![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Экономическая эффективность поточного производства
Широкое распространение поточных методов производства объясняется их высокой эффективностью. Для поточного производства характерны широкое применение высокопроизводительного специального оборудования, высокий уровень механизации и автоматизации ручных работ и транспортных операций и наиболее полное использование оборудования, материалов и прочих средств производства. Эффективность поточных методов выражается в повышении производительности труда, увеличении выпуска продукции, сокращении продолжительности производственного цикла обрабатываемой продукции, снижение использования производственных площадей, меньшем числе межцеховых и цеховых кладовых, экономии материалов, снижении себестоимости продукции и т.д. На повышение производительности труда при поточном производстве оказывает влияние ряд факторов, среди которых можно отметить следующие: · освобождение рабочих от излишнего и тяжелого физического труда. Доставка на рабочие места материалов и полуфабрикатов, а также дальнейшее перемещение предметов труда осуществляются с помощью специальных транспортных средств; · ликвидация или сведение к минимуму простоев рабочих из-за переналадок оборудования, неравномерной загрузки, непропорциональности мощностей рабочих мест; · приобретение рабочими производственных навыков вследствие того, что они в течение длительного времени выполняют одну и ту же операцию или ее часть; · повышение точности заготовок и материалов, в результате чего сокращается время на обработку и изготовление продукции; · снижение трудоемкости процессов производства за счет применения в потоке передовой технологии и техники и оптимальных режимов работы оборудования. На снижение себестоимости влияют следующие факторы: · сокращение заработной платы на единицу изделия благодаря повышению производительности труда и снижению трудоемкости продукции; · уменьшение затрат на основные материалы и полуфабрикаты в результате рационального выбора этих материалов, установление более экономичных размеров и допусков материалов и припусков на полуфабрикаты, применение наиболее эффективных методов централизованного метода раскроя с учетом максимального использования отходов производства; · сокращение удельных расходов инструментов благодаря применению техники обоснованных типов и размеров инструментов, оптимальных скоростей, установленных режимов работы оборудования, организации принудительной смены и централизованной заточки; · наиболее полное использование оборудования, зданий и сооружений благодаря целесообразной планировке оборудования, непрерывности и равномерности процессов производства, пропорциональности мощностей и сведения простоев оборудования до минимума; · сокращение брака в результате тщательной разработки технологического процесса, постоянства применения материалов и режимов работы, освоения рабочими технологических процессов. Внедрение поточного производства приводит к значительному сокращению продолжительности производственного цикла, уменьшению заделов и общего объема незавершенного производства. Однако переход на поточное производство влечет за собой и рост капитальных вложений. В связи с этим необходимо определять размер капитальных вложений и их экономический эффект. Расчет экономического эффекта рекомендуется вести в следующем порядке. 1. Выбирается и обосновывается базовый вариант для сравнения. 2. Рассчитывается производительность техники по вариантам. 3. Определяются капитальные вложения по вариантам (базовому и проектируемому): К1 – до внедрения поточного производства и К2 – после внедрения. В общий объем капитальных вложений по вариантам, как правило, включаются: затраты на технологическое оборудование ( Кроме того, в состав капитальных вложений по проектируемому варианту ( 4. Рассчитывается себестоимость выпускаемой продукции — производимой с помощью оборудования базового варианта ( 5. Устанавливается тождественность по объему выпуска в базовом и проектируемом вариантах. 6. Определяются сумма приведенных затрат и годовой экономический эффект от внедрения поточного производства.
где Положительное значение разности приведенных затрат говорит об экономической целесообразности внедрения поточного производства.
|