![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Посадки с зазором.
1. Основные отклонения. Предусмотрено 5 основных отклонений (d, t, f, g, h) для наружной и 4 основных отклонения (E, F, G, H) для внутренней резьбы. Основные отклонения E, F установлены только для специального применения при значительных толщинах слоя защитного покрытия.
2. Ряды точности - степени точности нормируются в значительно меньшем объеме, чем для гладких элементов, а на практике применяется еще меньше. - наружного 4, 6, 8; - приведенного среднего 3 – 10. Для диаметра гайки: - внутреннего 4 – 8; - приведенного среднего 4 – 9. 3. Длина свинчивания. Стандартом устанавливается три группы длин свинчивания, которые обозначаются прописными латинскими буквами и имеют следующие наименования: S - короткая < N; N - нормальная (2, 24 Pd0, 2 – 6, 7 Pd0, 2); L - длинная > N. 4. Классы точности: условное понятие, используемое для сравнительной оценки точности резьбы. - точный (рекомендуется для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений, а также когда требуются малые колебания характера посадки); - средний (рекомендуется для резьб общего применения); - грубый (рекомендуется для резьб, нарезаемых на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях и т.п.). 5. Допуски резьбы. Допуск среднего диаметра резьбы является суммарным. Основным рядом допусков для всех диаметров принят ряд степени точности 6. допуски диаметров резьбы, мкм, для степени точности 6 при нормальной длине свинчивания определяют по формулам:
где d – среднее геометрическое крайних значений интервала номинальных диаметров.
Допуски остальных степеней точности определяются умножением допуска степени точности 6 на следующие коэффициенты:
При одной и той же степени точности резьбы допуск ТD2, на 1/3 больше допуска Td2.
6.Поля допусков резьбовых элементов. Поле допуска диаметра - сочетание основного отклонения с допуском по принятой ст. точности. Поле допуска резьбы - сочетание поля допуска диаметра выступов. Предпочтительно следует сочетать поля допусков одной степени точности. 6H/6g- наиболее распространенная (наибольший зазор). Ограниченный отбор полей допусков произведен из всей совокупности полей допусков, которые могут быть получены различными сочетаниями степеней точности и основных отклонений. В таблице 6.2 приведены поля допусков, которые можно применять без ограничений. Помимо приведенных в таблице нормируются еще семь полей допусков для наружной резьбы и четыре для внутренней, применение которых следует, по возможности, ограничивать.
Таблица 6.2
7. Обозначение резьбовых элементов и посадок метрической резьбы. Обозначение резьбовых элементов должно сочетать в себе следующую информацию, характеризующую резьбу и требования к точности нормируемых параметров для этой резьбы: а) указание о виде резьбы (М- метрическая); б) значение номинального диаметра, т. е. наружного диаметра (d, D); в) значение шага, если он мелкий (крупный не указывается); г) специально указывается LH, если резьба левая; д) поле допуска на приведенный средний диаметр (d2 или D2); ж) значение длины свинчивания (l), если она не N.
Для наружной резьбы болта: M20× 0, 75LH-7g6g-15 Для внутренней резьбы гайки: M20× 0, 75LH-4H5H-10
Сокращенно: для наружной резьбы М40-6g для внутренней резьбы М40-6Н
Данные о точности резьбового сопряжения: в числителе указывается элемент с внутренней сопрягаемой поверхностью, т.е. точность внутренней резьбы – гайки, а в знаменателе указываются требования к точности сопрягаемого элемента с наружной поверхностью, т.е. точность наружной резьбовой поверхности – болта. Полное обозначение резьбового сопряжения: M20× 0, 75LH-4H5H/7g6g-15 Сокращенное: M20-7H/6g
|