Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Характеристика твердих металокерамічних сплавів
|
|
| Марка | Хімічний склад | HRC | Приклади застосування |
| BK3 | 97 % WC; 3% Co | Чистове точіння чавуну, обробка скла, пластмас, гуми | |
| BK6 | 94 % WC; 6 % Co | Чистове і чорнове безперервне точіння чавуну, кольорових металів | |
| BK6M* | 94 % WC; 6% Co | Обробка аустенітних сталей | |
| BK6B** | 94 % WC; 6 % Co | Буріння гірських порід | |
| BK8 | 92 % WC; 8 % Co | Чорнове точіння, стругання. Фрезерування чавунів | |
| BK15 | 85 % WC; 15 % Co | Буріння гірських порід, обробка граніту, волочіння сталі | |
| T30K4 | 66 % WC; 30 % ТіС; 4 % Co | Точіння з малим перерізом зрізу, розвертання | |
| T15K6 | 79 % WC; 15 % ТіС; 6 % Co | Чистове точіння, фрезерування | |
| T5K12 | 83 % WC; 5 % ТіС; 12 % Co | Важке чорнове точіння, стругання | |
| TT7K12 | 81 % WC; 7 % ТіС і ТаС; 12 % Co | Точіння, стругання за великих навантажень | |
| TT10K8 | 82 % WC; 10 % ТіС і ТаС; 8 % Co | Точіння, стругання за великих навантажень |
Примітки.
*М – дрібнозернистий.
** В – великозернистий.
Додаток 6
Задача.
Зовнішня циліндрична поверхня втулок діаметром D 1 обробляється при установці їх із зазором на твердій шпиндельній оправці (рис. Д.5.1). Базовий отвір втулок має діаметр D 2. Циліндрична робоча поверхня оправки діаметром D 3 із верхнім і нижнім відхиленнями ES і EI має радіальне биття відносно її конусної поверхні 0, 02 мм, а биття шпинделя верстата становить 0, 01 мм. Точність методу обробки w = 0, 05 мм. Визначити очікувану точність виконання циліндричної поверхні втулки і її можливе відхилення від співвісності щодо базового отвору.
Рис. Д.6.1. Схема установки втулки па оправці перед обробкою
Таблиця Д.6.1
Варіанти завдань до задачі
| Варіант | D 1, мм | D 2, мм | D 3, мм | ES, мкм | EI, мкм |
| 20+0, 021 | –0, 02 | –0, 041 | |||
| 30+0, 021 | –0, 02 | –0, 041 | |||
| 40+0, 025 | –0, 025 | –0, 05 | |||
| 45+0, 025 | –0, 025 | –0, 05 | |||
| 50+0, 039 | –0, 025 | –0, 05 | |||
| 60+0, 046 | –0, 03 | –0, 06 | |||
| 80+0, 03 | –0, 03 | –0, 06 | |||
| 90+0, 054 | –0, 036 | –0, 071 | |||
| 100+0, 054 | –0, 036 | –0, 071 | |||
| 110+0, 035 | –0, 036 | –0, 071 |
Додаток 7
Таблиця Д. 7.1
| Метод обробки | Складові сил різання | Коефіцієнт К1 | Оброблюваний матеріал |
| Свердління | Крутний момент, осьова сила | 1, 15 | Чавун |
| Попереднє (по корці) | Крутний момент | 1, 30 | Чавун (знос по задній поверхні 1, 5 мм) |
| Зенкерування чистове | Осьова сила, крутний момент і осьова сила | 1, 20 | Чавун (знос по задній поверхні 0, 7-0, 8 мм) |
| Точіння і попереднє розточування | Рz | 1, 00 | Сталь |
| 1, 00 | Чавун | ||
| Py | 1, 40 | Сталь | |
| 1, 20 | Чавун | ||
| Px | 1, 60 | Сталь | |
| 1, 25 | Чавун | ||
| Чистове і розточування | Pz | 1, 00 | Сталь |
| 1, 05 | Чавун | ||
| Py | 1, 05 | Сталь | |
| 1, 40 | Чавун | ||
| Px | 1, 00 | Сталь | |
| 1, 30 | Чавун | ||
| Фрезерування: циліндричне попереднє і чистове торцеве | Окружна сила | 1, 6 – 1, 8 | В'язка сталь |
| 1, 2 – 1, 4 | Тверда сталь | ||
| Попереднє і чистове | Тангенційна сила | 1, 6 – 1, 8 | В'язка сталь |
| 1, 2 – 1, 4 | Тверда сталь і чавун | ||
| Шліфування | Окружна сила | 1, 15 – 1, 2 | Чавун і сталь |
Коефіцієнт, який враховує стан поверхні заготовки (К1)
Таблиця Д.7.2
Таблиця визначення затискних сил
| Діаметр різі d, мм | Сила прикладена до ключа, Н | Затискна сила, кН | |||
| Гвинт зі сферичним торцем | Гвинт із плоским торцем | Гвинт зі сферичним торцем, що впирається в конічний отвір | Гайка | ||
| 3, 9 | 2, 9 | 2, 5 | 2, 06 | ||
| 5, 3 | 3, 9 | 3, 3 | 2, 75 | ||
| 10, 5 | 7, 6 | 6, 5 | 5, 4 | ||
| 16, 0 | 12, 0 | 10, 0 | 8, 5 | ||
| 21, 4 | 15, 8 | 13, 0 | 10, 9 |
Примітка. Довжина ключа або рукоятки (плече важеля) прийнята з розрахунку 
.
Таблиця Д. 7.3