![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Материалы зубчатых колес, их термообработка
Зубчатые колеса изготавливают обычно из качественных углеродистых сталей 35, 40, 45, 50, 50Г и легированных сталей 35Х, 40Х, 40ХН и др. Зубчатые колеса небольших размеров выполняют из углеродистой стали обыкновенного качества Ст 5, Ст 6, а больших размеров – из углеродистого стального литья 35Л, 40Л, 45Л, 50Л, а также из марганцовистого и низколегированного стального литья различных марок. При общей нормализации и улучшении (закалка с последующим отпуском) получают твердость поверхности по Бринеллю НВ < 350. При объемной закалке поверхности зубьев токами высокой частоты (ТВЧ), цементации, азотировании получают НВ > 350 или по Роквеллу HRC > 39. Условие выбора материалов: НВ1 = НВ2 + (20 … 40), где НВ1 – твердость поверхности зубьев шестерни; НВ2 – твердость поверхности зубьев колеса. Предварительно при выполнении контрольной работы материал колес может быть выбран по заданной мощности
Таблица 16 Материалы зубчатых колес в зависимости от мощности
Таблица 17 Типовые материалы для зубчатых колес и их механические характеристики
Примечание. Условное обозначение термообработки: Н – нормализация, У – улучшение, З – закалка
|