Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Расчет шламообразования
Дополнительный выход шлама в процессе тяжелосредного обогащения в гидроциклоне принимаем а = 4 % (от количества материала, поступающего на данную операцию). х6 = (g22 – x5) × a / 100 = (44, 31 – 1, 99) × 4 / 100 = 1, 69 %, (4.72) Adx6 = Ad22 = 19, 47 %. Выход и зольность общего шлама: х7 = x5 + x6 = 1, 99 + 1, 69 = 3, 685 %, (4.73) Adx7 = (x5 × Adx5 = + x6 × Adx6), (4.74) Adx7 = (1, 99 × 19, 42 + 1, 69 × 19, 47) / 3, 685 = 19, 44 %, где Adx6 = Ad1, 3-13= 19, 47 %. Выход и зольность исходного тяжелой среды без шлама: g ‘22 = g22 - x7 = 44, 31 - 3, 685 = 40, 62 %, (4.75) Ad’22 = (g22 × Аd22 - g7 × A d7) / g ‘22, (4.76) Ad’22 = (44, 31 × 19, 47 - 3, 685 × 19, 44) / 40, 62 = 19, 47 %. Проводим корректировку фракционного состава исходного к
Ad’22 = 19, 47 %. Значения выходов фракций 1, 3-1, 4, 1, 4-1, 5, 1, 5-1, 6 и 1, 6-1, 8
100 × 19, 47 = g-1, 3 × 4, 02 + 25, 00 × 7, 28 + 17, 98 × 4, 79 + + 27, 37 × 3, 15 + 41, 59 × 4, 23 + (100 - g-1, 3 - (25, 00 + + 4, 79 + 3, 15 + 4, 23)) × 77, 47, g-1, 3 = 46, 98 %; g+1, 8 = 15, 85 %.
Результаты расчетов заносим в таблицу 4.4.
Дальнейший порядок заполнения табл. 4.4 аналогичен оформлению табл.4.2.
Таблица 4.3 - Фракционный состав исходного класса 1, 3 - 13 мм с учетом КПД грохота
В процентах
Таблица 4.4 – Результаты обогащения класса 1, 3 – 13 мм в тяжелосредных гидроциклонах
g ‘23 = g ’22 / 100 × å gk = 40, 62 / 100 × 83, 83 = 34, 05 %, (4.77) Ad’23 = (å gk × Ad) / å gk = 705, 80 / 83, 83 = 8, 42 %. (4.78) Концентрат со шламом: g23 = g ‘23 + x7 = 34, 05 + 3, 685 = 37, 74 %, (4.79) Аd23 = (g'23 × Аd'23 - х7 × A dх7) / g23, (4.80) Ad23 = (34, 05 × 8, 42 + 3, 685 × 19, 44) / 37, 74 = 9, 495 %, Q23 = g13 × Q1 / 100 = 37, 74 × 910 / 100 = 343, 43 т/ч. (4.81) Отходы: g24 = g ‘22 / 100 × å gотх = 40, 62 / 100 × 16, 17 = 6, 57 %, (4.82) Ad24 = (å gотх × Ad) / å gотх = 1241, 10 / 16, 17 = 76, 76 %, (4.83) Q24 = g24 × Q1 / 100 = 6, 57 × 910 / 100 = 59, 77 т/ч, (4.84) Проверка: g22 = g23 + g24 = 37, 74 + 6, 57 = 44, 31 %,
Ad22 = (37, 74 × 9, 495 + 6, 57 × 76, 76) / 44, 31 = 19, 47 %.
1, 3-13 мм
ХI. Обогащение в тяжелосредных гидроциклонов
Рис. 8 – Схема в тгц
(операция ХII) Принимаем эффективность отделения шлама на грохоте ЕI Х = 92 %. При этом шлам уходит в некондиционную суспензию, а в кондиционную не попадает. Тогда принимаем содержание шлама в КС равное 0%: g27 = 0, Определяем количество шлама, уходящего в НКС: g26 = х7 × h2 = 3, 685 × 0, 92 = 3, 39 %, (4.85) Аd26 = Adх7 = 19, 44 %, Q26 = Q1 × g26 / 100 = 910 × 3, 39 / 100 = 30, 85 т/ч, (4.86) g25 = g23 – g26 = 37, 74 – 3, 39= 34, 35 %, (4.87) Аd25 = (g23 × Аd23 - g26 × A d26) / g25 = (4.88) = (37, 74 × 9, 495 – 3, 39 × 19, 44) / 34, 35 = 8, 51 %, Q25 = Q23 – Q26 = 343, 43 – 30, 85 = 312, 58 т/ч. (4.89)
ХII. Отмывка мелкого концентрата на грохоте
Рис. 9 – Схема обезвоживания мелкого концентрата
(операция ХIII) Принимаем, что вместе с фугатом уходит 3 % материала, поступающего в центрифугу, зольностью на 2 % больше, чем зольность исходного центрифуги. Выход и зольность шлама, удаляемого с фугатом: g28 = g25 × 0, 03 = 34, 35 × 0, 03 = 1, 03 %, (4.90) Ad28 = Ad25 + 2, 0 = 8, 51 + 2, 0 = 10, 51 %, (4.91) Q28 = g28 × Q1 / 100 = 1, 03 × 910 / 100 = 9, 38 т/ч. (4.92) Выход и зольность обезвоженного в центрифуге концентрата: g29 = g25 - g28 = 34, 35 - 1, 03 = 33, 32%, (4.93) Ad29 = (g25 × Ad25 - g28 × Ad28) / g27 = (4.94) = (34, 35 × 8, 51 - 1, 03 × 10, 51) / 33, 32 = 8, 45 %, Q29 = g29 × Q1 / 100 = 33, 32 × 910 / 100 = 303, 20 т/ч. (4.95)
ХIII. Обезвоживание мелкого концентрата в центрифугах
Рис. 10 – Схема обезвоживания мелкого концентрата в центрифугах.
(операция ХIV) Принимаем эффективность отделения шлама на грохоте Е ХIII = 92 %. При этом шлам уходит в некондиционную суспензию, а в кондиционную не попадает. Тогда принимаем содержание шлама в КС равное 0%: g30 = 0; На грохоте сброса суспензии шламообразование* составляет 4 % от количества материала, поступающего на грохот. Выход и зольность дополнительного шлама: x8 = g24 × 0, 03 = 6, 57 × 0, 04 = 0, 20 %, (4.96) Adx8= Ad24 = 76, 76 %. Выход и зольность шлама, попадающего в некондиционную суспензию при эффективности грохочения 92 %. g31 = х8 × 0, 92 = 0, 20 × 0, 92 = 0, 18 %, (4.97) Ad31 = Adx8 =76, 76 %, Q31 = g31 × Q1 / 100 = 0, 18 × 910 / 100 = 1, 65 т/ч. (4.98) Выход и зольность обезвоженной на грохоте породы: g32 = g24 - g31 = 6, 57 - 0, 18 = 6, 39 %, (4.99) Ad14 = Ad24 = 76, 76 %, Q32 = γ 32 × Q1 / 100 = 6, 39 × 910 / 100 = 58, 12 т/ч. (4.100)
ХIV. Обезвоживание отходов на грохотах
Рис. 11 – Схема обезвоживания мелких отходов
4.3.6
|