Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Приклад виконання роботи. 6.1 Записуємо тему і мету роботи.
|
|
6.1 Записуємо тему і мету роботи.
6.2 Виконуємо ескіз деталі по заданим розмірам.
Таблиця 3.
| Діаметри щаблів | Марка сталі | |||
| d1 | d2 | d3 | d4 | |
| 25к6 | 40n6 | 60h11 | 25k6 | Cталь 25 |
Рис.2 Ескіз деталі
6.3 Виконуємо аналіз конструкції деталі на технологічність по якісній оцінці.
6.3.1 Виходячи з серійного типу виробництва визначаємо тип заготовки: з двох можливих варіантів (штамповка або прокат круглого перерізу) кращим буде штамповка, т.я. це дає можливість отримати кінцеві розміри і форму заготовки наближені до деталі. Це дає можливість звести механічну обробку до мінімуму. Цей спосіб формоутворення має малі втрати метали на угар і окалину при нагріві, забезпечує отримання точних розмірів заготівки і необхідну якість поверхні виробу. При пластичному деформуванні в металі ліквідуються деякі внутрішні дефекти, забезпечується однорідність структури, відбувається зміцнення поверхневого шару, внаслідок чого замість легованих сталей у ряді випадків можливо використати вуглецеві сталі.
6.3.2 Аналіз конструкції деталі.
На основі технічних вимог до деталі і умов її експлуатації визначаєм конструкторські і складальні бази деталі, технологічні бази для усіх операцій обробки. Технологічними базами для валу служать центрові отвори (розміри по ГОСТ14034 – 74), які визначають її положення відносно обраної системи координат. При закріпленні заготовки в центрах забезпечується більш точна обробка поверхні ніж в патроні.
Довжини щаблів валах приймаються однакові або кратні, що дасть змогу зекономити робочий час при одночасній обробці декількох поверхонь. В даному варіанті довжини щаблів однакові.
Так як деякі поверхні валу обробляються шліфуванням, то для виходу шліфувального круга необхідно передбачити канавки (розміри канавок уніфіковані [1]).
Більш технологічним за конструкцією є відкритий шпонковий паз, так як його обробка спрощується при використанні універсального оснащення і інструменту.
Важливий вплив на технологічність має розташування щаблів валу, в даному випадку вони спадають в різних напрямках, що вимагає проводити механічну обробку за 2 установи.
Вал виготовлено з якісної конструкційної сталі 25 ГОСТ 1050-88, яка доступна, має невисоку вартість, легко обробляється і призначена для виготовлення осей, валів, муфт. Підлягає хіміко-термічній обробці.
Для безпечної роботи та оптимізації процесу складання передбачено фаски на кожному щаблі валу.
6.3.3 Визначаємо технологічність валу з умов жорсткості:
L/Dпр ≤ 10…12
де L - загальна довжина валу, м;
Dпр - зведений діаметр валу, м.
D 
L/ Dпр = 0, 12/0, 04= 3< 10…12 — вал жорсткий.
Висновок: за якісною оцінкою деталь технологічна.
6.4 Аналіз деталі на технологічність за кількісними показниками
6.4.1 Виконуємо ескіз валу з постановкою поверхонь
Рис. 3 Ескіз поверхонь деталі
6.4.2 Таблиця точності і шорсткості поверхонь, що обробляються
Таблиця 4
| Номер поверхні | Найменування поверхні | Точність поверхні (квалітет) | Шорсткість Ra, мкм. |
| Діаметральні поверхні | |||
| Ø 25 | k6 | 1, 25 | |
| Ø 40 | n6 | 1, 25 | |
| Ø 60 | h11 | ||
| Ø 25 | k6 | 1, 25 | |
| Лінійні поверхні | |||
| 5-6 | h14 | ||
| 9-8 | h14 | ||
| 9-7 | h14 | ||
| 9-5 | h14 |
6.4.3 Аналіз на технологічність по коефіцієнту точності, Кт.т.:
Кт.т. = 
1-1/АС ≥ 0, 8;
Де АС — середній квалітет точності:
6.4.4 Аналіз технологічності по коефіцієнту шорсткості, Кт.ш.:
де Бс — середнє значення шорсткості
Висновок: деталь є технологічною по кількісній оцінці.
Висновок по роботі: на практичній роботі було вивчено якісний та кількісний методи оцінки технологічності деталі і проведено оцінку деталі на технологічність. Задана деталь по всім критеріям технологічна.
7. Таблиця варіантів індивідуальних завдань
Варіант вибирається по порядковому номеру студента в списку групи. Перша цифра відповідає варіанту в стовпчику, друга цифра - в строчці. Вихідні дані беруться з клітинки на перетині горизонтальної і вертикальної цифр.
Номер рисунку прийняти 1, 2 – для першої групи і 3, 4 – для другої, при чому непарному порядковому номеру студента в списку прийняти непарний номер рисунка.
Прийняти розміри: d1, d2, d3 – з таблиці;; d4=d1.
Прийняти квалітети точності: для крайніх щаблів - к6,
з шпонковим пазом - р6,
вільного щабля – h11.
Наприклад варіант 12 першої групи: ескіз валу замалювати з рис. 2, d1=20к6, d2=40р6, d3=60h11, L=50, Сталь 40ХФА.
Таблиця 5.
| Варіант | ||||||||||
| - | d1=10 d2=15 d3=30 L=30 Сталь 30 | d1=10 d2=18 d3=36 L=35 Сталь 45 | d1=12 d2=26 d3=40 L=40 Сталь 45Х | d1=25 d2=38 d3=50 L=45 Сталь 35Х | d1=20 d2=32 d3=50 L=50 Сталь 45Х | d1=32 d2=45 d3=70 L=50 Сталь 38Х2НМ | d1=40 d2=45 d3=90 L=60 Сталь 20Х | d1=28 d2=36 d3=58 L=45 Сталь 45Х | d1=30 d2=40 d3=45 L=45 Сталь 35Х | |
| d1=10 d2=20 d3=30 L=40 Сталь 20Х | d1=15 d2=30 d3=35 L=30 Сталь33ХС | d1=20 d2=40 d3=60 L=50 Сталь 40ХФА | d1=18 d2=25 d3=40 L=30 Сталь 25ХГТ | d1=16 d2=32 d3=48 L=40 Сталь 40ХС | d1=22 d2=48 d3=55 L=55 Сталь 30ХГС | d1=48 d2=65 d3=95 L=60 Сталь 30ХМ | d1=50 d2=55 d3=90 L=60 Сталь 38ХГН | d1=48 d2=65 d3=90 L=60 Сталь 34ХН3М | d1=28 d2=40 d3=50 L=50 Сталь 38Х2Н2М | |
| d1=50 d2=60 d3=75 L=60 Сталь 38Х2ЮА | d1=18 d2=28 d3=48 L=40 Сталь 25 | d1=12 d2=24 d3=65 L=60 Сталь 35 | d1=14 d2=24 d3=58 L=50 Сталь 50 | d1=14 d2=28 d3=52 L=40 Сталь 50Г2 | d1=14 d2=28 d3=32 L=40 Сталь 30ХН2МФА | d1=16 d2=25 d3=50 L=40 Сталь 40 | d1=18 d2=36 d3=65 L=50 Сталь 55 | d1=20 d2=40 d3=60 L=60 Сталь 30Х | d1=22 d2=48 d3=55 L=50 Сталь 38ХА |
Рис. 4. Ескізи валів до завдання
Рекомендована література:
1. Балабанов. А. Н Краткий справочник технолога - машиностроителя. М.: Издательство стандартов. 1992.
2. Гжиров. Р. И. Краткий справочник конструктора. М.: Машиностроение. 1983.