![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Оборудование резервуаров
Основное оборудование резервуара показано на рис.11.
Рис.11. Основное оборудование резервуара: 1 - топливораздаточная колонка; 2 - фланец; 3 - трубопровод подачи топлива; 4 - задвижка для нефтепродуктов (30с41 нж); 5 огневой предохранитель (ОП-50ЧА); 6 - клапан приемный (КП-40); 7 - замерный трубопровод; 8 - люк замерный (ЛЗ-80); 9 - клапан дыхательный совмещенный (СМДК-50 ЧА); 10- уровнемер «Струна-М» с датчиком; 11 - трубопровод налива; 12 - огневой предохранитель (ОП-100ЧА); 13 - электромагнитный клапан отсечки (КРТ); 14- фильтр грубой очистки (ФС-80); 15 - муфта сливная (МС-1М); 16 - сливной колодец; 17 - технологическая шахта; 18 -вентиляционная решетка; 79-железобетонный колодец; 20 -ложемент; 21 - зонд для определения утечек из резервуара; 22 - одностенный резервуар СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО используется для приема горючего из автоцистерн. Оно состоит из быстроразъемной сливной муфты и сливной трубы. Быстроразъемные сливные муфты (рис.12) предназначены для соединения подающего рукава автоцистерны со сливной трубой резервуара.
Рис.12. Быстроразъемная сливная муфта: 1 - патрубок; 2 - корпус; 3 - фильтр-огнепреградитель; 4 - зажим левый; 5 - зажим правый; 6 ось зажима (2 шт.); 7 - кольцо уплотнительное; 8 - кольцо уплотнительное; 9 - патрубок сливной.
В настоящее время наиболее распространены сливные муфты МС-1 и МС-1М (табл.8) с крышкой и эксцентриковым зажимом или шибером, который одновременно служит и ключом зажимной гайки. Муфты оборудованы фильтром и маслобензостойким уплотнением. Сливная труба устанавливается на расстоянии не более 200 мм от днища резервуара. Для предотвращения попадания наружного воздуха, сливной трубопровод монтируют в резервуаре ниже клапана на всасывающем трубопроводе, что дает возможность обойтись без специального гидравлического затвора. Таблица 8 Технические характеристики сливных муфт.
Наибольшее распространение получили сливные устройства марок МУ-91-12 и АЗТ.5-885-800 (табл.9). Таблица 9 Технические характеристики сливных устройств
ЗАБОРНАЯ ТРУБА монтируется в резервуаре на расстоянии не менее 200 мм от днища резервуара. На заборной трубе на резьбе присоединяется обратный клапан (рис.13), в корпусе которого имеются впускные окна и отверстие для направляющей штока клапана.
Рис.13. Обратный клапан: 1 -корпус; 2-тарелки; 3 - сетка; 4 – гнезда
Клапан представляет собой диск с направляющей осью. Под действием силы тяжести и столба жидкости, диск, перемещаясь по направляющей, закрывает впускные окна и препятствует сливу горючего из всасывающего трубопровода. Техническая характеристика обратных клапанов представлена в табл.10. Клапан может быть совмещен с огневым предохранителем.
Таблица 10 Технические характеристики обратных клапанов
ДЫХАТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН применяется для автоматического поддержания заданных рабочих величин давления и разрежения внутри резервуара при приеме и выдаче горючего и малых дыханиях. Он снижает выброс паров горючего в окружающее воздушное пространство, предотвращает разрушение резервуара. При повышении давления в резервуаре выше расчетного, паровоздушная смесь через клапан выходит в атмосферу. При разрежении ниже допускаемого, атмосферный воздух через клапан поступает в газовое пространство резервуара.
Рис. 13. Совмещенный дыхательный клапан (СМДК): 1 - клапан давления; 2 - клапан вакуума; 3 - вставка из фторопласта.
Промышленность выпускает совмещенные механические дыхательные клапаны (СМДК) - рис.13 и пневмоклапаны предохранительные реверсивные (ППР) - рис.14. Их технические характеристики представлены в табл.13. Клапан СМДК для поддержания избыточного давления и вакуума имеет тарельчатого типа запорные устройства, которые перемещаются по направляющим стержням. При избыточном давлении срабатывает клапан давления, а при избыточном разрежении - клапан вакуума. Клапан ППР представляет собой двойную реверсивную конструкцию, которая обеспечивает высокую пропускную способность паровоздушной смеси при сливе (наливе) резервуара. При изменении давления в резервуаре от расчетного открывается соответствующий клапан и, сжимая тарировочную пружину, выравнивает давление в резервуаре с атмосферным. Рис.14. Дыхательный клапан ППР. Таблица 13 Технические характеристики дыхательных клапанов
ГОРЛОВИНЫ РЕЗЕРВУАРОВ плотно закрывают крышками на прокладках из листовой маслобензостойкой резины марки Б по ГОСТ 7338. Замерный люк резервуара должен быть постоянно закрыт крышкой на прокладке и опломбирован. Он открывается только при замере уровня и отборе проб горючего. Резервуары имеют внутреннее защитное покрытие (оцинкованы). Наружные поверхности резервуаров и оборудования должны быть окрашены. Лакокрасочные материалы согласуются между предприятием-изготовителем и потребителем, Неокрашенные детали (крепежные изделия и т. п.) должны быть законсервированы. Резервуары должны иметь закрепленные на видном месте металлические таблички, где указаны: предприятие-изготовитель; тип резервуара; номер по системе нумерации предприятия-изготовителя; год и месяц изготовления; рабочее давление; номинальный объем; масса. Газоуравнительные системы соединяют воздушные пространства резервуаров и автоцистерн при проведении сливоналивных операций. Для безопасной работы системы оборудуются дыхательной аппаратурой, огнепреградителями и др. Диски-отражатели применяют для снижения выбросов паров нефтепродуктов в окружающую среду. Они устанавливаются под монтажным патрубком дыхательного клапана в наземных и в заглубленных металлических резервуарах (рис.15). Принцип работы диска-отражателя заключается в изменении направления входящей в резервуар струи воздуха, с вертикального на почти горизонтальное, в результате чего поток воздуха не распространяется вглубь резервуара. Перемешивание воздуха с парами нефтепродуктов происходит в верхней части, примыкающей к кровле резервуара, где концентрация паров нефтепродукта незначительна в сравнении с более насыщенным паром, находящимся у поверхности нефтепродукта и почти не участвующим в процессе конвективного перемешивания.
Рис.15. Установка диска-отражателя
Диски-отражатели наиболее эффективны в резервуарах с большой оборачиваемостью. В течение теплого времени года потери от «больших дыханий» сокращаются на 30...40 %. Дыхательная и предохранительная аппаратураприменяется для предотвращения загрязнения воздушного бассейна при хранении нефтепродуктов. Теплоотражающие покрытияна наружной поверхности стальных наземных резервуаров эффективно снижают потери нефтепродуктов при хранении за счет снижения интенсивности солнечной радиации и уменьшения амплитуды температурных колебаний газового пространства резервуара и поверхности нефтепродукта. Этот эффект проявляется в основном при хранении нефтепродукте в наземных резервуарах, когда температура в резервуаре приближается к среднесуточной температуре окружающего воздуха. Отражательная способность поверхности резервуара зависит от цвета покрытия резервуара (табл.11). Теплоотражающие эмали ПФ-5135 и ПФ-5144, нанесенные на поверхность наземного резервуара, сокращают потери нефтепродуктов в результате испарения в среднем на 16-30 %. Таблица 11 Влияние цвета окраски на отражение солнечных лучей.
|