№ етапу
| Послідовність визначення
режиму різання
| Розрахункова формула
і нормативи
| Вихідні дані
|
I
| Розрахунок довжини робочого ходу Lp.x в мм
| Lp.x = Lріз+y+ Lдод
| 1. Довжина різання Lріз
2. Довжина підводу врізання і перебігу інструмента у
3. Додаткова довжина ходу, застосована в окремих випадках особливостями наладки і конфігурації деталі Lдод
|
II
| Призначення подачі на оберт шпинделя станка S0 в мм /об:
а) визначення подачі по нормативам
б) уточнення подачі по паспорту станка
|
Див. таблицю Д. 4.3
| 1. Умови обробки
2. Оброблюваний метал
3. Вид обробки
4. Діаметр обробки d
5. Вимоги точності обробки
|
III
| Визначення стійкості інструмента по нормативам Tp в хвилинах різання
|
| 1.Діаметр обробки d
2.Коефіцієнт часу різання λ
|
IV
| Розрахунок швидкості різання ʋ м/хв. І числа обертів шпинделя n за хвилину:
|
| 1.Оброблюваний метал.
2.Вид обробки.
3. Діаметр обробки d.
4. Подача S0.
5.Інструментальний матеріал.
6. Прийнята стійкість інструменту Tp.
7. Точність обробки і шорсткість поверхні при розвертанні
|
а) визначення швидкості різання за нормативами;
|
|
б) розрахунок числа обертів шпинделя станка;
|
|
в) уточнення числа обертів шпинделя по паспорту станка;
|
|
| г)уточнення числа обертів по прийнятому числу обертів шпинделя;
|
|
V
| Розрахунок основного машинного часу обробки tм в хв
|
| 1.Довжина робочого ходу Lp.x
2.Прийняті подача S0 і число обертів шпинделя n
|
VI
| Перевірочні розрахунки:
|
| 1.Вид обробки.
2. Оброблюваний метал.
3. Діаметр обробки d.
4. Подача S0.
5. Глибина різання t при зенкеруванні.
6. Інструментальний матеріал.
7. Число обертів n або швидкість різання ʋ
|
а) визначення осьової сили різання P0 в кГ за нормативами;
| Див. таблицю Д. 4.9
|
б) визначення потужності різання Nріз в кВт за нормативами;
|
|
в) перевірка осьової сили різання по допустимому зусиллю подачі станка і потужності різання по потужності двигуна
| Nріз≤ 1, 2 Nдɳ
|