Установка 1.

Запрессовать втулку наружного диаметра 122, 05 мм в расточенное отверстие на глубину 30 мм.

Расчёт неполного оперативного времени.

Тноп = Тн.оп*К где:

Тн.оп – норма неполного оперативного времени на отработку единицы детали.

К – результирующий коэффициент.

Тноп = 0.26*1.2 = 0.32 (мин).

Расчёт норм времени.

1. Рассчитать штучное время.

Тш = Топ + Тдоп = 1.98 + 0.16 = 2.14 (мин).

2. Определить подготовительно- заключительное время.

Тп-з = 15 (мин).

1. Рассчитать сменную норму выроботки.

Тсм – Тп-з 480 – 15

Nсм = --------------- = ----------- = 217 (шт).

Тш 2.14

4. Рассчитать штучно- калькуляционное время.

Тп-з 15

Тш-к = Тш + ------- = 2.14 + ----- = 2.17 (мин).

Nсм 480

030 Операция. Шлифовальная.

Шлифовать отверстие под подшипник до номинального размера.

1) Выбор размеров шлифовального круга, расчет припуска на обработку, выбор поперечной подачи и расчет числа проходов круга.

а) Выбор и расчет размеров шлифовального круга:

По нормативным таблицам принимаем диаметр круга d_к = 108 мм и ширину круга l_к = 23 мм.

б) Припуск на обработку:

h = (d - d₁) / 2

h =(135 - 134, 4) / 2 = 0, 3 мм.

d - диаметр детали после обработки

d₁ - диаметр детали до обработки.

в)Поперечная подача круга (глубина резания).

t =0, 002 мм.

г)Число проходов шлифовального круга:

i = h / t = 0, 3 /0, 002 = 150 проходов.

2) Расчет продольной подачи.

S_пр = b х В

S_пр = 23 х 0, 03 = 0, 7 мм /об.

b - продольная подача в долях ширины шлифовального круга.

В - ширина шлифовального круга.

3) Определение окружной теоретической скорости резания.

По нормативным таблицам принимаем V_т = 140 м /мин.

4) Расчет числа оборотов.

n_Т = 1000 х V_т / (p х d)

n_Т = 1000 х 140 / (3, 14 х 135) = 330 об /мин.

d - диаметр детали после обработки.

По нормативным таблицам принимаем n_Ф = 330 об /мин.

5) Расчет фактической окружной скорости.

V_Ф = p х d х n_ф / 1000

V_Ф = 3, 14 х 135 х 330 / 1000 = 140 мм /об.

2 этап. Расчет норм времени.

1) Расчет основного времени.

Т_о =(pd х (l + у) / (1000 х V_Ф х S_пр)) х i х К

Т_о =(3, 14 х 135 х (35 + 0) / (1000 х 140 х 0, 7)) х 150 х 1, 3 =25, 3 мин.

l - длина шлифуемой поверхности.

V_Ф - фактическая окружная скорость резания.

S_пр - продольная подача.

у - величина перебега инструмента.

2) Расчет вспомогательного времени.

Т_в = Т_вп + Т_ву

Т_в =1, 5 + 0, 46 = 1, 96 мин.

Т_вп - вспомогательное время связанное с переходом.

Т_ву -вспомогательное время связанное с установкой.

3) Расчет оперативного времени.

Т_оп = Т_о + Т_В

Т_оп = 25, 3 + 1, 96 = 27, 26 мин.

4) Расчет времени обслуживания рабочего места и отдыха исполнителя.

Т_обс = Т_оп х К / 100

Т_обс = 27, 26 х 9 / 100 = 2, 45 мин.

К -коэффициент времени обслуживания и отдыха.

5) Расчет штучного времени.

Т_ш = Т_оп + Т_обс

Т_ш =27, 26 + 2, 45 =29, 71 мин.

6) Определение величины подготовительно - заключительного времени.

По нормативным таблицам принимаем Т_п-з = 8 мин.

7) Расчет сменной нормы выработки.

Н_в =(Т_см - Т_п-з) / Т_ш

Н_в =(492 - 8) / 29, 71 =16 штук.

Т_см - продолжительность рабочей смены в минутах.(492).

8) Расчет технически - обоснованной нормы времени.

Т_н = Т_ш + Т_п-з / Н_в

Т_н = 29, 71 + 8 / 16 = 30, 21 мин.

Операция 030 Шлифовальная.

Расчёт режима работы.

1. Расчёт припуска на обработку.

D – D! 135.2 – 135.0

h = ----------- = ------------------- = 0.1 (мин).

2 2

2. Определить глубину резанья.

t = 0.1 (мин).

3. Рассчитать число проходов.

h 0.1

i = ---- = ------- = 1

t 0.1

4. Определить продольную подачу.

Sпр = В*Вк (мм/об) где:

В – продольная подача в долях = 0.001

Вк – ширина шлифовального круга = 25 мм.

Sпр = 0.001*25 = 0.025 (мм/об).

1. Определяем фактическую подачу.

Sф = 0.004 (мм/об).

2. Определяем теоретическую скорость вращения.

Vт = 4600 (об/мин).

3. Определяем теоретическое число оборотов детали.

1000*4600

nт = -------------- = 7324.8 (об/мин).

3.14*200

4. Определяем фактическое число оборотов детали.

nф = 7250 (об/мин).

Расчёт норм времени.

1. Рассчитать основное время.

L*h*K 36*0.1*1.5

То = ------------- * i = --------------- = 0.4 (мин).

nф*Sф*t 1250*0.13

2. Определить вспомогательное время связанное с переходом.

Твп = 1.26 (мин).

3. Определить вспомогательное время связанное с установкой и снятием детали.

Тву = 0.32 (мин).

4. Рассчитать вспомогательное время.

Тв = Твп + Тву = 1.26 + 0.32 = 1.58 (мин).

5. Рассчитать оперативное время.

Топ = То + Тв = 0.4 + 1.58 = 1.98 (мин).

6. Рассчитать дополнительное время.

Кдоп*Топ 8*1.98

Тдоп = -------------- = ------------ = 0.16 (мин).

100 % 100

7. Рассчитать штучное время.

Тш = Топ + Тдоп = 1.98 + 0.16 = 2.14 (мин).

8. Определить подготовительно- заключительное время.

Тп-з = 15 (мин).

5. Рассчитать сменную норму выроботки.

Тсм – Тп-з 480 - 15

Nсм = --------------- = ----------- = 217 (шт).

Тш 2.14

6. Рассчитать штучно- калькуляционное время.

Тп-з 15

Тш-к = Тш + ------- = 2.14 + ----- = 2.17 (мин).

Nсм 480

035 Операция. Сверлильная.

Переход 1. Рассверлить отверстие под шпильку крепления до диаметра 14, 5 мм.

Переход 2. Повторить переход 1 для остальных 5 отверстий.