![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Основные этапы технологического процесса изготовления дисков
Диски турбины 1. Штамповка, изготовленная горячим изостатическим прессованием гранул, предварительно грубо проточена кругом заводом-поставщиком. 2.Точение контура диска перед ультразвуковым контролем. 3.Ультразвуковой контроль внутренних дефектов материала заготовки. 4. Черновое точение контура диска, раздельно правую и левую стороны. Токарный станок с ЧПУ 1П732РФЗ. 5.Стабилизирующий отжиг (температура нагрела 870 ± 10 °С; выдержка 5 ч). 6.Чистовое точение контура диска, раздельно правую и левую стороны. Токарный станок с ЧПУ АТ320МС, MDW-20S фирмы " Макс Мюллер" (ФРГ). 7.Окончательная обработка хвостовика диска; токарный станок с ЧПУ АТ320МС. 8.Промежуточный контроль. 9.Протягивание торцевых шлицев. Горизонтально-протяжный станок 7Б56. 10. Сверление и зенкерование различных отверстий. Радиально-сверлильный станок 2Н55. 11. Фрезерование облегчений на фланцах диска. Вертикально-фрезерный станок МА-655. 12. Нарезка резьбы в хвостовике диска. Резьбофрезерный станок. 13. Протягивание елочных пазов. Горизонтально-протяжный станок 7Б57. 14. Шлифование торцевых шлицев. 15. Полирование наружного контура диска. 16. Точение лабиринтных канавок. Токарный станок. 17. Окончательный контроль, в том числе и люминесцентный ЛЮМ-1. 18. Стабилизирующий отжиг в аргоне в вакууме (температура нагрева 870 ± 10 °С, выдержка 5 ч.) 19. Деформационное упрочнение микрошариками торцевых шлицов, сопряжений. Установка типа УДМ-3, ВУД-500М, ВУД-1000ДМ.
Диски компрессора Технологические процессы изготовления дисков компрессора и турбины во многом подобны, но имеется и некоторое их различие. 1. Заготовка — штамповка, полученная методом порошковой металлургии. 2. Точение контура диска перед ультразвуковым контролем. 3. Ультразвуковой контроль внутренних дефектов материала диска. 4.Черновое точение контура диска, раздельно правую и левую стороны; токарный станок с ЧПУ АТПР-800. 5. Полирование наружного контура диска перед травлением. 6. Травление и рентгеновский контроль внешних и внутренних дефектов материала диска. 7. Стабилизирующий отпуск. 8.Чистовое точение контура диска, раздельно правую и левую стороны. Токарные станки с ЧПУ ЛТ320МС, DF-1000 -фирмы " Хайд" (Австрия); MDW-20S фирмы " Макс Мюллер". 9. Окончательное точение контура диска, раздельно правую и левую стороны. Токарные станки с ЧПУ АТ320МС, DF-1000, MDW-20S, 10. Протягивание пазов типа " ласточкина хвоста" или точение кольцевого паза для установки лопаток. Горизонтально-протяжный станок 7Б57, токарный станок. 11. Сверление и зенкерование различных отверстий. Радиально-сверлильный станок 2Н55. 12. Подрезка торцев с обеих сторон (восстановление технологических баз). 13. Полирование наружных поверхностей контура дисков. 14. Окончательный контроль, в том числе и ЛЮМ-1.
|