Посадки с зазором.

1. Основные отклонения.

Предусмотрено 5 основных отклонений (d, t, f, g, h) для наружной и 4 основных отклонения (E, F, G, H) для внутренней резьбы.

Основные отклонения E, F установлены только для специального применения при значительных толщинах слоя защитного покрытия.

2. Ряды точности - степени точности нормируются в значительно меньшем объеме, чем для гладких элементов, а на практике применяется еще меньше.
Для диаметра болта:

- наружного 4, 6, 8;

- приведенного среднего 3 – 10.

Для диаметра гайки:

- внутреннего 4 – 8;

- приведенного среднего 4 – 9.

3. Длина свинчивания. Стандартом устанавливается три группы длин свинчивания, которые обозначаются прописными латинскими буквами и имеют следующие наименования:

S - короткая < N;

N - нормальная (2, 24 Pd^{0, 2} – 6, 7 Pd^{0, 2});

L - длинная > N.

4. Классы точности: условное понятие, используемое для сравнительной оценки точности резьбы.

- точный (рекомендуется для ответственных статически нагруженных резьбовых соединений, а также когда требуются малые колебания характера посадки);

- средний (рекомендуется для резьб общего применения);

- грубый (рекомендуется для резьб, нарезаемых на горячекатаных заготовках, в длинных глухих отверстиях и т.п.).

5. Допуски резьбы. Допуск среднего диаметра резьбы является суммарным. Основным рядом допусков для всех диаметров принят ряд степени точности 6. допуски диаметров резьбы, мкм, для степени точности 6 при нормальной длине свинчивания определяют по формулам:

;

;

(при P ≥ 1 мм);

;

(при P ≤ 0, 8 мм),

где d – среднее геометрическое крайних значений интервала номинальных диаметров.

Допуски остальных степеней точности определяются умножением допуска степени точности 6 на следующие коэффициенты:

При одной и той же степени точности резьбы допуск ТD2, на 1/3 больше допуска Td2.

6.Поля допусков резьбовых элементов.

Поле допуска диаметра - сочетание основного отклонения с допуском по принятой ст. точности.

Поле допуска резьбы - сочетание поля допуска диаметра выступов. Предпочтительно следует сочетать поля допусков одной степени точности. 6H/6g- наиболее распространенная (наибольший зазор).

Ограниченный отбор полей допусков произведен из всей совокупности полей допусков, которые могут быть получены различными сочетаниями степеней точности и основных отклонений. В таблице 6.2 приведены поля допусков, которые можно применять без ограничений. Помимо приведенных в таблице нормируются еще семь полей допусков для наружной резьбы и четыре для внутренней, применение которых следует, по возможности, ограничивать.

Таблица 6.2

7. Обозначение резьбовых элементов и посадок метрической резьбы.

Обозначение резьбовых элементов должно сочетать в себе следующую информацию, характеризующую резьбу и требования к точности нормируемых параметров для этой резьбы:

а) указание о виде резьбы (М- метрическая);

б) значение номинального диаметра, т. е. наружного диаметра (d, D);

в) значение шага, если он мелкий (крупный не указывается);

г) специально указывается LH, если резьба левая;

д) поле допуска на приведенный средний диаметр (d2 или D2);
е)поле допуска на диаметр выступов (d или D1);

ж) значение длины свинчивания (l), если она не N.

Для наружной резьбы болта: M20× 0, 75LH-7g6g-15

Для внутренней резьбы гайки: M20× 0, 75LH-4H5H-10

Сокращенно: для наружной резьбы М40-6g

для внутренней резьбы М40-6Н

Данные о точности резьбового сопряжения: в числителе указывается элемент с внутренней сопрягаемой поверхностью, т.е. точность внутренней резьбы – гайки, а в знаменателе указываются требования к точности сопрягаемого элемента с наружной поверхностью, т.е. точность наружной резьбовой поверхности – болта.

Полное обозначение резьбового сопряжения: M20× 0, 75LH-4H5H/7g6g-15

Сокращенное: M20-7H/6g