![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Общие свойства ВМС. ⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 6
Для высокомолекулярных соединений характерны некоторые общие свойства, которые позволяют выделить химию высокомолекулярных соединений в самостоятельную науку. Эти свойства не могут быть описаны с помощью представлений классической химии. Для рассмотрения свойств высокомолекулярных соединений необходимо ввести принципиально новые понятия, общие для всего класса соединений. 24 АРМАТУРНАЯ СТАЛЬ СНиП регламентирует применение для железобетонных конструкций следующих видов стальной арматуры, установленных соответствующими стандартами: — горячекатаную гладкую и периодического профиля диаметром 3—80 мм; — термомеханически упрочненную периодического профиля диаметром 6—40 мм; — механически упрочненную в холодном состоянии (холодно-деформированная) периодического профиля или гладкая, диаметром 3—12 мм; — арматурные канаты диаметром 6—15 мм. Кроме того, в большепролетных конструкциях могут быть применены стальные канаты (спиральные, двойной связки, закрытые). Для сталежелезобетонных конструкций (конструкций, состоящих из стальных и железобетонных элементов) применяют листовую и профильную сталь по соответствующим нормам и стандартам. Основным нормируемым и контролируемым показателем качества стальной арматуры является класс арматуры по прочности на растяжение, обозначаемый: А — для горячекатаной и термомеханически упрочненной арматуры; В — для холоднодеформированной арматуры; К — для арматурных канатов. Класс арматуры соответствует гарантированному значению предела текучести (физического или условного) в МПа, устанавливаемому в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, и принимается в пределах от А240 до А1500, от В500 до В2000 и отК1400доК2500. Вероятность обеспечения механических свойств, должна быть не менее 0, 95. Сталь горячекатаную для армирования железобетонных конструкций подразделяют на классы в зависимости от механических свойств — класса прочности (установленного стандартом нормируемой значения условного или физического предела текучести, Н/мм2): А240 (A-I), А300 (А-П), Л400 (А-Щ), А6ОД (A-IV), ASOO (A-V), А1000 (A-VI). Арматурная сталь выпускается в стержнях или мотках: сталь класса А240 (A-I) изготавливают гладкой, сталь классов А300 (A-II), A400 (А-Ш), А600 (A-IV), A800 (A-V), A1000 (A-VI) - периодического профиля. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии. Маркировка арматурной стали должна содержать: • номинальный диаметр (номер профиля), мм; • обозначение класса прочности; • обозначение ее эксплуатационных характеристик — свариваемости (индекс С), стойкости против коррозионного растрескивания (индекс К). К каждому мотку или связке стержней должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают: • товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя; • условное обозначение арматурной стали; • номер партии; • клеймо технического контроля. Холлднодсформированную арматуру (арматурную проволоку) диаметром от 3 до 12 мм изготавливают способом холодного волочения и подразделяют по форме поперечного сечения на гладкую и периодического профиля (рис. 4), а также по классам прочности: 500, 600, 1200, 1300, 1400, 1500. Класс прочности соответствует гарантированному значению условного предела текучести проволоки, МПа, с доверительной вероятностью 0, 95. 31 Защита древесины от возгорания. Древесина относится к легковозгораемым материалам. Ее возгорание происходит при температуре 260... 290С, а при нагревании выше 350°С она может воспламенится из-за выделяющихся газов, поэтому деревянные конструкции удаляют от источников нагревания; деревянные элементы покрывают штукатуркой или облицовывают несгораемыми материалами (например, асбестоцементными); окрашивают огнезащитными красками или пропитывают специальными веществами — антипиренами. Огнезащитное действие антипиренов основано на том, что при нагревании древесины одни из них образуют оплавленную пленку на поверхности древесины, а другие — выделяют негорючие газы, оттесняющие воздух и выделяемые деревом при нагревании горючие газы от поверхности древесины. В качестве антипиренов применяют буру, хлористый аммоний, фосфорнокислый натрий и аммоний, сернокислый аммоний. Обработка антипиренами производится теми же способами, что и антисептирование.
38 Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы, особенно рулонные, листовые и штучные изделия, предназначены для того, чтобы обеспечивать полную изоляцию строительных конструкций зданий и сооружений от воздействия агрессивной внешней среды, особенно воды, влажного воздуха и других атмосферных факторов. В связи с этим материалы данной группы должны быть, во-первых, водонепроницаемыми, а во-вторых, удовлетворять прочности, деформативности, химической стойкости, водостойкости и долговечности. Области применения этих материалов многообразны. Они требуются при наружной и внутренней защите подземных сооружений— котлованов, фундаментов, труб под насыпями и трубопроводов, коллекторов, туннелей, сводов траншей и т. п.— от воздействия грунтовых вод с растворенными в них агрессивными солями, кислотами и щелочами, а также другими химическими реагентами; для изоляции водохранилищ, бассейнов, водоемов; для защиты мостов {конструкций проезжей части, опор); при устройстве противофильтрационных экранов и укрепительных покрытий в гидротехническом строительстве; для изоляции дна и откосов каналов в ирригационном строительстве; для заполнения полостей в горных породах при устройстве оснований и фундаментов; при защите междуэтажных перекрытий в производственных помещениях и санузлах; при устройстве плоской водонаполненной кровли, кровельных покрытий зданий и заделке прослоек в кровле; для герметизации стыков, температурных швов, отверстий в крупнопанельном строительстве и при прокладке труб. Гидроизоляция не только предохраняет защищаемую поверхность от контакта с водной средой, но благоприятствует паро- и газоизоляции, повышению стойкости конструкционного материала против коррозии. Применение гидроизоляционных материалов началось в глубокой древности. По данным раскопок установлено, что 4500—5000 лет назад природный битум и смолу использовали в качестве вяжущих и гидроизоляционных материалов при строительстве египетских и вавилонских сооружений, изоляции каналов и водостоков, фундаментов дворцов и храмов. Стены и полы в амбарах и зернохранилищах защищали битумной обмазкой, что обеспечивало длительную сохранность зерна и других сельскохозяйственных продуктов. Для повышения прочности и тепловой устойчивости в битумы нередко добавлялись порошкообразные материалы (минеральные порошки). Следует отметить, что природный битум до сих пор является одним из наиболее надежных гидроизоляционных материалов. Высококачественные лаки, мастики, краски и эмали изготовляют с применением этого материала. Однако в гораздо больших масштабах для гидроизоляционных и кровельных материалов в наше время используются искусственные битумы (из нефти) и дегтевые вяжущие вещества. Серьезным «конкурентом» битумам и дегтям явился гидроизоляционный материал, получаемый на основе синтетических смол и полимеров. По качеству он превосходит битумы и дегти и поэтому полимеры широко используют в гидроизоляционных пластмассах. Однако для гидроизоляции еще чаще используют компаундированные вяжущие вещества. По виду применяемого связующего кровельные и гидроизоляционные материалы классифицируют на битумные, дегтевые, битумно-дегтевые, битумно-полимерные, битумно-резиновые. По признаку физического состояния и внешнего вида кровельные и гидроизоляционные материалы разделяют на рулонные и листовые материалы, штучные изделия, мастики, пасты и эмульсии, лакокрасочные материалы. Каждая из этих разновидностей имеет свои специфические особенности в составе, структуре и свойствах. 23. Сортамент древесины. В нас время все более широко применение находят клеевые материалы из древесины, из которых изготовляют балки, арки, рамы. по способу обработки: -круглый необработанный лес -обработанный лес Круглый лес: -без дальнейшей обработки -предназначенный для мех обработки -для хим обработки. Бревна: длина=2-16м, Сваи: l=5-8м d=18-20см Рудничная стойка: l=0.5-3.5м, d=7-25см Жерди: l=3-8м, d=3-7 Колья: 5см-3м К наиболее широко применяемым материалам относятся фанера, древесно-слоистые пластинки, древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты, древестные детали и изделия заводского изготовления, полученных на основесинтетических клеев. Фанера- слоистый материал, состоящи из склееных между собой древесных лущеных шпонов, которые уожены перпендикулярно к направлению волокон в смежных слоях. ущеный шпон- тонкий слой древесины заданной толщины в виде ленты, получаемой при лущении древесного чурока на лущильных стонках. Для изготовления фанеры примен древесину хвойных и лиственных пород. Толщина фанеры от 1, 5 до 15мм. 3-4. Битумные эмульсии БЭ- неоднородная термодинамическая неустойчивая система, содерж 2-е жидкости, неподдающееся воздействию растворения, из которых 1-а рассеивается во второй БЭ-система, кот обадает мин.временной стабильностью. Через некоторое время после приготовления БЭ распадается: капли Б между собой и всплывает на поверхности вода в виде битумного слоя. Для предельной устойчивости БЭ в ее состав вводят 3-ий компанент - эмульгатор. Его назначение-БЭ устойчив к распаду в течении заданного времени.В качестве эмулгатора исп ПАВ. Эмульгатор делает БЭ устойчивой, за счет того, что не дает каплям битума сливаться между собой. 7. Cтруктура и классификация АБ. АБ-битумоминеральный дор строительный материал, кот получ при уплотнении горячей а/б смеси, сост из щебня(гравия), песка, МП, битума, дозированных в расчетных соотношениях. Макроструктура: Щ+П+МП+Б Мезоструктура: МП+Б+П Микроструктура: МП+Б Классификация: АБС в зависимости от состава мин части подраздел на щебеночные, гравийные и песчаные. В соответствии с вязкостью битума и условиями приготовления и применения смесей их подразделяют на: 1)горячие, приготовленные с использованием вязких битумов(t приготовления 140-160) и укладываемые при t=120 2)теплые, приготовленные с использованием вязких битумов (t приготовления 120-140) и укладываемые при t не ниже 100, а также с использованием жидких битумов (t приготовления 90-120) и укладываемые при t не ниже 70; 3)холодные, приготовленные с использованием жидких битумов(t приготовления 80-100) и укладываемые при t> 5 По остаточной пористости: -Плотные (1-5%) -пористые(5-12%) -высокопористые (12-18%) По крупности мин части: -мелкозернистые (до 20) -крупнозернистые (до 40) -песчаные (до 5) По типам смесей бывают: Типы: А, Б, В, Г, Д
|