Пароповітряні манекени, термокамери.

Пароповітряні манекени є прогресивним високопродуктивним обладнанням для формування і кінцевої волого-теплового оброблення швейних виробів.

В обладнанні даного виду використано спосіб одночасної дії тепла і вологи на всю поверхню виробів, що обробляється, завдяки чому пароповітряні манекени мають високу продуктивність.

Режими обробки виробів, що включають в себе пропарювання і подачу гарячого повітря під тиском, автоматизовані та здійснюються по програмі, що задається на пульті управління пароповітряним манекеном.

Пароповітряний манекен призначений для ВТО швейних ви­робів. Залежно від виду виробу і матеріалів розрізняють декілька типів манекенів.

На рис. 7.1 наведено одну із конструкцій манекена.

Він включає в себе остов 8, вентилятор 6, калорифер 2, насадку гардеробну 7 (або брючну), паропровід 1, електрообладнання представляє собою зварну конструкцію із фасонного листового прокату, на якій встановлюються основні складальні одиниці і деталі манекена. Вентилятор відцентрового типу призначений для нагнітання повітря через калорифер 2в чохол 7 гардеробної або брючної насадки. Венти­лятор 6працює від електродвигуна 4через клинопасову передачу 5.

Калорифер 2призначений для підігрівання повітря, що пода­ється через насадку 7 до виробу при його сушці після обробки паром. Теплоносієм калорифера є пара, що поступає до манекена від центра­лізованої або групової установки. Калорифер виконаний в формі гладкостінного спірального змійовика, змонтованого в направляючому кожу­сі вентилятора на остові 8 манекена. Гардеробна насадка 7 є основним виконавчим пристроєм при обробці різних плечових швейних виробів; вона може повертатися навколо вертикальної осі на кут 360°. Конст­рукція гардеробної насадки передбачає регулювання ширини плечей, бюста, об'єму чохла в поперечному перерізі залежно від виду фасону і розміру виробів, що обробляються, а також фіксацію бортів пілочок і шліци виробу (рис. 7.2).

Рисунок 7.1- Конструкція пароповітряного манекена

У конструкції насадки для штанів передбачається розтяжка пояса штанів, його фіксація і закріплення низу штанів.

Паропровід призначений для підводу пару до манекена, роз­поділення його для обігрівання калорифера і виконання пропарювання виробів через чохли гардеробної або брючної насадок, а також через щітку або паровий пістолет і для відводу конденсату.

Недоліком пароповітряних манекенів є те, що пар і гаряче по­вітря виходять невикористаними із нижньої частини чохла. Щоб ви­ключити цей недолік, в нижній частині пароповітряного манекена встановлюють охоплюючий чохол та телескопічні висувні кільця, що перемішуються по висоті. Покращення мікроклімату в зоні обробки можливе завдяки рухомому екрану, що охоплює виріб, що обробляється з усіх сторін. Щоб пара та гаряче повітря не виходили назовні, рухо­мий екран з'єднують із підсосом, а оператор має доступ до виробу тільки після відкривання екрану.

Рисунок 7.2 – Пароповітряні манекени.

Для поліпшення якості ВТО дію на напівфабрикат робочими засобами можна одночасно проводити на зовнішню і внутрішню сто­рони виробу, що обробляється або тільки на зовнішню. Для забезпе­чення обладнання технологічною парою потрібних параметрів викорис­товують парогенератори. Фірми випускають пароповітряні манекени різних моделей для обробки швейних виробів різної форми і призна­чення, що здійснюється завдяки набору стандартних оболонок, що легко замінюються (окремо для піджаків, блуз, білизни, дитячого одягу і інших). У манекені здійснюється контроль за тиском пару, температу­рою сушки і охолодження виробу, що обробляється.

Для кінцевої ВТО використовують пропарювальні закриті ка­мери обробки виробів (наприклад штанів) паром, повітрям, пароповітря­ної суміші. Після кінцевої ВТО поліпшення якості готових виробів про­водиться шляхом термофіксації в спеціальній термокамері (рис. 7.3).

Рисунок 7.3 - Термокамери для кінцевої операції прасування

Рисунок 7.4 – Термошафа.

Термофіксація забезпечує закріплення країв, складок, просто­рової форми виробів тощо. Термокамери бувають роторного і конвеєрного типу. Використовують машини, які обробляють паром вироби в підвішеному стані. Можливі системи конвеєрного типу, карусельного типу, системи з висувними пристроями тощо. В таких системах гаряче повітря в першому випадку поступає з низу, в другому - з внутрішньої камери, через яку проходять вироби, і які закріпленні на спеціальному шаблоні. Нагрівання здійснюється за допомогою пари. Машини мо­жуть мати камери, де в одній вироби надуваються і пригладжуються, в другій охолоджуються. Можуть бути і інші підходи (системи) фініш­ної ВТО, як безперервної дії, так і індивідуальної технології.

Такі машини на практиці часто називають тунельними, тому що вироби, які підвішені на плічках, в процесі обробки, проходять че­рез свого роду тунель.