![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Тема 4. Методы оценки качества технической продукции
1. Способы получения приведенных значений показателей свойств. Различают методы оценки качества однородной и разнородной продукции. В соответствии с «Методическими указаниями по оценке технического уровня и качества промышленной продукции. РД 50-149-79», при оценке уровня качества, т.е. технического уровня однородных изделий, рекомендовано использовать дифференциальный, комплексный, смешанный, а также интегральный методы. Под однородными понимают изделия одного вида, одного класса и назначения. Для оценки технического уровня (уровня качества) разнородных изделий применяют метод на основе индексации качеств. Иногда применительно к однородным или разнородным изделиям используют метод экспертных оценок качества. Для оценки качества продукции необходимо учесть, по возможности, все ее свойства. Обычно продукция имеет некоторое множество разных и существенных свойств, которые оказывают разное влияние на итоговый показатель уровня качества оцениваемого продукта. Имеющиеся данные о различных свойствах оцениваемого и базового (эталонного) объектов необходимо привести к сопоставимым величинам, т.е. к таким величинам, оперируя которыми можно получить искомое значение уровня качества исследуемого объекта. Процедура приведения различных по сути (физических, химических, технических, экологических, экономических и т.д.) показателей свойств рассматриваемых объектов есть математическое действие (преобразование) и представление данных о свойствах анализируемых объектов к их сопоставимости в виде безразмерных относительных величин. Эту процедуру иногда называют формализацией или нормализацией разнородной информации. Существует несколько методов нормализации. В общем случае нормированные, сопоставимые значения показателей различных свойств некоторого множества объектов находят по формуле:
где
J – количество анализируемых объектов. Полученные таким образом нормированные значения сопоставляемых свойств объектов выражают в безразмерной форме долю или относительный уровень ( В квалиметрии приведенные значения всех учитываемых свойств оцениваемого объекта к их сопоставимому виду называют формализованной или сопоставимой системой данных. Для вычисления конкретного формализованного (приведенного) элемента системы сопоставимых данных используют те или иные математические формулы. При условии
где
i = 1, 2, 3 … n, а n – количество свойств, учитываемых при оценке уровней свойств.
здесь
где k – показатель степени, вводимый при условии, когда показатели свойства оцениваемого и базового объектов имеют почти одинаковые значения. Использование формул 4.1, 4.2, 4.3 или 4.4 зависит от характера (закономерности) изменения единичных параметров. Так, например, если значения
2. Оценка качества продукции по ее важнейшему показателю.
Иногда качество технической продукции оценивают по одному единичному, но главному, определяющему показателю, характеризующему ее полезность. Так, например, качество автомобильных шин оценивают в основном по их ходимости в километрах до определенного износа, качество бензина – по октановому числу, качество бетона – по кубиковой прочности при одностороннем сжатии, качество кокса – по его калорийности, качество технологического оборудования – по производительности и т.д. При этом определяемый уровень качества, его численный показатель, представляет собой отношение величины главного или определяющего (важнейшего) показателя, характеризующего оцениваемый объект, к соответствующей базовой величине, т.е.
где
Определяющим называется важнейший показатель свойства, по которому принимают предварительное решение о качестве продукции. По показателям главного, определяющего свойства можно предварительно, но не всегда точно установить, какие образцы продукции являются аналогами оцениваемому, а также какой образец следует рассматривать как вероятно базовый. Однако один, даже определяющий, показатель дает одностороннюю, ограниченную характеристику продукции, обычно обладающей большим количеством свойств, составляющих качество. Поэтому практически для любой продукции, особенно для сложной и многофункциональной, необходимо производить оценку качества по большинству или по всем ее полезным свойствам.
3. Оценка качества по обобщенному показателю группы свойств.
Обобщенным называется показатель, являющийся функцией нескольких (группы) единичных показателей свойств объекта. Во многих случаях несколько показателей свойств взаимообусловлены, т.е. имеют функциональную зависимость. Если можно установить или известна эта зависимость некоторого обобщенного показателя от нескольких его исходных единичных показателей свойств, то качество объекта иногда оценивают по такому обобщенному показателю Пример 1. Главный показатель качества буровой установки, характеризуемый длиной проходки ( где
на профилактику, на один час работы установки;
Уровень качества находят как
Пример 2. Главный показатель качества автобуса, характеризуемый его годовой производительностью (
где
В данном случае уровень качества автобуса рассчитывают по формуле: 4. Дифференциальный метод. Дифференциальный метод оценки качества продукции осуществляется путем сопоставления показателей отдельных свойств оцениваемого образца с соответствующими показателями базового образца. При этом определяют, на сколько соответствует качество оцениваемого изделия качеству базового образца в целом и какие показатели свойств оцениваемого изделия превосходят или не соответствуют показателям базового образца, а также на сколько отличаются друг от друга аналогичные показатели свойств. При дифференциальном методе оценки качества учитываются наиболее значимые свойства объекта иусловно считаются как равнозначимые. Количество таких учитываемых свойств ограничено, что облегчает процесс оценивания уровня качества сопоставляемых объектов. Дифференциальный метод оценки качества есть в первую очередь квалификационный метод, который позволяет оценивать, например, технические изделия по таким категориям качества, как «превосходит», «соответствует» или «не соответствует» определенному (например, мировому) уровню качества аналогичных изделий. В то же время при дифференциальном методе оценки качества продукции количественно оцениваются отдельные свойства изделия, что позволяет принимать конкретные решения по управлению качеством данной продукции. При дифференциальном методе оценки качества продукции рассчитывают уровни единичных и/или обобщенных показателей свойств по формулам вида:
или
где
Формулу (4.1) используют тогда, когда увеличению абсолютного значения показателя качества соответствует улучшение качества изделий. Так, например, относительные показатели производительности, мощности, коэффициента полезного действия, срока службы вычисляют по формуле (4.5), так как увеличение их значений указывает на улучшение качества изделия. В иных случаях, когда увеличение абсолютного значения показателя свойства характеризует ухудшение качества продукции, тогда для расчета относительного значения показателя используют формулу (4.6). По этой формуле обычно вычисляют относительные значения таких показателей, как материалоемкость; расход материалов, топлива, энергии; содержание вредных примесей в отходах, трудоемкость; параметры потока отказов и др. Формулы (4.5) и (4.6) справедливы при условии отсутствия ограничений в значениях единичных показателей качества. При наличии таких ограничений значения относительных показателей вычисляют с учетом этих ограничений до предельных значений В этом случае, например, первая из формул (4.5) преобразуется к виду:
где По результатам расчетов относительных значений показателей свойств сопоставляемых изделий и их анализа дают следующие безусловные оценки: – уровень качества продукции выше или равен уровню базового образца, если все значения относительных показателей соответственно больше или равны единице; – уровень качества оцениваемой продукции ниже уровня базового образца, если все или большинство значений относительных показателей меньше единицы. Пример. Показатели основных свойств условного трактора Т и двух базовых тракторов, принятых для оценки технического уровня трактора Т, приведены в таблице: Таблица
Окончание табл.
Примечание. Знак «+» означает отклонение показателя в лучшую сторону, знак «–» означает в худшую. Квалификационная оценка технического уровня трактора Т произведена по шести параметрам трех групп: назначения (номинальная мощность и скорость движения), надежность (наработка на отказ и ресурс до первого капитального ремонта), экономии ресурсов (удельный расход топлива и трудоемкость технического обслуживания). Из таблицы видно, что оцениваемый трактор Т превосходит один аналог только по мощности двигателя, а все остальные показатели уступают обоим аналогам. Вывод: трактор типа Т уступает (не соответствует) мировому уровню. Технический уровень (ТУ) оцениваемых изделий, например машиностроения, для которых существенно важно значение каждого из учитываемых показателей, признается ниже ТУ базового образца, если хотя бы один из относительных показателей меньше единицы. В тех случаях, когда часть относительных показателей свойств больше или равна единице, а другая часть меньше единицы, т.е. когда имеется некоторая неопределенность в оценке качества продукции, то рекомендуется использовать следующую методику оценки. Необходимо все относительные показатели свойств разделить по значимости на две группы. В первую (основную) группу надо включить показатели, характеризующие наиболее существенные свойства, а во вторую – второстепенные. Если окажется, что в первой группе все относительные показатели больше или равны единице, то можно считать, что качество оцениваемого изделия не хуже качества базового образца. Для более точной и более информативной оценки ТУ, характеризующего качество изделия, строят диаграмму сопоставления показателей качества (циклограмму), на которой наглядно видно, по какому показателю следует принимать управленческие и технические решения. На рис. 4.1 в упрощенном виде (условно) показана циклограмма определения технического уровня по показателям качества оцениваемого и базового изделия с помощью восьми основных показателей свойств, представленных на восьми квалиметрических шкалах. Рис. 4.1.Циклограмма для определения качества изделий: 1 — производительность; 2 — удельная масса; 3 — коэффициент автоматизации; 4 — надежность; 5 — выход годового продукта; 6 — удельная занимаемая площадь; 7 — эстетические показатели; 8 — удельная установленная электрическая мощность.
На шкалах откладывают значения показателей оцениваемого изделия (точки б) и аналога (точки а). Точки соединяют между собой и получают два многоугольника. Многоугольник, образованный точками «а», характеризует совокупность свойств аналога или базового образца, а многоугольник, образованный точками б, – совокупность свойств оцениваемого изделия. Из циклограммы («паутины качества») видно, что площадь, занимаемая многоугольником свойств оцениваемого изделия, меньше площади, занимаемой многоугольником свойств аналога. Это свидетельствует о том, что ТУ и, следовательно, качество изделия по совокупности свойств уступает уровню аналога, несмотря на то, что значения отдельных показателей изделия (удельная масса, занимаемая площадь, установленная электрическая мощность) равны значениям этих показателей аналога. Окружность на циклограмме характеризует идеальное качество, т.е. качество, которое может быть достигнуто. На осях (шкалах) расстояние от центра до окружности соответствует предельному значению параметра – показателя свойства. Количественно величину итогового показателя качества, т.е. уровень качества (
Например, в машиностроении для определения ТУ машин и аппаратов используют ряд показателей, которые принято делить на основные и дополнительные. К основным показателям качества относят показатели назначения или технико-эксплуатационные, надежности, экономного использования сырья, материалов, топлива, энергии, эргономические и эстетические, показатели технологичности, транспортабельности, стандартизации и унификации. К дополнительным обычно относят показатели патентно-правовые и некоторые другие. Если распределение относительных показателей свойств иное и более сложное, то оценку технического уровня необходимо осуществлять, используя комплексный или смешанный методы.
5. Комплексная оценка качества. Комплексная оценка уровня качества предусматривает использование комплексных показателей совокупностей свойств. Этот метод применяют в тех случаях, когда надо наиболее точно оценивать качество сложных изделий. Необходимость «свертки» всех отдельных показателей свойств с целью получения одного комплексного показателя определяется практической целесообразностью. Комплексный показатель совокупности свойств
где
Требования, предъявляемые к комплексному показателю качества, таковы: 1) репрезентативность – представленность в нем всех основных характеристик изделия, по которым оценивается его качество; 2) монотонность изменения комплексного показателя качества изделия при изменении любого из единичных показателей качества при фиксированных значениях остальных показателей; 3) критичность (чувствительность) к варьируемым параметрам. Это требование состоит в том, что комплексный показатель качества должен согласованно реагировать на изменение каждого из единичных показателей. Комплексный показатель является функцией оценок всех показателей свойств, а его чувствительность определяется первой производной этой функции. Значение комплексного показателя должно быть особенно чувствительно в тех случаях, когда какой-либо единичный показатель выходит за допустимые пределы. При этом комплексный показатель качества должен значительно уменьшить свое численное значение; 4) нормированность – численное значение комплексного показателя, заключенного между наибольшим и наименьшим значениями относительных показателей качества. Это требование нормировочного характера предопределяет размах шкалы измерений комплексного показателя; 5) сравниваемость (сопоставимость) результатов комплексной оценки качества обеспечивается одинаковостью методов их расчетов, в которых показатели свойств должны быть выражены в безразмерных величинах. Перевод натуральных размерностей в безразмерные (приведенные) единицы измерения осуществляют путем соответствующего преобразования. Например, часто используют линейную зависимость вида:
где
Использование линейной зависимости упрощает преобразование единичного показателя, выраженного в натуральных единицах измерения, в безразмерный показатель. Однако в ряде случаев необходимо принимать нелинейную зависимость функции Уровень качества продукции, определяемый по комплексному методу, – это отношение комплексного показателя совокупности свойств оцениваемого объекта ( Комплексный показатель совокупности различных свойств K должен учесть значимость (весомость) каждого из них, т.е. учесть степень влияния величин отдельных свойств на итоговый показатель (уровень) качества. Количественная характеристика значимости данного показателя среди других показателей является коэффициентом весомости. При нахождении значения комплексного показателя совокупности характеристик свойств необходимо величину параметра каждого из множества свойств «взвесить», т.е. умножить на соответствующий коэффициент весомости. При комплексном методе оценивания качества определяют так называемые средневзвешенные значения совокупностей всех учитываемых свойств. Если величины учитываемых свойств пропорционально влияют на итоговую количественную оценку качества, то значение К находят как средневзвешенное арифметическое по формуле:
где
п – количество учитываемых свойств. Уровень качества оцениваемого объекта, определяемый по взвешенным арифметическим показателям совокупностей свойств Известна и другая формула для расчета При условии ограничений на предельные значения показателей свойств и учитывая их значимость, рекомендуется рассчитывать взвешенные арифметические значения таких свойств по формулам: или
где
В случае, если все показатели свойств имеют ограничения на их предельные значения, то оценку (уровень) качества объекта находят по средневзвешенным арифметическим значениям совокупных показателей свойств как Если влияние учитываемых свойств на величину K подчиняется нелинейной, степенной зависимости, то рассчитывают средневзвешенный геометрический показатель этих свойств по формуле: где
п –количество учитываемых свойств. Расчет уровня качества по «геометрически взвешенным» показателям совокупностей свойств осуществляют по формуле:
Другой вариант нахождения количественной оценки качества комплексным методом состоит в том, что первоначально находят относительные значения уровней всех учитываемых единичных и обобщенных показателей свойств (если есть обобщенные показатели групп свойств), то есть вычисляют Следовательно, комплексный показатель уровня качества, определяемый по средневзвешенным арифметическим значениям отдельных уровней свойств, вычисляют по формуле:
где
Средневзвешенный геометрический комплексный показатель качества (уровень качества) вычисляют по формуле:
где
п – количество учитываемых свойств. Обычно при расчетах Ук по вышеприведенным формулам комплексного метода оценки качества используют долевые коэффициенты весомости, при условии, что сумма всех значений коэффициентов весомости равна единице, т.е. Однако коэффициенты весомости могут быть выражены также в баллах или процентах. Выбор формул для расчета средневзвешенного комплексного показателя свойств, уровня качества и коэффициентов весомости выбирают при выполнении условия состоятельности. Для определения значений коэффициентов весомости при комплексном методе оценивания качества применяются аналитические и экспертные способы соответственно по ГОСТ 24294-80 и ГОСТ 23554-79. Существует четыре метода определения коэффициентов весомости показателей свойств продукции: — метод параметрических и стоимостных регрессионных зависимостей; — метод предельных и номинальных значений; — метод эквивалентных соотношений; — экспертный метод. Для определения коэффициентов весомости используют показатели свойств нескольких однотипных изделий. Если число исследованных изделий равно или превышает количество выбранных показателей качества, то для определения численных значений коэффициентов весомости используют метод регрессионного анализа параметрических показателей качества. При этом первоначально записывают приближенные (линейные) зависимости комплексного показателя от выбранных показателей свойств для соответствующего количества изделий. Эти зависимости составляют такую систему уравнений: где
Коэффициенты весомости Метод определения коэффициентов весомости по стоимостным регрессионным зависимостям основан на построении зависимостей между затратами на создание и эксплуатацию (или пропорциональными им показателями) и исходными показателями свойств продукции. Этот метод применим при двух условиях: а) стоимостные зависимости определены для продукции, которая производится длительное время и пользуется устойчивым спросом, т.е. не является дефицитной или «неходовой»; б) число показателей качества, входящих в стоимостную зависимость, не велико. Если, например, известна стоимостная зависимость продукции от нескольких показателей ее свойств в виде
то В данной формуле приняты следующие обозначения:
Метод предельных и номинальных значений основан на использовании известных предельно допустимых значений показателей свойств продукции, определяющих требования к годной продукции или принадлежность ее к данной категории качества. Этот метод применяют тогда, когда предельные значения показателей качества определены правильно и их достоверность подтверждена длительным сроком использования. Параметр весомости показателя качества, при комплексной оценке качества продукции по среднему взвешенному арифметическому показателю, определяют по формуле: Для среднего взвешенного геометрического показателя параметр весомости рассчитывают по формуле: В приведенных здесь формулах
Метод эквивалентных соотношений. Этот метод определения коэффициентов весомости параметров, характеризующих качество продукции, следует применять только в тех случаях, когда удается обосновать, какому относительному изменению количества продукции Иначе говоря, нужно, например, знать на сколько процентов можно уменьшить число единиц выпускаемой продукции, чтобы удовлетворить те же потребности при изменении данного показателя качества на один процент или на заданную величину. В таком случае коэффициенты весомости, определяемые методом эквивалентных соотношений, рассчитывают по формуле:
Определенные тем или иным методом коэффициенты весомости показателей свойств содержатся обычно в отраслевых нормативно-технических документах (чаще всего в отраслевых стандартах) для однородных групп или видов изделий. Если количество единичных показателей качества, отраженных в отраслевых стандартах, не совпадает с количеством единичных показателей или групп показателей качества оцениваемого изделия, а также аналога, то значения коэффициентов весомости пересчитываются. При меньшем, чем в стандартах, количестве единичных показателей или групп показателей свойств пересчет коэффициентов весомости производится по формуле:
где
При большем, чем в стандартах, количестве показателей свойств, составляющих качество, пересчет производится по формуле
где
Описанные выше методы аналитического определения значений коэффициентов весомости обусловлены исходной информацией и отличаются приемами расчетов. Однако при правильном их применении они дают примерно одинаковые результаты. Методы экспертного установления коэффициентов весомости отдельных свойств оцениваемого объекта заключаются, по существу, в усреднении значений коэффициентов данных несколькими экспертами. 6. Смешанный метод оценки. При оценке технического уровня и качества сложной и особенно многофункциональной технической продукции очень часто применяют смешанный метод, основанный на совместном использовании дифференциального и комплексного методов оценки. Смешанный метод оценки уровня качества технической продукции используют в тех случаях, когда единичных показателей свойств достаточно много, они разнообразны, а анализ значений каждого показателя затруднителен, что не дает возможности сделать обобщающий вывод о качестве и техническом уровне продукции. Сущность смешанного метода и последовательность действий состоят в том, что: 1. Все или часть единичных показателей свойств объединяют в группы, для которых определяют групповой (комплексный) показатель. Объединение единичных показателей в группы производится в зависимости от цели оценки качества: при проектировании и конструировании изделия, при изготовлении и на различных этапах эксплуатации. Наиболее значимые и характерные единичные показатели можно в группы не включать, а рассматривать их наряду с групповыми. 2. Численные значения полученных групповых (комплексных) показателей и самостоятельно учитываемых единичных показателей сопоставляют с соответствующими базовыми показателями, т.е. применяют принцип дифференциального метода оценки совокупности свойств продукции. При смешанном методе оценку уровня качества технической продукции рассчитывают по формулам:
или где
А – коэффициент весомости одной группы свойств;
(
Показатель 7. Интегральной метод оценки уровня качества. Интегральный показатель уровня качества оцениваемого изделия находят как частное от деления значения интегрального показателя свойств оцениваемого изделия на соответствующее базовое значение, т.е. Интегральным показателем качества Итоговым показателем уровня качества продукции, в том числе и технического уровня промышленных изделий, может быть не только интегральный показатель, но и обобщенный или комплексный, учитывающий несколько различных по сути показателей, а также и главный (определяющий) показатель. Итоговый показатель – это показатель, по которому дается общая оценка уровня качества исследованной продукции. Интегральный показатель качества Уин принимают для расчета тогда, когда установлен суммарный полезный эффект от эксплуатации и суммарные затраты на создание и эксплуатацию изделия. Интегральный показатель качества есть комплексный показатель в виде отношения суммарного полезного эффекта от эксплуатации к суммарным затратам на его создание, приобретение, монтаж у потребителя и наладку и т.п. Расчет показателя проводиться как отношение суммарного полезного эффекта, выраженного в натуральных единицах измерения, от эксплуатации изделия к затратам на его создания и эксплуатацию за весь срок службы: либо как обратное отношение этих затрат к полезному эффекту:
где W – полезный эффект, т.е. количество единиц продукции или выполненной изделием работы за весь срок эксплуатации изделия, например, число произведенных заготовок или деталей, тонн или кг переработанного сырья и т.д.;
Очевидно, что в первом случае интегральный показатель качества характеризуется полезным эффектом, приходящимся на одну денежную единицу суммарных затрат, а во втором – суммой затрат в рублях (или в иных денежных единицах), приходящихся на единицу полезного эффекта. По данным формулам можно рассчитать интегральный показатель качества изделия со сроком службы до одного года. При сроке службы изделия более одного года интегральный показатель качества
где Коэффициент
где Расчет интегрального показателя по представленной формуле справедлив при следующих условиях: – ежегодный эффект от эксплуатации или потребления продукции из года в год остается одинаковым; – ежегодные эксплуатационные затраты тоже одинаковые; – срок службы составляет целое число лет.
Расчетные значения коэффициента Таблица 7.1 Расчетные значения коэффициента
Несколько упрощенно, когда не известен срок эксплуатации изделия,
здесь величина коэффициента Ен принимается в зависимости от принятого нормативного срока использования оцениваемого изделия. Пример. Необходимо определить интегральный технико-экономический показатель уровня качества улучшенной модели металлорежущего станка, сравнив его с базовой моделью. Исходные данные приведены в таблице. Таблица 7.2
Годовой полезный эффект от эксплуатации базового станка с учетом простоев из-за отказов
a W оцениваемого станка равен W = 20(1 - 0, 3) = 19, 4 тыс. деталей. При сроке службы станков более одного года и принимая Ен = 0, 15 интегральный показатель качества рассчитывается по формуле (7.1), а значения коэффициентов Интегральный показатель базового станка
Интегральный показатель оцениваемого станка:
Уровень качества оцениваемого станка по сравнению с базовым
Следовательно, станок улучшенной модификации обладает более высокими эксплуатационными характеристиками, но более дорогой и поэтому по совокупности свойств, т.е. по качеству, уступает базовому станку. 8.Оценка качества продукции по ее экономической эффективности. Известно, что эффективность продукции является одной из важнейших обобщенных характеристик ее качества. Чем больше экономическая эффективность использования оцениваемой продукции, тем качественнее она в сравнении с другой аналогичной продукцией. В самом общем и простейшем случае экономический эффект Э равен разности между результатом экономической деятельности Р и суммарными затратами 3 на его получение, т.е. э = р - з. Иначе говоря, экономический эффект в виде прибыли П состоит из дохода Д за вычетом затрат 3. Для производителя продукции пп = цопт*V – зп, где Цопт– оптовая цена продукции, V — количество (объем) реализованной продукции, Зп– затраты на производство продукции. Для потребителя Пэ=Ц*N – Цп = Ц*N – (Цпр+Зэ), здесь Ц – цена (стоимость) единицы полезного эффекта от эксплуатации (использования) продукции; N– количество изготовленной продукции или выполненной работы; Цп– цена потребления, равная сумме цены продажи (покупки) Цпр и эксплуатационных затрат 3 э. Суммарная прибыль или суммарный экономический эффект в денежном выражении равен П=Пп+Пэ Уровень качества оцениваемой продукции Ук.э по экономической эффективности вычисляется по простой формуле
где П– экономический эффект или суммарная прибыль от оцениваемой продукции, Пбаз– то же от базовой продукции. С другой стороны, интегральный показатель качества продукции и соответствующий показатель уровня качества, будучи технико-экономическими, могут быть преобразованы в экономические показатели, если известна стоимость продукции и цена ее полезности. В таком случае интегральный экономический показатель производства качественной продукции можно вычислить по формуле:
а аналогичный показатель, интегрально характеризующий качество в сфере эксплуатации (потребления), – по следующей формуле:
Учет затрат при определении экономической оценки качества продукции осуществляют в отношении всех основных стадий жизненного цикла продукции. Отметим, что в затраты на производство продукции 3 вхотдят расходы на прикладные НИР, на проектирование и конструирование и т.п. В эксплуатационные затраты включают прямые и сопутствующие расходы, например, на соблюдение требований безопасности и экологичности продукции, а также, при необходимости, учитывают расходы на уничтожение или утилизацию продукции. Обобщенную экономическую оценку качества продукции, особенно через денежную единицу измерения, получить достаточно сложно, так как для этого требуется большое количество сведений обычно не учитываемых и поэтому неизвестных. Однако такой подход к оценке качества продукции имеется и используется там, где это возможно осуществить. 9. Метод экспертной оценки показателей качества и свойств продукции.
Эксперт – это специалист, компетентный в решении данной задачи (от латинского слава «expertus» – опытный). Компетентность эксперта в отношении объекта исследования – профессиональная компетентность, а в отношении методологии принятия экспертного решения исследуемой задачи – это экспертная компетентность. Эксперт должен быть беспристрастным и объективным при оценивании объекта исследования. Экспертный метод – это метод решения задач, основанный на использовании обобщенного опыта и интуиции специалистов-экспертов. Экспертный метод оценки уровня качества продукции используется в тех случаях, когда невозможно или очень затруднительно использовать методы объективного определения значений единичных или комплексных показателей свойств такими методами, как инструментальный, эмпирический или расчетный. Экспертный метод (или экспертный способ, т.е. метод экспертных оценок) является совокупностью нескольких различных методов, которые представляют собой разновидности, модификации метода экспертиз. Известные разновидности экспертного метода применяются везде, где основой решения является коллективное решение компетентных людей (экспертов). Экспертные методы оценивания качества продукции могут использоваться при формировании сразу общей оценки (без детализации) уровня качества продукции, а также при решении многих частных вопросов, связанных с определением показателей свойств чего-либо. Следовательно, экспертные методы находят применение при: — общей (обобщенной) оценке качества продукции; — классификации оцениваемой продукции; — определении номенклатуры показателей свойств оценив
|