Единичный метод организации производства

Под единичным методом организации производства понимается изготовление изделий и деталей небольшими повторяющимися партиями или отдельными образцами. Он характерен для мелкосерийного и опытного производства. Единичный метод организации производства занимает высокий удельный вес в отраслях тяжелого, транспортного и энергетического машиностроения, сложного приборостроения, в судостроении и т.д. С ускорением технического прогресса, созданием уникальных агрегатов доля мелкосерийного и индивидуального производства относительно повышается. В этой связи особое значение приобретает совершенствование единичного метода организации производства, более широкого использования в индивидуальном производстве поточных методов.

Отличительными особенностями единичного производства являются следующие:

а) широкая номенклатура изготавливаемых изделий с большим удельным весом нестандартных, оригинальных узлов и разнообразием работ, выполняемых на каждом рабочем месте;

б) редкая повторяемость изготовления однотипной продукции или отсутствие повторяемости и невозможность постоянного закрепления операций за рабочими местами;

в) отсутствие типизированных процессов изготовления изделий, различная последовательность выполнения операций для разных изделий и отсутствие синхронности отдельных операций;

г) большая трудоемкость и длительность цикла изготовления изделий, комплексность отдельных операций;

д) относительно большой удельный вес ручных и подгоночных работ, укрупненные методы нормирования;

е) частая переналадка оборудования и возникновение перерывов в производстве.

В единичном производстве большая доля работ по подготовке производства проводится в процессе изготовления изделий.

Неповторяемость и разовый характер изготовления изделий делает нерациональным предварительное изготовление опытного образца и создание типовой технологии. В этой связи в процессе изготовления изделий происходит доводка самой конструкции и привязка разработанной технологии к условиям предприятия-изготовителя, что повышает сложность работ и предполагает привлечение высококвалифицированной рабочей силы. Отсутствие детально разработанной технологии предполагает также наличие в цехе и на участках квалифицированного инженерно-технического персонала – технологов, мастеров, конструкторов и т.д.

В единичном производстве преобладает сложное, часто уникальное, универсальное оборудование, которое располагается технологически однородными группами. Многие виды оборудования используются лишь эпизодически для выполнения определенного вида нерегулярно встречающихся работ. Поэтому загрузка оборудования неритмична, а важнейшей задачей организаторов становится обеспечение равномерного объема работ в соответствующие промежутки времени для рабочих, которые, как правило, могут выполнять несколько операций. Закрепление технологически сходных работ за рабочими местами иногда практически невозможно, поэтому оборудование часто переналаживается. Соблюдение пропорциональности при постоянно меняющейся номенклатуре работ становится важнейшей задачей оперативного планирования производства и поддерживается при помощи равномерного распределения работ во времени. Пространственная пропорциональность, как правило, не выдерживается Это требует наличия высококвалифицированных наладчиков, которые обеспечивают быструю переналадку оборудования, и развитой диспетчерской службы.

Поскольку длительность производственного цикла в единичном производстве значительна (несколько месяцев и даже больше года), при организации производственного процесса очень важно обеспечить непрерывное движение предметов труда; запасы полуфабрикатов, узлов практически не создаются либо создаются только по унифицированным и нормализованным узлам. Технологический принцип специализации производственных звеньев предполагает многоразовое встречное движение предметов труда в процессе их обработки, что нарушает прямоточность производства.

В единичном производстве, как правило, достаточно высок удельный вес ручных доводочных работ. В этой связи задачей служб организации и нормирования труда является правильное чередование труда и отдыха на ручных работах, широкое использование механизированных приспособлений, инструментов и оснастки.

Поскольку единичное производство занимает значительный удельный вес во многих отраслях промышленности, необходимо повышать его эффективность. С этой целью проводятся специальные работы по подготовке производства новой продукции и в процессе ее изготовления.

При проектировании продукции, изготавливаемой по специальному заказу или небольшой серией, которая в дальнейшем не повторяется, проводится специальная экспертная оценка оригинальных узлов с целью обоснования необходимости их отклонения от аналогичных, используемых в подобных конструкциях. Это позволяет существенно расширить применение нормализованных, унифицированных и даже стандартных узлов, частей и деталей, которые изготавливаются сериями.

При разработке укрупненной технологии изготовления изделий важнейшей задачей становится использование типизированных процессов производства. Этому способствует применение современного высокопроизводительного, быстроналаживаемого оборудования – станков с программным управлением, копировальных станков и т. д., которые могут выполнять широкий диапазон разнообразных операций.

Контрольные вопросы и задания

1. Дайте определение поточному, партионному и единичному методам организации производства.

2. Определите факторы, влияющие на выбор методов организации производства.

3. Какие разновидности поточных линий Вы знаете?

4. Какими параметрами характеризуются поточные линии? Изложите методику их расчета.

5. Рассмотрите основные методы синхронизации поточных линий.