Машини для очищення картоплі періодичної дії

Дискові машини для очищення картоплі. До цих машин відносяться що випускаються вітчизняною промисловістю машини МОК-150, МОК-300, МОЛ-100, LP-90, LP-350, МООЛ-500М, МООЛ-250/125, А9-КЧП, механізм УММ-5 і ін. Крім того, машини для очищення картоплі з дисковими робочими органами випускають багато зарубіжних фірм: «Александер-верк», «Діто», «Робот» і ін.

Принцип роботи машин для очищення картоплі з дисковим робочим органом однаковий і може бути розглянутий на прикладі машини МОК-150.

Машина для очищення картоплі МОК-150. Машина складається з робочої камери, завантажувального і приводного пристроїв, розвантажувального люка, пульта управління і станини.

Робоча камера 12 машини (рис. 3) виконана у вигляді порожнистого циліндра, на вертикальних стінках якого закріплений циліндр 9 з отворами. Зверху робоча камера закрита завантажувальним лотком 10, через вікно якого подаються овочі для очищення.

Робочим органом машини служить металевий диск, що обертається, 6, на верхній площині якого укріплений абразивний диск 7 з хвилями 13. На нижній стороні диска є дві лопаті 5, призначені для просування очищень (мезги) до зливного патрубка 4. Робочий орган укріплений на вертикальному валу 14. Вал обертається в двох підшипниках 15. Обертання вертикальному валу передається від електродвигуна 2 через знижуючу клинопасову передачу 3.

Для вивантаження обчищеного продукту з робочої камери передбачений розвантажувальний люк 8, що закривається відкидними дверцями. Щільне прилягання дверець до корпусу машини забезпечується спеціальним ущільнюючим замком з ексцентриком.

Подача води в робочу камеру здійснюється через завантажувальний лоток за допомогою ніпеля 11, до якого вода подається через гнучкий гумовий шланг. Для зливу води і відходів на зливний патрубок надягає шланг 16, по якому мезга зливається в трап.

Електродвигун встановлений вертикально на станині 1, яка за допомогою болтів закріплена на фундаменті заввишки 100 мм над рівнем підлоги. Збоку корпуси, поряд із завантажувальним лотком, змонтований пульт управління, на якому розміщені кнопки «Пуск» і «Стоп».

Принцип дії. При вмиканні електродвигуна обертання через клинопасову передачу передається вертикальному робочому валу, а від нього – робочому органу. Бульби, що поступають в робочу камеру, захоплюються в рух робочим органом і під дією відцентрової сили переміщаються від центру до стінки. При цьому між бульбою і абразивною поверхнею робочого органу виникає сила тертя, направлена в протилежну сторону від відносного руху. В результаті цього бульба закручується навкруги своєї осі, прослизає і шкірка здирається мікрозубцями абразиву. Одночасно бульби повертаються, перекочуються, що забезпечує торкання різних ділянок поверхонь бульб і шорстких поверхонь робочого органу і стінок. При зіткненні бульб з похилою частиною робочого органу – хвилею, остання повідомляє їм поштовх і бульбу летить вгору. На місце, що звільнилося, поступають наступні бульби.

Рис. 3. Принципова схема машини для очищення картоплі МОК-150 (МОК-300):

1 – станина; 2 – електродвигун; 3 – знижуюча клинопасова передача; 4 – зливний патрубок; 5 – лопаті; 6 – металевий диск; 7– абразивний диск; 8 – розвантажувальний люк; 9 – металевий циліндр з отворами; 10 – завантажувальний лоток; І – ніпель; 12 – робоча камера; 13 – хвиля; 14– вертикальний вал; 15– підшипник; 16– зливний шланг

Що потрапили у верхнє положення бульби скачуються вниз, на робочий орган. При цьому вся маса бульб обертається у напрямі руху диска, переміщаючись одночасно до стінки робочої камери, а потім хвилями підіймається вгору. Мезга змивається водою, безперервно що поступає в робочу камеру.

Машина для очищення картоплі МОК-300 і MOJI-100. Мають принципово однаковий пристрій з машиною МОК-150 і розрізняються лише габаритами, потужністю електродвигуна і деякими конструктивними особливостями.

Машина для очищення картоплі MOOJI-500M. Призначена для очищення картоплі, моркви і лука на пельменних ділянках або в цехах. Особливість конструкції – застосування як робочий орган абразивного круга. Для підйому бульб на робочому органі змонтовані невигідні металеві хвилі. Патрубок для відведення мезги встановлений зовні робочої камери.

Машини MOOJI-250/125. Мають такий же пристрій, що і MООЛ-500M. Відрізняються габаритами, потужністю електродвигуна і деякими конструктивними особливостями.

Машина А9-КЧП. Призначена для очищення часнику. Передбачений пристрій для подачі стислого повітря з витратою 120 м³/год. Машина розділяє цибулини на зубки, очищає їх від лушпиння, корінців і стебел.

Автоматизований очищувач коренеплодів LP-90. Аналогічний машині МОК-150. Встановлюють його на невеликих підприємствах ресторанного господарства. Відмітні особливості наступні: машину встановлюють на спеціальній підставі (двоколісному візку 1) (рис. 4), у якої є два колеса; електродвигун 6 встановлений вертикально над передачею. Внутрішня частина робочої камери і робочого органу покриті якісним корундовим покриттям 5. Товщина цього покриття не більше 5 мм. Робочий орган – абразивний диск 3 – має закруглюючі кінці у вигляді увігнутої чаші і три хвилі. В машині є таймер-програматор, за допомогою якого встановлюють час очищення від 0 до 7 хв. і час видалення обчищеного продукту. Під час вивантаження продукту вода в робочу камеру не подається. Для подачі води застосований водяний електромагнітний клапан 4.

Рис. 4. Принципова схема машини для очищення картоплі LP-90:

1 – візок; 2 – клинопасова передача; 3 – абразивний диск; 4 – електромагнітний клапан; 5 – корундове покриття; 6 – електродвигун

Механізм для очищення картоплі УММ-5. Механізм (рис. 5, а) приєднується до універсальної кухонної машини УММ-ПР або УММ-ПС. Відмітні особливості його наступні: для передачі руху з валу приводу на робочий вал механізму використовується конічна передача, що підвищує. Стінки робочої камери не покриті абразивним матеріалом.

Машина К-200. Ця машина призначена для установки на підприємствах ресторанного господарства, має напільне розташування, виготовлена з неіржавіючої сталі.

Конусні машини для очищення картоплі. До цих машин відносяться машини К7-МОК-125 і МОК-350. Раніше випускалися і знаходяться в експлуатації ряд конусних машин для очищення картоплі: МОКВ-250, МОК-400, МОК-1200.

Машина К7-МОК-125. По пристрою приводного механізму аналогічна машині МОК-150. Відмінності полягають в наступному: робочий орган виконаний у вигляді чаші усіченого конуса 1 (рис. 5, б); стінки робочої камери покриті абразивними знімними сегментами 4, для зміни напряму польоту бульб і їх гальмування на стінці робочої камери виконаний виступ 2, в кришці завантажувального пристрою передбачений відбійник 3.

Рис. 5. Принципові схеми машин для очищення картоплі:

а – машина УММ-5; б – машина К7-МОК-125: 1 – чаша у вигляді усіченого конуса; 2 – виступ; 3 – відбійник; 4 – абразивні сегменти

Машина МОК-350. Встановлюють її в напівавтоматичних потокових лініях по виробництву чіпсів фірми «Дока». Машина аналогічна К7-МОК-125. Електродвигун 5 (рис. 6) розташований збоку, паралельно робочій камері 3, яка має похилу конічну поверхню. Кут нахилу камери твірної до вертикальної площини складає 6...7°. Похила робоча поверхня камери (конус) покрита абразивними сегментами і є гальмуючою поверхнею для бульб.

Рис. 6. Принципова і кінематична схема машини для очищення картоплі МОК-350:

1 – опора; 2 – патрубок; 3 – робоча камера; 4– ексцентриковий затиск; 5 – електродвигун

Подача води здійснюється через патрубок 2, що проходить через завантажувальний пристрій. Конус робочої камери має два швидкодійні ексцентрикові затиски 4 для фіксації його на корпусі машини. Для санітарної обробки і зняття чаші конус можна відкрепити від корпусу і відкинути його на петлі. Машина напівнапідлогового типу; встановлюють її на підставу з чотирма опорами 1.

Принцип дії. Просування по горизонтальній частині конусної чаші і очищення бульб відбуваються так само, як і в дискових машинах для очищення картоплі, але кут підйому хвилі тут нижче і складає 17... 19°. У зв'язку з цим бульби підіймаються хвилями тільки на похилу поверхню робочого органу, а далі через конусності робочий орган бульби під дією відцентрової сили підіймаються вгору, ударяються об відбійник в кришці або об виступ на стінці робочої камери і падають на робочий орган, що обертається. В процесі такого руху бульби прослизають щодо шорстких поверхонь, відбувається здирання шкірки; крім того бульби в процесі руху стикаються один з одним, міняють своє положення і постійно торкаються робочих поверхонь своїми різними ділянками.

Основні параметри, що впливають на очищення овочів. Основними параметрами, що впливають на якість очищення, продуктивність і потужність устаткування, є діаметр і висота робочої камери, кут підйому хвилі, кут конусності і частота обертання робочого органу. Приймають, що мінімальний діаметр робочої камери повинен бути більше чотирьох діаметрів бульб D_min > 4 δ, а висота її з урахуванням кута природного укосу рівна половині діаметра Н= D/2. Кут підйому хвилі для дискових машин для очищення картоплі φ _д = 2...25°, а для конусних (φ _к =17... 19°, кут конусності Θ = 30°. Мінімальну частоту обертання робочого органу визначають з умови, що відцентрова сила бульби більше сили тертя F> Т. При цій умові забезпечується прослизання (здирання шкірки) бульби, його перекочування і просування до стінки при мінімальному ударі. При малих значеннях частоти обертання може бути відсутній прослизання і не відбуватиметься очищення, а при дуже великих частотах спостерігатимуться прослизання бульби без перекочування і сильний удар в стінку, що приведе до деформації бульби. До небажаних деформацій бульби може привести і кут підйому хвилі більш 25°, при цьому також різко посилюється удар бульби в стінку і збільшується його підйом.