Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Технологические особенности обработки. 1. Число проходов фрезы должно быть минимальным;






1. Число проходов фрезы должно быть минимальным;

2. При выборе фрез учитывать следующее:

· При черновом фрезеровании ширина фрезерования должна находиться в пределах

0, 3d < В< 0, 8d, где d – диаметр фрезы;

· При чистовом фрезеровании В < 0, 9d;

· Диаметр фрезы следует выбирать, стремясь обеспечить производительную работу одной фрезой возможно большего числа поверхностей; торцевая фреза меньшего диаметра предпочтительнее торцевой фрезы большего диаметра при прочих равных условиях.

· Пазы, канавки следует обрабатывать фрезами, имеющими размер, отличающийся от размера паза или канавки;

· Быстрорежущие концевые фрезы имеют диаметры 5…50 мм, твердосплавные – 20...50мм, трехсторонние фрезы для обработки пазов и канавок – диаметр до 160 мм и ширину 5…36 мм;

· При расчете длины рабочего хода величину врезания и перебега принимают равной 2мм при подходе к обработанной поверхности и 10мм - к необработанной;

3. При построении траекторий рабочих перемещений необходимо придерживаться следующих требований:

· Для уменьшения коробления и предупреждения зарезов обработку начинать от менее жесткого участка к чистовой поверхности детали (например, колодец обрабатывать начиная из центра; карман – с середины открытой стороны);

· Припуск на последний чистовой проход составляет 0, 1…0, 2 диаметра фрезы;

· Подход и отход к обрабатываемой поверхности осуществляется по специальным траекториям;

· Перед остановкой, резким изменением подачи, подъемом, или опусканием инструмента, необходимо обеспечить отвод инструмента от поверхности под малым углом или по касательной;

· Длина холостых ходов должна быть минимальной;

· При обработке наружного контура обходить его по часовой стрелке, а внутреннего – против часовой (фрезерование по подаче). При работе по корке наоборот;

· Фрезерование наклонных ребер производить с подъемом инструмента;

· При обработке плоскости соседние проходы выполнять с перекрытием;

· Следить за перекрытием проходов при обработке острых углов, при необходимости выполнять проход по биссектрисе;

· Типовые траектории.

1. Спираль. Применяется при обработке поверхностей, ограниченных препятствием по всему контуру, т.е. закрытых колодцев, карманов.

2. Антиспираль. Применяется при обработке открытых поверхностей, имеющих внутри выступ (бонку).

3. Ленточная спираль. Для обработки поверхностей, ограниченных препятствиями по всему контуру, т.е. для открытых колодцев, карманов и пр.

4. Строка. Применяют при обработке поверхностей открытых карманов, ограниченных с одной или двух сторон.

 


Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.006 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал