Главная страница
Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
ВВЕДЕНИЕ. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист
Коксующиеся угли являются ценным технологическим сырьем для производства кокса. Кокс в основном используется в доменном производстве. В небольших объемах кокс и другие продукты коксохимического производства используются в цветной металлургии, химической и промышленности, при производстве стройматериалов.
Балансовые запасы коксующихся углей в России составляют 47, 3 млрд. тонн, однако только незначительная их часть характеризуется благоприятными условиями отработки. На протяжении последних лет объемы добычи в России углей для коксования находятся на уровне 70 млн. т в год, что позволяет обеспечивать металлургический сектор необходимым сырьем, потребности которого составляют 40-45 млн. тонн концентрата. Вместе с тем, наращивание объемов добычи углей для коксования и их потребление в большей степени зависит от спроса на данный вид сырья, обусловленного процессом развития металлургического и смежных секторов экономики России, а также мировой конъюнктурой рынка.
Важным фактором рынка является марочный состав углей, составляющих коксовую шихту. Качество коксующихся углей определяется, прежде всего, их спекаемостью и коксуемостью, а также содержанием минеральных примесей, серы и фосфора.
В ходе многолетней работы на коксохимических предприятиях сложились определенные требования к качеству шихты. Для производства качественного кокса зольность шихты не должна превышать 8-10%, выход летучих - в пределах 26-30%, толщина пластического слоя (y) не менее 15-17 мм, содержание серы не больше 0, 5-1%.
На сегодняшний день практически все коксохимические предприятия испытывают дефицит особо ценных марок коксующихся углей. Это связано с особенностями российской сырьевой базы и изменением марочной
структуры добываемых углей в результате закрытия ряда шахт, добывающих
ценные марки углей во время реструктуризации угольной промышленности. Ограниченность российской сырьевой базы особо ценных марок углей компенсируется на отечественных коксохимических предприятиях подшихтовкой менее ценных марок углей. Так, наличие в России значительных запасов марок Г, ГЖО, КСН, КС предопределяет их широкое применение в российской коксохимической промышленности. Марки ДГ, ТС, СС используются в шихте редко и в небольших объемах. В концентраты спекающей группы добавляются газовые угли, снижая качество концентрата, а недостаток марки К предприятия вынуждены компенсировать увеличением использования марок КС и КСН и частично импортом карагандинских углей.
Из-за диспропорций в объемах запасов и темпах отработки происходит ускоренная отработка запасов действующих предприятий углей коксовой группы марок К, КО, ОС. В долгосрочной перспективе это может привести к увеличению дефицита углей данных марок. Эти угли обычно имеют сложные горно-геологические условия залегания, и инвестиционный интерес по освоению новых участков возникает только при высокой ценовой конъюнктуре.
Холдинги, контролирующие предприятия, добывающие ценные угли, в первую очередь обеспечивают свои металлургические заводы качественным сырьем. В то время как другие комбинаты испытывают дефицит особо ценных углей. Однако в целом металлурги традиционно стараются в большей степени минимизировать свои затраты на сырье, оптимизируя угольную шихту более дешевыми марками. В итоге установленные ценовые пропорции ценных марок к остальным углям не приводят к увеличению добычи углей К, КО, ОС.
Экспортное направление остается важным направлением отгрузки для российских производителей коксующихся углей. Спрос на кокс и коксующийся уголь в мире в долгосрочной перспективе будет сохраняться,
так как доменное производство продолжает оставаться основным процессом
массового производства чугуна и стали в мире. Электрометаллургия и
производство, основанное на прямом восстановлении железа, из-за растущих цен на природный газ и электроэнергию используются в основном для производства качественных марок стали и не могут полностью вытеснить доменный процесс.
Отдельным фактором, влияющим на объемы потребления коксующихся углей, является внедрение технологии пылеугольного вдувания (PCI). Для этих целей используется менее дорогой уголь, однако требуются значительные капиталовложения в оборудование. В России эта технология на данный момент не применяется, однако из-за роста цен на природный газ некоторые металлургические комбинаты начали проявлять к ней интерес.
Анализ марочной структуры шихты для коксования показывает, что недостаток особо ценных марок угля на коксохимических предприятиях составляет около 9 млн. тонн в год. Каждая компания в отдельности проводит исследования потребности в своих углях.
Финансовый кризис критически отразился на объемах выпуска продукции металлургической промышленности. Угольные компании корректировали планы по добыче угля в меньшую сторону. Одновременно происходило изменение стратегических планов развития Холдингов, выражающихся в снижении планов производства. Но следует иметь ввиду, что отказ от планов строительства новых предприятий может привести к серьезному дефициту углей при стабилизации промышленности, так как осуществление проекта строительства предприятия и ввод его в эксплуатацию не может быть реализовано моментально и требует около 3-5 лет.
|