Пример 5. Штамповочное оборудование - паровоздушный штамповочный молот.

Рычаг (черт. 22).

Штамповочное оборудование - паровоздушный штамповочный молот.

Нагрев заготовок - пламенный газовый.

1. Исходные данные по детали

1.1. Материал - сталь 12Х2Н4А (по ГОСТ 4343): 0, 09 - 0, 15 % С; 0, 17 - 0, 3 % Si; 0, 30 - 0, 60 % Mn; 1, 25 - 1, 65 % Cr; 3, 25 - 3, 65 % Ni.

1.2. Масса детали - 3, 30 кг.

2. Исходные данные для расчета

2.1. Масса поковки (расчетная) - 4, 25 кг;

расчетный коэффициент K _р = 1, 3 (см. приложение 3);

3, 30 × 1, 3 = 4, 25 кг.

2.2. Класс точности - Т5 (см. приложение 1).

2.3. Группа стали - М3 (см. табл. 1).

Средняя массовая доля углерода в стали 12Х2Н4А: 0, 12 % С; суммарная массовая доля легирующих элементов - 5, 62 % (0, 27 % Si; 0, 45 % Mn; 1, 45 % Cr; 3, 45 % Ni).

2.4. Степень сложности - С2 (см. приложение 2).

Размеры описывающей поковку фигуры (параллелепипед), мм:

длина 340 (определяется графически);

высота 67 (определяется графически);

ширина 67 (определяется по чертежу).

Масса описывающей фигуры (расчетная):

1, 03³ × 34 см × 6, 7 см × 6, 7 см × 7, 85 г/см³ = 12420 г = 12, 42 кг;

G _п: G _ф = 4, 25: 13, 06 = 0, 325.

2.5. Конфигурация поверхности разъема штампа - И_н (изогнутая несимметрично) (см. табл. 1).

2.6. Исходный индекс - 16 (см. табл. 2).

3. Припуски и кузнечные напуски

3.1. Основные припуски на размеры (см. табл. 3), мм:

2, 7 - толщина 50 мм и чистота поверхности 2, 2;

2, 5 - толщина 35 мм и чистота поверхности 3, 2;

2, 5 - диаметр 40 мм и чистота поверхности 1, 6;

2, 3 - диаметр 28 мм и чистота поверхности 1, 6.

3.2. Дополнительные припуски, учитывающие:

смещение поковки по поверхности разъема штампа (см. табл. 13), мм:

0, 6 - диаметр 40;

0, 6» 2, 8;

отклонения от прямолинейности (см. табл. 5), мм:

0, 8 - толщина 50;

0, 8» 35;

отклонение межцентрового расстояния на размер 245 мм - 1, 2 мм (см. табл. 6).

3.3. Штамповочный уклон (см. табл. 18):

на наружной поверхности - не более 7° принимается 7°;

на внутренней поверхности - не более 10° принимается 10°.

4. Размеры поковки и их допускаемые отклонения (черт. 23)

Черт. 23

4.1. Размеры поковки, мм:

толщина 50 + (2, 7 + 0, 8) × 2 = 57 принимается 57;

толщина 35 + (2, 5 + 0, 8) × 2 = 41, 6 принимается 41, 5;

диаметр 40 - (2, 5 + 0, 6 + 1, 2) × 2 = 31, 4 принимается 31;

диаметр 28 - (2, 3 + 0, 6 + 1, 2) × 2 = 19, 4 принимается 19, 5;

высота 100 + (2, 7 - 2, 5) = 100, 2 принимается 100.

4.2. Радиус закругления наружных углов для глубины ручья 19 - 25 мм - 2, 9 мм (см. табл. 7).

4.3. Допускаемые отклонения размеров (см. табл. 8), мм:

толщина высота

» длина

ширина диаметр

» »

4.4. Неуказанные предельные отклонения размеров - по п. 5.5.

4.5. Неуказанные допуски радиусов закругления - по п. 5.23.

4.6. Допускаемая величина смещения по поверхности разъема штампа 1, 2 мм - по п. 5.7.

4.7. Допускаемое отклонение от плоскостности и прямолинейности 1, 6 мм - по п. 5.16.

4.8. Допускаемая величина остаточного облоя или срезанной кромки 1, 6мм - по п. 5.8.

4.9. Допускаемое отклонение межцентрового расстояния ±1, 2 мм(см. табл.14).