Определение теплового потока в сечении 0

Из практики работы печи №4 ЧМЗ известно, что температура отходящих газов на этой печи колеблется в пределах 700... 800 °С. Принимаем = 800 °С и рассчитываем все необходимые характеристики лучистого теплообмена.

Находим эффективную толщину излучающего газового слоя вблизи сечения 0:

Здесь высота свода над заготовками:

= 1, 51 - 0, 35 = 1, 16 м

Находим произведениая 0, 01S_эфН₂O=0, 01 1, 44 8, 43=0, 12 атм-м,

0, 01 S_эфCO₂=0, 01 1, 44 16, 6=0, 24 атм-м

Степень развития кладки вблизи сечения 0:

Приведенный коэффициент излучения для системы «газ - кладка
- металл» в сечении 0:

Удельный пепловой поток металл в рассчитываемом сечении

2.3 Определение тепловых потоков и температуры металла в сечении 1

Задаем в сечении 1 температуру газов =1200⁰С и последовательно определяем все характеристики излучения.

Эффективная толщина газового слоя

Вблизи сечения 1 свод со стороны зоны I имеет высоту над подом 1, 06 м. Следовательно его высота над слитками составит = 1, 06 - 0, 3 = 0, 76 м.

Степень развития кладки вблизи сечения:

Приведенный коэффициент излучения для системы «газ - кладка - металл» в сечении1:

Полагаем, что температура поверхности слитка в сечении 1 составит t_n1= 750 " С, определяем удельный тепловой поток на металл в этом сечении:

Скорость движения печных газов в сечении 1 значительно больше, чем в сечении 0, так как свод более приближен к поверхности металла. Поэтому и конвективная составляющая здесь больше, что и отражено коэффициентом 1, 05.

Определяем минимальную температуру внутри слитка в сечении 1:

Определяем средний тепловой поток на металл в зоне I:

Время нагрева заготовки в зоне I:

Находим скорость повышения среднемассовой температуры слитка за время его пребывания в зоне I:

Полученный результат не превышает рекомендуемой скорости повышения температуры для заготовок толщиной до 400 мм следовательно, температуры t_г1и t_п1 назначены верно.

Продолжительность нагрева слитка в зоне II: