Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Б). Силовые критерии и параметры трещиностойкости
Построение силовых критериев роста трещин базируется на анализе напряженно-деформированного состояния материала в окрестностях вершин трещины. При этом в качестве критериальной величины используют либо компоненты напряжений, либо интенсивность поля напряжений. Первый силовой критерий роста трещин - критерий максимальных растягивающих напряжений был сформулирован Вейхардтом еще в 1907 г. [28, 59]. Он постулировал, что трещина получает возможность распространяться, когда напряжение на некотором расстоянии от ее вершины достигает предельной величины. Однако широкое практическое применение силовые критерии получили лишь полвека спустя благодаря работам Ирвина, который ввел понятие коэффициента интенсивности напряжений К, сформулировал силовой К -критерий роста трещин и показал, что критическое значение коэффициента интенсивности напряжений Кс, определенное экспериментально, может служить параметром, характеризующим трещиностойкость материалов. В настоящее время К -критерий является одним из основных силовых критериев в механике трещин. Он оказался особенно эффективным для инженерных расчетов элементов и конструкций в целом на прочность, так как позволяет с применением сравнительно простых формул оценивать допустимые нагрузки для изделий сложной конфигурации, содержащих дефекты известного размера, или, наоборот, определять допустимые размеры дефектов при заданных условиях нагружения изделий. Однако следует отметить, что в отличие от энергетических параметров трещиностойкости физическая интерпретация и теоретический расчет силового параметра трещиностойкости K с, исходя из состава и структуры конкретного материала, затруднены [1, 4]. Введение К -критерия базируется на анализе поля напряжений и перемещений в окрестностях фронта центральной или краевой щелевой трещины длиной 2 а или а соответственно в напряженной бесконечной пластине из однородного и изотропного линейно-упругого материала (рис. 1.10, а). Методами теории упругости доказывается, что вне зависимости от типа нагружения (I, II или III) напряжения вблизи вершины трещины пропорциональны приложенному напряжению и при прочих равных условиях тем больше, чем больше размер трещины. Далее доказывается, что напряжения стремятся к бесконечности в вершине трещины, а по мере удаления от нее убывают пропорционально корню квадратному из расстояния (рис. 1.10, 6). Напряжения, действующие вблизи вершины трещины в напряженной бесконечной пластине из однородного и изотропного линейно-упругого материала, аналитически описываются выражением [7-9] где σ - приложенное растягивающее или сдвиговое напряжение; а - длина краевой или полудлина центральной щелевой трещины; r и θ - полярные координаты (см. рис„ 1.10, а); К= σ (π а)1/2 - так называемый коэффициент интенсивности напряжений. Из выражения (1.33) следует, что поле напряжений вблизи вершины трещины в бесконечной пластине полностью определяется коэффициентом интенсивности напряжений, В механике трещин, однородных и изотропных линейно-упругих материалов показано [7-9], что выражение (1.33) справедливо не только для идеализированной бесконечной пластины, но и для реальных твердых тел, имеющих конечные размеры, разнообразную конфигурацию и содержащих трещины любого из трех простых типов (I, II или III). Однако при этом выражение для коэффициента интенсивности напряжений К необходимо представить в более общем виде:
где Y- геометрический фактор, учитывающий форму, размеры тела и характер его нагружения. Таким образом, коэффициент интенсивности напряжений К является мерой всех напряжений и деформаций вблизи вершин трещин в линейно-упругих телах вне зависимости от их размеров, конфигурации и типа нагружения и, следовательно, определяет условия, при которых оказывается возможным распространение в них трещин. Это дает основание рассматривать параметр К как силу, движущую трещины в однородных и изотропных линейно-упругих материалах, и принять его в качестве критериальной величины при формулировании критерия роста трещин: трещина получает возможность распространяться в том случае, когда коэффициент интенсивности напряжений К достигнет или превысит критическую величину Kс [7, 9J: Критическая величина коэффициента интенсивности напряжений Кс характеризует сопротивление материала росту трещин, т.е. является мерой его трещиностойкости. Она может быть определена экспериментально или рассчитана теоретически и в случае однородных и изотропных линейно-уцругих материалов предполагается независимой от длины трещины и направления ее распространения. При теоретической оценке параметра трещиностойкости Кс однородных и изотропных линейно-упругих материалов предполагается, что трещина является идеально острой и радиус кривизны ее вершины имеет размеры порядка атомных. При выполнении этих условий [4] где σ теор - теоретическая прочность линейно-упругого материала, рассчитываемая исходя из его химического состава и структуры; ρ - радиус кривизны вершины трещины, принимаемый равным постоянной решетки а (ρ ≈ а). Введение силового параметра КR, характеризующего сопротивление однородных и изотропных линейно-упругих материалов росту трещин и равного критическому значению коэффициента интенсивности напряжений Кс, позволяет представить К -критерий графически по аналогии с G -критерием (см. рис. 1.3), заменив при этом энергетические параметры трещинодвижущей силы G и сопротивления росту трещин R на соответствующие силовые параметры К и KR. В механике трещин показано [7-9], что силовой К -критерий роста трещин, базирующийся на анализе упругого поля напряжений, может быть распространен на однородные и изотропные псевдоуцругие материалы, поскольку наличие небольшого локального объема пластически деформированного материала вблизи вершины трещины сказывается только на распределении напряжений в малой области, непосредственно прилегающей к вершине трещины. Так, если в линейно-упругих материалах напряжения стремятся к бесконечности в вершине трещины (см. рис. 1.10, б), то в псевдоупругих материалах они ограничены по величине вследствие развития пластических деформаций, причем уровень и распределение напряжений в пластической зоне зависят от характера напряженного состояния. Например, для трещин типа I при плоском напряженном состояния напряжения в пластической зоне равны пределу текучести материала σ т при одноосном растяжении (рис.I.11, а), в то время как при объемном напряженном состоянии (плоской деформации) напряжения равны σ т только непосредственно в вершине трещины; после чегоони резко возрастают, достигая величины З σ т,, принимаемой заэффективное значение предела текучести материала при плоской деформации (рис.I.11, б).
За пределами зоны пластичности поле напряжений в окрестности вершины трещины в псевдоупругих материалах описывается теми же асимптотическими формулами (1.33), что и в случае линейно-упругих материалов. Это дает основание считать, что коэффициент интенсивности напряжений для псевдоупрутих материалов по аналогии с линейно-упругими является мерой всех напряжений и деформаций в окрестности вершины трещины и, следовательно, является параметром трещинодвижущих сил. Доказывается, что в случае псевдоупрутих материалов коэффициент интенсивности напряжений К можно рассчитывать по той же формуле (1.34), что и в случае линейно-упругих материалов, если ввести поправку на пластичность. При этом учитывается, что в результате развития пластических деформаций в окрестности вершины трещины перемещения оказываются больше, а жесткость - меньше, чем в линейно-упругих материалах, т.е. псевдоупругий материал с трещиной по сравнению с линейно-упругим ведет себя так, будто он содержит трещину несколько большего размера, чем на самом деле. Исходя из этого вводится понятие эквивалентной упругой трещины, длина или полудлина которой (а эф) больше физической (реальной) на величину половины длины зоны пластических деформаций: а эф= а+rпл (1.37) где а - длина краевой или полудлина центральной трещины; r пл - радиус зоны локальных пластических деформаций. Заменив в формуле (1.34) длину (полудлину) реальной трещины а на длину (полудлину) эквивалентной упругой трещины а эф, можно учесть влияние локальной зоны пластичности на величину коэффициента интенсивности напряжений. В этом как раз и заключается так называемая поправка Ирвина на пластичность при расчетах трещинодвижущей силы К в случае псевдоупрутих материалов. Поскольку малая локальная зона пластичности в псевдоупрутих материалах окружена упругим полем, характеризуемым параметром К, то размер этой зоны и интенсивность деформации в ней полностью контролируются коэффициентом интенсивности напряжений, а также характеристиками сопротивления материала развитию пластических деформаций - пределом текучести и коэффициентом деформационного упрочнения [7-9]. При этом размер пластической зоны во многом зависит от степени стеснения пластических деформаций, которая резко возрастает при переходе от плоского напряженного к плоскому деформированному состоянию. Протяженность зоны пластических деформаций (dпл) при θ =0 для трещин типа I в условиях плоского напряженного состояния приближенно может быть оценена по формуле Ирвина [7-9J:
где К - коэффициент интенсивности напряжений; σ т - предел текучести материала. С учетом стеснения пластических деформаций полагают, что при плоском деформированном состоянии протяженность пластической зоны примерно втрое меньше, чем при плоском напряженном состоянии, т.е . В первом приближении считают, что пластическая зона в плоском сечении имеет форму круга, тогда dпл= 2r пл, где rпл - ради ус зоны пласти ческих деформаций. Более точно конфигурацию зоны пластичности оце нивают с учетом поля напряжений при вершине трещины и критериев пластичности Треска или Мизеса. Например, результирующие выражения, описывающие зависимость расстояния от вершины трещины типа I до границы зоны пластичности rпл (θ) и полученные с использованием критериев пластичности Мизеса, имеют вид [7]: - при плоской деформации
Используя выражения (1.40) и (I.4I) и принимая в качестве единицы длины величину (К /π σ т2), конфигурацию зон пластичности, развивающихся вблизи вершины трещины типа I в псевдоупругом материале в условиях плоского напряженного и плоского деформированного состояний, можно графически изобразить так, как это показано на рис.1.12. Таким образом, форма зон пластичности, развивающихся в псевдоупругих материалах вблизи вершин трещин при плоском напряженном и плоском деформированном состояниях, существенно различны. Кроме того, протяженность зоны пластических деформаций в условиях плоской деформации много меньше, чем при плоском напряженном состоянии. Поэтому поправка на пластичность при расчетах коэффициента интенсивности напряжений играет наиболее важную роль, когда псевдоупругий материал находится в плоском напряженном состоянии. При плоской деформации пластической поправкой (в силу ее малости) обычно пренебрегают. Развитие локальных пластических деформаций вблизи вершин трещин в псевдоупругих материалах оказывает существенное влияние не только на величину трещинодвижущей силы К, но и на сопротивление материала росту трещин KR. Это связано прежде всего с тем, что деформация в пластической зоне увеличивает радиус кривизны вершины трещины ρ и уменьшает тем самым локальные напряжения [4], т.е. стабилизирует трещину механически или, другими словами, повышает сопротивление псевдоупругого материала росту трещин. Одновременно с этим в пластической зоне может происходить нарушение сплошности и однородности материала вследствие неоднородности пластической деформации, приводящей к возникновению внутренних напряжений и образованию микродефектов. Это способствует снижению сопротивления псевдоупругого материала росту трещин [4]. Какой из указанных эффектов превалирует, зависит от природы псевдоупругого материала, механизма его пластического деформирования, уровня действующих напряжений. При прочих равных условиях важную роль играет характер напряженно-деформированного состояния, определяющего степень пластического деформирования материала в вершинах трещины. В силу перечисленных причин сопротивление росту трещин однородных и изотропных псевдоупругих материалов KR может иметь различную функциональную зависимость от длины трещины. Предполагается, что в условиях плоской деформации, когда степень стеснения пластических деформаций велика, сопротивление росту трещин KR псевдоупругих материалов сравнительно мало и не зависит от длины трещины (KR = const). В отличие от этого при плоском напряженном состоянии К R может либо возрастать, либо уменьшаться с уваличением длины трещины в зависимости от того, какой процесс превалирует при развитии локальных пластических деформаций - затупление вершины трещины или накопление повреждений в зоне пластичности, т.е. деформационное упрочнение или размягчение материала в локальной зоне соответственно. В общем случае зависимости KR от длины трещины - кривые сопротивления или KR-кривые для псевдоупругих материалов при плоской деформации и плоском напряженном состоянии имеют вид, аналогичный R -кривым, приведенным на рис. 1.3. и 1.4. соответственно. Из этих- кривых следует, что в псевдоупругих материалах трещина получает возможность распространяться, когда трещинодвижущая сила К достигнет или gревысит сопротивление росту трещин KR, причем в случае деформационного упрочнения в процессе локального пластического деформирования критическому распространению трещин предшествует стадия ее медленного докритического подрастания. Значение К= KR, при котором начинается быстрое (катастрофическое) распространение трещин в псевдоупругих материалах, принимается за критическое (Кс). При этом величина Кс не является константой псевдоупругого материала и зависит от вида напряженного состояния, при котором она определяется. В механике трещин показано [7-9], что в случае линейно- и псевдоупрутих материалов силовой К -критерий роста трещин эквивалентен энергетическому G -критерию, а параметры трещинодвижущих сил К и G, как и параметры трещиностойкости К с и Gc связаны друг с другом простым соотношением при любом из трех простых типов нагружения: G = cK2/E, (1.42) где Е- модуль упругости; с - константа, учитывающая эффект Пуассона. Поскольку для однородных и изотропных линейно- и псевдоупрутих материалов параметр G эквивалентен J-интегралу, то взаимосвязь между энергетическим параметром Jи силовым параметром К также описывается формулой (I.42). Таким образом, при использовании силового К-критерия роста трещин применительно к однородным и изотропным линейно-упругим материалам их трещиностойкость может быть охарактеризована единственным параметром Кс - критическим коэффициентом интенсивности напряжений, не зависящим от длины трещины, направления ее распространения и, следовательно, являющимся материальной константой. Параметр Кс в этом, случае может быть определен экспериментально или рассчитан по формуле (1.36). В отличие от этого, при использовании К-критерия роста трещин применительно к однородным и изотропным псевдоупругим материалам их трещиностойкость не может быть охарактеризована единственным параметром Кс, так как она зависит от напряженно-реформированного состояния, определяющего интенсивность локального пластического деформирования материала в вершинах трещины и, следовательно, сопротивление псевдоупругих материалов росту трещин. Поэтому для характеристики трещиностойкости таких материалов необходимо экспериментально определять параметры Кс при различных видах напряженного состояния. Силовой К-критерий и параметр трещиностойкости Кс находят также широкое применение для оценки условий роста трещин и характеристики трещиностойкости анизотропных линейно- и псевдоупругих материалов. Введение К-критерия применительно к таким материалам базируется на анализе поля напряжений и перемещений в окрестностях фронта сквозной центральной трещины, расположенной в пластине из однородного линейно-уцругого анизотропного материала параллельно одной из главных осей его упругой симметрии [20-22, 25]. При этом предполагается, что анизотропный материал является ортотропным, имеет небольшую толщину и может быть охарактеризован четырьмя независимыми упругими постоянными - модулями упругости Ех и Еу (Ех> Еу), модулем сдвига μ ху и коэффициентом Пуассона υ xy; трещина располагается вдоль оси х и имеет длину 2а (рис. 1.13, а); к пластине на бесконечности прикладывается нагрузка по одному из трех простых типов. С использованием методов теории упругости однородных анизотропных сред доказывается, что в рассматриваемом ортотропном материале напряжения в окрестности вершин трещины убывают обратно пропорционально корню квадратному из расстояния (аналогично изотропным линейно-упругим материалам) вне зависимости от типа нагружения, а коэффициент интенсивности напряжений по-прежнему определяется выражением (1.34), причем геометрический фактор У, входящий в это выражение, мало отличается по величине для анизотропных тел по сравнению с изотропными [23, 24]. Однако распределение напряжений по углу θ около фронта трещины в ортотропном материале более сложно, чем в изотропном, и зависит от его упругих констант [6, 20, 21, 25]. В общем случае оно может быть описано асимптотическими формулами (1.33), принимающими для ортотропных материалов следующий вид: где К - коэффициент интенсивности напряжений; г - расстояние от вершины трещины; θ - полярный угол; рк (k = I, 2) - комплексные параметры материала, характеризующие степень его анизотропии и зависящие от направления ориентации трещины по отношению к главным осям упругой симметрии [26, 60-62]. Для рассматриваемого ортотропного материала комплексные параметры связаны с упругими константами bij, входящими в обобщенный закон Гука (ε =σ |bij) следующим характеристическим уравнением [62]: Функции fjj(θ, рк) для ортотропного материала, содержащего трещины типа I, П или Ш, приводятся в литературе [25, 61- 62]. Из выражения (1.43) следует, что в отличие от однородных и изотропных линейно-упругих материалов поле напряжений в окрестностях вершин трещины в однородных и линейно-упругих анизотропных материалах определяется не только коэффициентом интенсивности напряжений, но и упругими свойствами материала. Кроме того, оно зависит также от ориентации степени ограничивает возможности использования коэффициента интенсивности напряжений в качестве параметра сил, движущих трещины в линейно-упругих ортотропных материалах. Так, если трещина неподвижна и сориентирована определенным образом по отношению к главным осям упругой симметрии, то комплексные параметры рк можно считать материальными константами [61]. При этом поле напряжений в окрестности вершины трещины в ортотропном материале по аналогии с изотропным будет определяться единственным параметром - коэффициентом интенсивности напряжений. Следовательно, в данном случае именно коэффициент интенсивности напряжений будет определять условия, при которых окажется возможным страгивание трещины с места, т.е. будет выступать в качестве трещинодвижущей силы. В отличие от этого, если направление ориентации трещины по отношению к осям упругой симметрии материала изменяется, например в процессе ее распространения, то поле напряжений в окрестности вершины трещины в ортотропном материале будет определяться уже не только коэффициентом интенсивности напряжений, но и комплексными параметрами рк. Поэтому в этом случае оснований для использования коэффициента интенсивности напряжений в качестве параметра сил, движущих трещины в ортотропных материалах, строго говоря, недостаточно [20, 63]. Исходя из этого, считается [20, 61, 63], что коэффициент интенсивности напряжений может рассматриваться в качестве параметра сил как сдвигающих, так и движущих трещину в ортотропном материале лишь тогда, когда после достижения критических условий pacпpoстранение трещины является себеподобным, т.е. совпадает с направлением ее первоначальной ориентации. Для несебеподобных трещин коэффициент интенсивности напряжений может рассматриваться только как параметр сил, сдвигающих трещину с места. Важной особенностью однородных анизотропных линейно-упругих материалов по сравнению с изотропными является также то, что при их нагружении поле перемещений в окрестности вершин трещины, аналогично полю напряжений, определяется не только коэффициентом ин тенсивности напряжений и полярным углом θ, но и комплексными параметрами рк, характеризующими степень анизотропии материала [21, 61-63]. Это обусловливает то, что даже если трещина в ортотропном материале расположена параллельно главной оси его анизотропии (вдоль оси х, см. рис. I.I3, а) и нагружается по одному из простых типов (I или П), перемещения в окрестности ее вершин при θ =0 оказываются смешанного типа I-П. Этот эффект проявляется в еще большей степени, если трещина ориентирована перпендикулярно или под любым произвольным углом β к главной оси анизотропии ортотропного материала (рис. 1.13, 6, в) [20, 21, 1 61, 63], причем в последнем случае не только поля перемещений, но и поля напряжений оказываются смешанного типа I-П как при симметричном (тип I), так и кососимметричном (тип П) приложении внешней нагрузки, а суммарная трещинодвижущая сила К, = КI+КII. В отличие от изотропных линейно-упругих материалов сопротивление росту трещин анизотропных материалов, выражаемое силовым параметром КR, резко зависит как от направления ориентации трещины по отношению к главным осям упругой симметрии, так и от степени анизотропии материала [61-65]. В общем случае оно может быть охарактеризовано двумя силовыми параметрами КR,: КхR и KyR, определяющими сопротивление анизотропного материала росту трещин вдоль главных осей упругой симметрии, причем если Ех> Еу 9то KхR< KyR. При ориентации трещины под произвольным углом β к главной оси анизотропии материала (оси х) сопротивление ее росту при θ =0 связано с параметрами KхR и KyR соотношением [62]
Из выражения (1.45) следует, что для продольных трещин (β = 0°) сопротивление анизотропного материала их росту в направлении первоначальной ориентации минимально и равно KхR. В отличие от этого при аналогичных условиях сопротивление росту трансверсальных трещин (β = 90°) максимально и равно KyR, Предполагается, что в общем случае различие в сопротивлении анизотропного материала росту трещин вдоль главных осей упругой симметрии тем больше, чем больше степень анизотропии его упругих свойств [62]: где Ех и Еу - модули упругости анизотропного материала в продольном и трансверсальной направлениях соответственно. Соотношение между сопротивлениями ортотропных линейно-упругих материалов росту трещин вдоль главных осей упругой симметрии более точно может быть описано выражением [65] где C и D – коэффициенты, характеризующие степень анизотропии материала и равные
(1.48) Коэффициенту С соответствует знак " минус" перед вторым членом уравнения (1.48), коэффициенту D- знак " плюс". Очевидно, что сопротивление гомогенных анизотропных материалов росту трещин при их заданной ориентации относительно главных осей упругой симметрии будет постоянным и независящим от длины трещины только в тех случаях, когда после страгивания с места распространение трещины является себеподобным, т.е. происходит в направлении ее первоначальной ориентации. Если же это условие не выполняется, то по мере удлинения трещины сопротивление ее росту может уменьшаться или возрастать в зависимости от траектории распространения, обусловливая ускорение или торможение роста трещины [62]. Следовательно, для несебеподобных трещин условия, при которых происходит их страгивание с места и распространение в анизотропном материале, вообще говоря, не совпадают. Анизотропия сопротивления росту трещин в сочетании со смешанным типом нагружения вершины трещины делают себеподобное распространение трещин в анизотропных материалах маловероятным. Поэтому силовой критерий роста трещин для таких материалов должен в принципе предсказывать не только условия страгивания трещины с места, но и направление ее распространения [62, 66-68]. Силовой К-критерий в явном виде не учитывает направление распространения трещины, хотя и подразумевает, что распространение трещины после достижения критических условий происходит в направлении ее первоначальной ориентации [20, 63]. Поэтому корректная оценка условий роста трещин в анизотропных материалах с помощью этого критерия, строго говоря, возможна только при их себеподобном распространении, С учетом сказанного выше К-критерий роста трещин применительно к однородным линейно-упругим ортотропным материалам при выполнении условия себеподобного роста трещин можно записать следующим sобразом: для продольных трещин (β =0°):
для трансверсальных трещин (β = 90°): для трещин, ориентированных под произвольным углом β к главной оси анизотропии материала
Параметры Кхс, Кус, Кβ с,, определяемые экспериментально при выполнении условия себеподобного распространения трещин, могут служить показателями, характеризующими трещиностойкость ортотропных материалов в продольном, трансверсальной направлении и под любым произвольным углом к ним соответственно. В механике трещин показано [20-23], что в случае ортотропных линейно-упругих материалов силовой параметр трещинодвижущих сил к связан с аналогичным энергетическим параметром G следующим соотношением: K2 = GЕ* (1.50) где Е* - эффективный модуль упругости, который для любого из трех простых типов нагружения может быть оценен по формулам (I.I2), Соотношение (1.50) справедливо также для критических значений параметров к и g» если распространение трещины в ортотропном материале является себеподобным. Таким образом, используя силовой К -критерий роста трещин применительно к однородным линейно-упругим ортотропным материалам, следует учитывать, что их трещиностойкость может быть корректно охарактеризована с помощью параметра Кс только в тех случаях, когда при его экспериментальном определении направление распространения трещины после достижения критических условий совпадает с направлением ее первоначальной ориентации. При этом параметр К с не является материальной константой и резко зависит от направления ориентации трещины по отношению к главной оси анизотропии материала, что обусловливает необходимость его экспериментального определения при ориентации трещины в двух главных плоскостях упругой симметрии и под произвольным углом к ним. Если же при экспериментальном определении параметра трещиностойкости Кс трещина распространяется несебеподобным образом, отклоняясь от направления своей первоначальной ориентации, то полученное значение Кс следует рассматривать как некоторую эффективную характеристику трещиностойкости ортотропного материала, соответствующую страгиванию трещины с места, но не характеризующую сопротивление материала росту трещин в определенном направлении. Помимо рассмотренных выше однородных (гомогенных) материалов силовой К-критерий часто используют также на практике для оценки условий роста трещин в гетерогенных материалах. При построении К-критерия применительно к таким материалам широкое распространение получил континуальный подход, в соответствии с которым гетерогенный материал (в зависимости от его фазовой структуры) рассматривается как квазиоднородная изотропная или анизотропная среда обладающая некоторой усредненной реакцией на внешнее механическое воздействие. Это позволяет при анализе и расчете усредненного поля напряжений в окрестностях вершин трещин в гетерогенных материалах использовать хорошо разработанный математический аппарат механики трещин однородных сред, ввести коэффициент интенсивности напряжений К, определяемый формулой (1.34), в качестве параметра сил, движущих трещины в гетерогенных материалах, и сформулировать для них силовой К-критерий роста трещин по аналогии с линейно-упрутими и однородными изотропными [см. формулу (I.35)] или анизотропными [см. формулу (I.49) материалами. Однако замена реального гетерогенного материала идеализированной квазиоднородной средой, хотя значительно и упрощает теоретический анализ, но не позволяет учесть микроструктуру полей напряжений в окрестностях вер шин трещин и корректно оценить трещинодвижущие силы и сопротивление росту трещин. Это обусловливает то, что силовой К-критерий, построенный в соответствии с континуальным подходом, оказывается мало приемлемым для достоверного описания условий начала роста трещин во многих реальных гетерогенных материалах (см. гл. 4). В механике трещин показано [21, 30, 34, 58, 69-79], что наличие границ раздела между фазами, являющееся неотъемлемым свойством любого гетерогенного материала, может оказывать существенное влияние на распределение напряжений вблизи вершин трещин и величину трещинодвижущих сил К и проявляться по разному в зависимости от соотношения показателей упругих свойств фаз и ориентации трещины по отношению к границе раздела между ними. Это можно наглядно проиллюстрировать на примере ряда простых моделей гетерогенных сред, имитирующих периодически повторяющиеся элементы структуры реальных гетерогенных материалов (рис.I.I4).
Показано [21, 34], что наличие границы раздела оказывает наименьшее влияние на распределение напряжений в окрестностях вершины трещины в тех случаях, когда трещина располагается в одной из фаз и ориентирована параллельно границе раздела. Этому случаю соответствует модель, приведенная на рис. I.I4а и представляющая собой трехслойную конструкцию, выполненную из однородных линейно-упругих материалов, прочно соединенных между собой по границе раздела. Материал внутреннего слоя толщиной h характеризуется упругими константами Е1 и υ 1, а материал внешних слоев – Е2 и v2, причем Е1< Е2. Трещина располагается в низкомодульном материале влево от начала координат вдоль оси х, параллельной границе раздела, и нагружается по одному из трех простых типов. Установлено [21, 34], что в такой гетерогенной системе напряжения вблизи вершины трещины тем больше, чем выше уровень действующей нагрузки, и их величина убывает обратно пропорционально корню квадратному из расстояния. При этом поле напряжений может быть описано асимптотическими формулами (1.33) аналогично гомогенным материалам, однако по сравнению с последними область справедливости этих формул для рассматриваемой гетерогенной системы оказывается меньше. Это говорит о том, что при наличии границ раздела между фазами происходит стеснение сингулярного поля напряжений вблизи вершин трещины, причем при прочих равных условиях этот эффект проявляется тем заметнее, чем больше различие в упругих свойствах фаз, т.е. чем больше отношение Е2/Е1 ( рис. 1.15а) и меньше толщина низкомодульной фазы (рис.1.15б) [34]. По аналогии с однородными материалами мерой сингулярности напряжений вблизи вершины трещины в рассматриваемой гетерогенной системе является коэффициент интенсивности напряжений К, который, однако, в последнем случае зависит не только от уровня, типа приложенной нагрузки и геометрических факторов, но также и от отношения модулей упругости фаз: параметр К тем меньше, чем больше отношение Е2/Е1[34]. Влияние гетерогенности на характер распределения напряжений и величину коэффициента интенсивности напряжений резко усиливается, если трещина располагается вдоль границы раздела между фазами [21. 73, 76-78]. Этому случаю соответствует модель, приведенная на рис. 1.14, 6 и состоящая из двух линейно-упругих материалов, характеризующихся модулями Юнга Е1 и Е2, модулями упругости при сдвиге μ 1 и μ 2, коэффициентами Пуассона v 1 и v 2 соответственно. Материалы прочно соединены между собой вдоль прямой линии, совпадающей с осью х, образуя двухслойную конструкцию, часто называемую биматериалом. Трещина расположена вдоль оси слева от начала координат и каждый из ее берегов нагружается комплексной силой F=Q+iP, прикладываемой на расстоянии, равном а, от вершины трещины. Показано [21, 7б], что в рассматриваемом случае напряжения вблизи вершины трещины пропорциональны приложенной нагрузке и убывают обратно пропорционально корню квадратному из расстояния, как и в случае гомогенных материалов. Однако поле напряжений в окрестности вершины трещины, лежащей на границе раздела двух фаз, описывается более сложными уравнениями, чем асимптотические формулы (1.33), в которые входит так называемая биупругая константа ε, зависящая от упругих свойств материалов, образующих гетерогенную систему. При плоском нацряженном состоянии она равна [2I]. При определении биупругой константы ε в условиях плоской деформации v 1 в формуле (I.51) необходимо заменить на v 1/(1 - v 1). Используя полярную систему координат, приведенную на рис. I.I4б, поле напряжений в материале 1 вблизи вершины трещины, лежащей на границе раздела фаз, можно описать выражениями [21, 7б]
где frθ (θ, ε, lnr), φ rθ (θ, ε, lnr) - функции своих аргументов, приводимые в литературе [21, 76]; КI и КII - коэффициенты интенсивности напряжений для рассматриваемой гетерогенной системы (см. рис. I.I4б), равные [21, 7б1
Если оба компонента биматериала имеют одинаковые упругие константы, то ε =0 и уравнения (1.52) принимают вид, аналогичный асимптотическим формулам (1.33), описывающим поле напряжений в окрестностях вершин трещин в однородных материалах, но выраженным в полярных координатах. При этом также формулы (1.53) для коэффициентов интенсивности напряжений гетерогенной системы, содержащей трещину на границе раздела двух фаз, принимают вид, аналогичный формулам (1.34) для однородных изотропных материалов. Из выражения (1.52) следует, что по аналогии с гомогенными материалами каждая из трех компонент напряжения (σ r, σ θ и σ rθ ) в окрестности вершины трещины, лежащей на границе раздела двух фаз с различными упругими свойствами, прямо пропорциональна коэффициенту интенсивности напряжений. Однако коэффициент интенсивности напряжений в этом случае не является единственным параметром, определяющим поле напряжений: оно существенным образом зависит также от соотношения упругих свойств фаз, характеризуемого биупругой константой ε. Кроме того, сами коэффициенты интенсивности напряжений зависят не только от уровня приложенной нагрузки и размера трещины, но и от упругих свойств компонентов гетерогенной системы. Важной особенностью поля напряжений в окрестностях вершины трещины, расположенной вдоль границы раздела фаз, является также и то, что при r→ 0 напряжения имеют ярко выраженный осциллирующий характер типа [21, 73, 7б] причем колебания напряжений наблюдаются лишь в малой области, непосредственно прилегающей к вершине трещины. В отличие от однородных изотропных материалов приложение симметричной (тип I) нагрузки к биматериалу с межфазной трещиной вызывает как симметричные, так и кососимметричные поля напряжений и перемещений, как это следует из выражения (1.52). Аналогично, при приложении кососимметричной нагрузки (тип П) перемещения и напряжения в окрестностях вершин трещин в гетерогенной системе также оказываются смешанного типа I-П. Из этого следует, что силовой критерий роста межфазных трещин в гетерогенных системах должен учитывать оба коэффициента интенсивности напряжений KI и КII даже при простых типах нагружения, и в общем виде К- критерий роста трещин может быть записан следующим образом: Предполагается [76], что вид функций f в выражении (1.55) может быть определен экспериментально. Наличие границ раздела и различие в упругих свойствах компонентов гетерогенных материалов оказывает наиболее существенное влияние на локальное распределение напряжений и величину коэффициента интенсивности напряжений в тех случаях, когда трещина ориентирована перпендикулярно границе раздела между фазами [2I, 72, 74, 75]. Этому случаю соответствуют модели, приведенные на рис.1.14б, г и состоящие из двух гомогенных линейно-упругих материалов, прочно связанных между собой вдоль прямой линии, совпадающей с осью у. Левая часть такого биматериала характеризуется упругими свойствами Е1, μ 1, v 1, а правая - Е2, μ 2, v 2. Трещина располагается перпендикулярно границе раздела (вдоль оси х), причем в одном случае ее вершина достигает границы раздела (рис. 1.14е), а в другом - находится на некотором расстоянии от нее (рис. 14г). Анализ поля напряжений в биматериале, содержащем трещину, вершина которой лежит на границе раздела (рис, 1.14е), показал [30, 72, 74], что каждая компонента тензора напряжений σ ij может быть описана выражением σ ij = fij(θ)r-g, (1.56) где r - расстояние от вершины трещины; g - показатель сингулярности (особенности) поля напряжений вблизи вершины трещины; θ - полярный угол. При этом наличие границы раздела между фазами и различие в их упругих свойствах оказывают наиболее существенное влияние на степень уменьшения напряжения по мере удаления от вершины трещины, характеризуемой параметром g. Так, если в случае однородных материалов (μ 1/μ 2 =1) показатель g =0, 5, то для биматериалов с различными упругими свойствами фаз показатель g может принимать значения, лежащие в диапазоне от 0 до I. При этом когда трещина находится в более жестком материале (μ 1/μ 2> I), показатель g =0, 5-1; когда же трещина располагается в менее жестком материале (μ 1/μ 2< I) g = 0-0, 5. Характер изменения g с изменением отношения модулей упругости цри сдвиге μ 1/μ 2 одинаков как при плоской деформации (тип 1и П), так и при антиплоской деформации (тип Ш), однако в последнем случае показатель g оказывается особенно чувствительным к изменению отношения μ 1/μ 2 (рис. I.I6).
Влияние границы раздела в рассматриваемом случае не ограничивается только изменением сингулярности поля напряжений, но также проявляется в перераспределении отдельных его составляющих [30, 74]. Так, если в гомогенном материале максимальное главное напряжение действует при θ = ±60° и оно примерно на 30% больше напряжения, действующего непосредственно перед вершиной трещины (цри θ =0°), то в биматериале при μ 1/μ 2> 1 максимальное главное напряжение действует на границе раздела (θ = 90°) в более жесткой фазе, содержащей трещину, и оно тем в большей степени превышает напряжение, действующее непосредственно перед вершиной трещины (при θ =0°), чем больше отношение μ 1/μ 2. Например, при μ 1/μ 2=20 указанные напряжения различаются примерно в 9 раз. В работе ['74] проведен детальный анализ влияния отношения модулей упругости μ 1/μ 2 фаз биматериала на компоненты напряжения, действующего вблизи вершины трещины, перпендикулярной границе раздела и касающейся ее своей вершиной. При этом рассматривались три независимые компоненты напряжения, действующего вдоль границы раздела (θ = 90°): σ хх (90°), σ 1уу (90°), σ 2уу (90°) и σ ху(90°), и два главных напряжения (θ = 0°): σ хх (0°)и σ уу(0°), действующих непосредственно перед вершиной трещины (обозначение координат соответствует рис. 1, 14 в; верхние индексы в обозначении напряжений указывают на фазу, в которой действует данное напряжение). Было установлено, что когда трещина располагается в более жесткой фазе биматериала (μ 1/μ 2> I), то наиболее чувствительными к изменению μ 1/μ 2 компонентами напряжения являются растяги вающее напряжение σ 1уу(90°), действующее параллельно границе раздела в более жесткой фазе, содержащей трещину, и касательное напряжение σ ху(90°), действующее в плоскости межфазной границы. С увеличением μ 1/μ 2 напряжения σ 1уу(90°) и σ ху(90°) резко возрастают, что обусловливает высокую вероятность продольного (вдоль границы раздела) расщепления более жесткой фазы (под действием σ 1уу(90°) и межфазнрго расслаивания (под действием σ ху(90°) биматериала до того, как трещина получит возможность распространяться из более жесткой в менее жесткую фазу. Когда трещина располагается в менее жесткой фазе биматериала (μ 1/μ 2< I), влияние изменения отношений модулей сдвига фаз в меньшей степени сказывается на компонентах напряжения, чем в случае биматериала с трещиной, лежащей в более жесткой фазе. С уменьшением отношения μ 1/μ 2 напряжения σ 2уу(90°) и σ хх (90°) немного возрастают, в то время как компоненты напряжения σ 1уу (90°), σ ху(90°) и σ хх(0°) заметно уменьшаются. Это приводит к тому, что при малых отношениях μ 1/μ 2 напряжение σ хх(90°)становится наибольшим из всех действующих вблизи вершины трещины, благодаря чему резко возрастает вероятность нормального отрыва жесткой фазы биматериала от менее жесткой по границе раздела. В работе [75] был оценен коэффициент интенсивности напряжений для пластины из биматериала, имеющей конечные размеры и содержащей трещину длиной 2 а в одной из фаз на расстоянии b от границы раздела и ориентированную перпендикулярно к ней (см. рис, 14г). Было показано, что при нагружении такой пластины растягивающей нагрузкой в направлении, перпендикулярном плоскости трещины, коэффициент интенсивности напряжений определяется выражением где а - полудлина трещины; σ - приложенное напряжение; W - ширина пластины, равная W=W 1+ W2; W 1 - ширина части пластины, выполненной из материала с упругими константами Е1 и v 1; W2 - ширина части пластины, выполненной из материала с упругими свойствами Е 2 и v 2; сλ - поцравочный коэффициент, учитывающий влияние, оказываемое границей раздела на распределение напряжений вблизи вершины трещины. Коэффициент cm ≈ I gри любом соотношении модулей Е1/Е2, если вершина трещины находится на расстоянии b> > За от границы раздела фаз. Если же трещина располагается на расстоянии b< За от границы раздела, то поправочный коэффициент ст> 1 цри E1/Е2> 1 и ст < 1 цри E1/E2< 1, причем в обоих случаях значение ст тем больше, чем больше отношение E1/Е2. Из выражения (1.57) следует, что в случае биматериала, содержащего трещину, перпендикулярную границе раздела и лежащую на небольшом расстоянии от нее, коэффициент интенсивности напряжений определяется не только уровнем действующей нагрузки и длиной трещины, как в случае однородных материалов, но и соотношением упругих свойств фаз. При прочих равных условиях коэффициент интенсивности напряжений для гетерогенной системы оказывается больше, чем для однородного материала, если трещина располагается в более жесткой фазе, и, наоборот, коэффициент интенсивности напряжений меньше, если трещина находится в менее жесткой фазе, причем этот эффект должен проявляться тем ярче, чем сильнее различие в упругих свойствах фаз биматериала и чем ближе трещина располагается к границе раздела. Из этого следует, что при распространении трещины в биматериале по мере ее приближения к границе раздела может происходить либо ускорение, либо торможение трещины в зависимости от того, в фазе с какими упругими свойствами она распространяется: если E1/E2< 1, то коэффициент интенсивности напряжений будет уменьшаться по мере приближения трещины к межфазной границе, что должно способствовать торможению и, возможно, остановке трещины, в то время как при Е1/Е2> 1 коэффициент интенсивности напряжений возрастает и трещина должна ускоряться при приближении к границе раздела между фазами [75]. Приведенные данные убедительно свидетельствуют о том, что даже в случае относительно простых гетерогенных систем структура поля напряжений вблизи вершин трещин и коэффициенты интенсивности напряжений являются сложными функциями упругих свойств фаз и ориентации трещины по отношению к границе раздела. Очевидно, что ситуация в еще большей степени усложняется при переходе от моделей к реальным гетерогенным материалам, обладающим различной фазовой структурой, объемным соотношением фаз и прочностью их адгезионного сцепления на границе раздела и содержащим трещины различной геометрии, причем не обязательно в одной из фаз или на межфазной границе, но и пересекающие фазы с различными упругими свойствами. Учесть все многообразие факторов, оказывающих влияние на параметры трещинодвижущих сил К и сопротивления росту трещин KR реальных гетерогенных материалов, при построении силового К- критерия пока не удается, хотя работы в этом направлении в последнее время проводятся достаточно интенсивно. Предпринимаются попытки построить силовой К -критерий роста трещин для гетерогенных материалов, опираясь на анализ микроструктуры полей напряжений, возникающих в окрестностях вершин трещин в средах с различными фазовой структурой и упругими свойствами фаз, проводимый с использованием моделей стохастически неоднородных сред [80, 81], неоднородных сред с периодической структурой [82, 83], сред с монотонно изменяющимися упругими свойствами [58, 84] и других [бб]. Однако полученные к настоящему времени результаты еще не позволяют обоснованно сформулировать силовой К -критерий для гетерогенных материалов и требуют дальнейшего осмысления и экспериментальной проверки. Поскольку построение силового К -критерия применительно к гетерогенным материалам сопряжено с отмеченными выше трудностями, на практике широкое распространение получил эмпирический подход, в соответствии с которым трещинодвижущие силы К рассчитываются исходя из континуальной модели, а показатели трещиностойкости определяются экспериментально с учетом фактических микромеханических процессов, развивающихся в вершинах трещин и предшествующих их распространению в данном гетерогенном материале. Однако, как свидетельствует накопленный опыт, достоверность оценки трещиностойкости гетерогенных материалов в этом случае во многом зависит от их фазовой структуры и ориентации трещины. Наилучших результатов удается достичь в тех случаях, когда при критических нагрузках трещины распространяются в направлении своей первоначальной ориентации преимущественно в одной из фаз гетерогенного материала, что характерно, например, для многих композиций со структурой матричной дисперсии, однонаправленных волокнистых композиций, содержащих трещины, ориентированные вдоль волокон, слоистых волокнистых композиций с трещинами, лежащими между слоями, а также для клеевьх соединений. Интерпретация экспериментальных данных, получаемых при испытаниях на Кс волокнистых композиций, содержащих трещины, ориентированные перпендикулярно или под произвольным углом к волокнистому наполнителю, сопряжена с определенными трудностями, связанными прежде всего с формированием развитой зоны предразрушения (микроповреждений) в гетерогенном материале вблизи вершины трещины до наступления критических условий и несебеподобным распространением трещины после их достижения. Для того, чтобы в какой-то мере учесть погрешности при расчетах Кс, связанные с формированием зоны предразрушения в вершине трещины, предлагается вводить поправку на размер трещины, аналогичную поправке Ирвина на пластичность, используемой для псевдоупругих материалов[1, 86]. При этом предполагается, что длина зоны предразрушения может быть рассчитана по формулам (1.38) и (1.39), в которых необходимо заменить предел текучести σ т на разрушающее напряжение при растяжении σ ь гетерогенного материала, не содержащего предварительно нанесенного дефекта известного размера. Если цри экспериментальном определении Кc после достижения критических условий наблюдается несебеподобное распространение трещин, то зафиксированные значения могут служить лишь эффективными показателями трещиностойкости гетерогенного материала, соответствующими страгиванию трещины с места при заданных условиях испытаний, но не отражающими его фактической способности сопротивляться росту трещин в определенном направлении.
|