![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Введение. Тема: «Расчет тепловой работы методической толкательной печи»Стр 1 из 7Следующая ⇒
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ Тема: «Расчет тепловой работы методической толкательной печи»
Руководитель: Лошкарев Студент: Шевченко В.В. Группа: Мт-320603
Екатеринбург Задание на курсовое проектирование Рассчитать тепловую работу трехзонной толкательной методической печи для нагрева слитков спокойной стали (Ст3, нержавеющая) среднего сечения S x S, длиной L от начальной температуры tнач = tм0 до конечных температур: верхней поверхности tп.3 и нижней tп.н.3. Производительность печи P. Угар металла pуг. Температура подогрева воздуха tв. В результате расчетов определить время нагрева слитка, расход топлива, длину пода и основные показатели работы печи, выбрать тип горелок и их количество для каждой зоны.
Реферат Пояснительная записка объемом 38 страницах, 12 приложений. В данной работе рассчитывается трехзонная толкательная методическая печь для нагрева слитков спокойной стали. Производительность рассчитываемой печи составляет 25 т/ч. Печь обогревается продуктами сгорания смеси природно-доменного газа.
Оглавление Оглавление. 4 Введение. 7 1. Расчет горения топлива. 9 1.1 Исходные данные. 9 1.2 Пересчет состава газа на рабочую (влажную) массу. 9 1.3 Расчет количества кислорода и воздуха для сжигания 1 м3 газа. 9 1.4 Расчет объема и состава продуктов сгорания при сжигании 1 м3 газа. 10 1.5 Расчет теплоты сгорания природного газа. 11 1.6 Расчет температур горения. 11 2 Определение тепловых потоков и температур металла по длине печи. 12 2.1 Определение теплового потока и температур металла в сечении 2. 12 2.2 Определение теплового потока в сечении 0. 14 2.3 Определение тепловых потоков и температуры металла в сечении 1. 14 2.4 Расчет зоны III 17 2.5 Определения длины печи отдельных зон. 18 3. Определение расхода топлива и основных показателей работы печи. 18 3.1 Полезная затрата теплоты.. 18 3.2 Потери теплоты теплопроводностью через кладку печи. 18 3.3 Потери теплоты излучением через открытые окна. 20 3.4 Потери теплоты с охлаждающей водой. 20 3.5 Потери теплоты с уходящими газами. 22 3.6 Определение теплоты экзотермических реакций. 22 3.7 Расход топлива, основные показатели и таблица теплового баланса печи 22 3.8 Определение расходов топлива по зонам. 24 4 Выбор размеров и количества топливосжигающих устройств. 25 4.1 Томильная зона. 25 4.2 Верхняя сварочная зона. 26 4.3 Нижняя сварочная зона. 27 Заключение. 28 Список литературы.. 29 ПРИЛОЖЕНИЕ 1. 30 it- диаграмма. 30 ПРИЛОЖЕНИЕ 2. 31 Значения коэффициента и поправок для расчета характеристик горения топлив приближенным методом. 31 ПРИЛОЖЕНИЕ 3. 31 Состав продуктов горения некоторых топлив. 31 ПРИЛОЖЕНИЕ 4. 32 Теплосодержание продуктов сгорания топлив I-III группы.. 32 ПРИЛОЖЕНИЕ 5. 32 Средняя теплоемкость газообразного воздуха и топлива. 32 ПРИЛОЖЕНИЕ 6. 33 Значение степени черноты в функции от температуры.. 33 ПРИЛОЖЕНИЕ 7. 34 Предварительные значения степени черноты в функции от температуры.. 34 ПРИЛОЖЕНИЕ 8. 35 Значение поправочного множителя к степени черноты водяного пара. 35 ПРИЛОЖЕНИЕ 9. 35 Отношение толщины заготовки, прогреваемой сверху, к общей толщине в зависимости от распределения мощности. 35 ПРИЛОЖЕНИЕ 10. 36 Средняя теплоемкость и теплопроводность сталей. 36 ПРИЛОЖЕНИЕ 11. 36 Рекомендуемые значения в зависимости от температуры внутренней поверхности кладки. 36 ПРИЛОЖЕНИЕ 12. 37 Рекомендуемые плотности теплового потока на поверхности водоохлаждаемых подовых труб. 37
Введение Тепловой и температурный режимы методических печей неизменны во времени. Вместе с тем температура в методических печах значительно меняется по длине печи. Характер изменения температуры по длине печи определяет количество и назначение зон печи. Металл поступает в зону наиболее низких температур и. продвигаясь навстречу дымовым газам, температура которых все время повышается, постепенно (методически) нагревается. Первая (по ходу металла) зона с изменяющейся по длине температурой называется методической зоной. В ней металл постепенно подогревается до поступления в зону высоких температур (сварочную зону). Во избежание возникновения чрезмерных термических напряжений часто необходим медленный нагрев металла в интервале температур от 0 до 550° С. Постепенный нагрев металла в методической зоне обеспечивает безопасный режим нагрева. Вместе с тем методическая зона представляет собой противоточный теплообменник. Находящиеся в состоянии теплообмена дымовые газы и металл двигаются навстречу друг другу. Металл нагревается дымовыми газами, иначе говоря металл утилизирует тепло дымовых газов, отходящих из зоны высоких температур. Общее падение температуры дымовых газов в методической зоне весьма значительно. Обычно в зоне высоких температур методических печей температура держится на уровне 1300—1400°С, в конце же методической зоны она находится в пределах 750—1000° С. Методическая зона значительно увеличивает коэффициент использования топлива. Вторая (по ходу металла) зона называется зоной высоких температур или сварочной зоной. Назначение этой зоны — быстрый нагрев поверхности заготовки до конечной температуры. Температура нагрева металла в методических печах обычно составляет 1150—1250° С. Для интенсивного нагрева поверхности металла до этих температур в сварочной зоне необходимо обеспечивать температуру на 150—250 градусов выше, т. е. температура сварочной зоны должна быть 1300—1400° С. Третья (по ходу металла) томильная зона (зона выдержки) служит для выравнивания температуры по сечению металла. В сварочной зоне до высоких температур нагревается только поверхность металла; температура середины металла, естественно, значительно отстает от температуры поверхности. Тем самым создается большой перепад температур по сечению металла, недопустимый по технологическим требованиям. В томильную зону металл поступает с таким значительным перепадом температур по толщине. Температуру в томильной зоне поддерживают всего на 50—70 град выше необходимой температуры нагрева металла. Поэтому температура поверхности металла в томильной зоне не меняется и поддерживается на достигнутом в сварочной зоне уровне; происходит только выравнивание температуры по толщине металла.
|