечивать водонепроницаемость кровли даже при нулевых уклонах, а верхний предел допустимых ее уклонов неограничен. Рулонные кровельные материалы в соответствии с ГОСТ 30547-97 классифицируют по следующим основным признакам: • по назначению — для однослойного, верхнего и нижнего слоев многослойного водоизоляционного ковра; • по структуре полотна — основные (одно- и многоосновные) и безосновные; • по виду основы — на картонной основе; на стекло волокнистой основе; на основе из полимерных волокон; на комбинированной основе; • no виду компонента покровного состава вяжущего или материала — битумные; битумно-полимерные; полимерные (эластомерные вулканизированные и невулканизированные, термопластичные); • по виду защитного слоя — материалы с посыпкой (крупнозернистой, чешуйчатой, мелкозернистой, пылевидной); материалы с фольгой.
|