![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Теоретическая подготовка. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования.⇐ ПредыдущаяСтр 32 из 32
Расчет эффективного фонда времени работы оборудования. При непрерывномрежиме годовой фонд времени работы оборудования равен календарному числу дней в году, исключая дни предполагаемого простоя оборудования на плановых ремонтах и дни простоя по технологическим и организационно-техническим причинам. Число дней на ремонт оборудования принимается на основе действующих норм и правил эксплуатации оборудования. В производстве с периодическим режимом работы в годовой фонд работы не входят выходные и праздничные дни, а также дни, планируемые на ремонт оборудования. Эффективный фонд времени работы оборудования определяется: Тэф=Тном-Трем-Тналад Тном- номинальный фонд времени работы оборудования, ч Трем- среднегодовое время простоя оборудования на ремонты всех видов, ч Тналад -затраты времени на наладку, технологические простои, ч За номинальный фонд времени работы принимается календарный фонд времени работы оборудования (8640) за вычетом простоев оборудования в выходные и праздничные дни. Если режим работы производства непрерывный, без выходных дней, то Тном= 8640- n *24 Где n- количество праздничных дней, В производстве с периодическим режимом Тном= 8640- (n *24)-(104*24)+ (52*3) Где 104- количество выходных дней 52-количество недель в году 3-число дополнительных часов работы в неделю для компенсации недоработки (до 41 часа в неделю) Среднегодовое время простоя оборудования на ремонте различных видов определяется следующим образом: Трем = Ткап.рем + Ттек.рем Ткап.рем –среднее годовое время на капитальный ремонт, ч Ттек.рем- годовое время на текущий ремонт, ч Среднее годовое время на капитальный ремонт определяется по формуле: Ткап.рем= (Т1 * n1)/ n2 Т1 – длительность простоя аппарата на ремонте, ч n1-количество капитальных ремонтов в межремонтном цикле n2- количество лет в межремонтном цикле. Затраты времени на наладку и технологические простои рассчитывают по формуле: Тналад= Тном
Расчет количества оборудования Для расчета количества перерабатывающих машин используются следующие исходные данные: Годовой выпуск изделий, исчисляемый одной массой Мr, т/год или в штуках Nr шт./год. Часовая производительность одной машины m, т/ч или n, шт./ч. Эффективный фонд времени работы оборудования Тэф, ч/год Количество перерабатывающих машин определяется для каждого вида изделия, принятого к производству по формулам: Полученное расчетом количество машин
|