![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Блок редуцирования
Предназначен для снижения высокого входного давления газа Рвх = 12 - 75 кгс/см2 до низкого выходного Рвых = 3 - 12 кгс/см2 и автоматического поддержания заданного давления на выходе из узла редуцирования, а также для защиты газопровода потребителя от недопустимого повышения давления. Блок редуцирования состоит из двух линий (ниток) редуцирования: рабочей и резервной. Обе линии имеют одинаковое оборудование: последовательно установленные входной пневмоприводной запорный кран, резервный регулятор давления газа, рабочий регулятор и выходной запорный кран с ручным или пневматическим (пневмоприводом) приводом. При повышении давления газа на выходе из блока редуцирования в работу включается резервный регулятор. В качестве регуляторов давления газа применяют РД-64. РДУ, РДO-1. РДЭ-100, РГСД, РДП. Регуляторы типа РДО-1. РДЭ-100, РГСД и РДП являются агрегатами новой модификации (подробнее см. раздел «Новые разработки»). Регуляторы давления газа типа РД-64 (рис. 16). На ГРС с расходом газа от 25000 м /ч и более применяют регуляторы давления РД-50-64. РД-80-64, РД-100-64, являющиеся статическими, прямого действия, работающими без использования постороннего источника энергии, Все перечисленные типоразмеры регуляторов РД-64 одинаковой конструкции. Основными элементами их являются регулирующий орган и мембранно-исполнительный механизм. Регулятор состоит из литого стального корпуса с верхним и нижним седлами. Дросселирование осуществляется тарельчатым плунжером (затвором), который изменяет открытие верхнего седла при перемещении штока, соединенного с жесткими дисками мембраны. Подвижная система перемещается в направляющей втулке и цилиндре нижнего седла.
Регулирующий орган имеет два седла, закрепленных в корпусе регулятора, и золотник. Мембранно-исполнительный механизм состоит из мембранного узла, содержащего мембрану, зажатую между двумя дисками, на которых закреплен шток золотника. Для уплотнения штока и клапана применяют резиновые кольца (табл. 4). Процесс регулирования давления протекает следующим образом: в надмембранной камере редуктора создается постоянное давление, равное регулируемому на выходе из регулятора. Если давление на выходе из регулятора меньше заданного, то сила, действующая на мембрану сверху, превышает таковую снизу. Узел чувствительного элемента, связанный с мембраной, перемещаясь вниз, увеличивает проходное сечение регулятора. В результате количество протекающего газа возрастает, а давление на выходе из регулятора восстанавливается до заданного. Если же выходное давление превышает заданное, чувствительный элемент, перемещаясь вверх, уменьшает проходное сечение регулятора, восстанавливая таким образом давление на выходе из регулятора до заданного. Подвижная система регулятора уравновешена, что достигается воздействием давления газа со стороны входа на золотник как сверху, через верхнее седло, так и снизу, на стенки пологого стакана золотника. Редуктор типа ВР-1 (рис. 17). Состоит из двух регуляторов, обеспечивающих две ступени редуцирования. Давление газа после первой ступени регулируется в пределах 12—16. после второй — 2, 8—4, 5 кгс/см2. Допустимое давление на входе в редуктор до 150 кгс/см2. Оба регулятора, за исключением различия в жесткости задающей пружины, совершенно одинаковые. Каждый из них имеет индивидуальное предохранительное сбросное устройство, срабатывание которого может настраиваться в широких пределах. Регулятор работает следующим образом. При ввертывании регулировочного винта усилие пружины передается на мембрану, которая нажимает на толкатель, открывая газу проход в надмембранную полость регулирующего устройства. Если давление за регулирующим органом меньше заданного, то мембрана регулирующего устройства вместе со штоком и золотником опустится вниз, открывая путь газу. Если же оно больше заданного, оно устройством передается в подмембранную полость. Мембрана регулирующего устройства поднимается вместе со штоком и золотником, прикрывая проходное сечение регулирующего устройства. При работе редуктора типа ВР-1 в качестве задатчика регулятора давления типа РД-64 его предохранительное сбросное устройство желательно настраивать на постоянный сброс газа, достигая тем самым качественного регулирования газа на выходе из ГРС. Для сброса газа при этом необходимо предусмотреть сбросную свечу. Контроль за настройкой регулятора ведется по манометру. Рис. 17. Воздушный редуктор типа ВР-1. 1 — пружина: 2 — клапан; 3 — толкатель: 4 — шайба: 5 — мембрана: 6 — нажимной диск: 7 — регулировочный винт; 8 — регулирующая пружина: 9 — крышка редуктора: 10 — предохранительный клапан.
Предохранительный клапан редуктора (рис 18). Соединен с полостью первой ступени редуцирования. В случае превышения выходного давления в полости первой ступени над заданным, золотник отходит от седла и газ сбрасывается в атмосферу. Газ, поступающий к редуктору-задатчику по стальной цельнотянутой трубке, должен быть очищен от механических примесей и осушен от влаги. Для чего в схеме обвязки должен быть предусмотрен фильтр (обычно висциновый) и вымораживатель. Двухступенчатый редуктор типа ДР-2. Является статическим регулятором прямого действия и предназначен для снижения давления с 10—320 кгс/см2 до 0, 1—3 или 3—10. Редуктор работает при температуре окружающего воздуха от 0 до 50° С и температуре регулируемой среды от 5 до 50° С. Регулятор ДР-2 состоит из двух последовательно скомпонованных на одном кронштейне редукторов: высокого давления — РДВ-1 (первая ступень регулирования) и низкого давления РНД-1 (вторая ступень регулирования). Каждый из них в свою очередь является регулятором прямого действия и может использоваться самостоятельно. Входным давлением для РНД-1 является выходное давление РВД-1. Давление газа после РВД-1 в пределах 1, 5-10 кгс/см2, после РНД-1 — 0, 1-1, 5. Рис. 18. Клапан предохранительный. 1— корпус: 2 — седло клапана. 3 — золотник с уплотнительной подушкой: 4 — пружина: 5 —пробка.
Пропускная способность редукторов (по воздуху), м3/ч: ДР-2 — не менее 10 (при рВЫХ = 10 кгс/см2, давление после первой ступени б, после второй — I кгс/см2); РВД-1 — не менее 16 (при рВХ — 10 и рвых= 3, 5 кгс/см2); РНД-1 — не менее 10 (при рВХ = 6 и рВЫХ = 1 кгс/см2). Регулятор давления газа типа РД-64 монтируют вертикально (мембранным приводом вверх) между двумя отключающими кранами или задвижками на горизонтальном газопроводе в месте, доступном для осмотра (рис. 19). Направление потока газа должно совпадать с направлением стрелки на корпусе. Обвязка регулятора выполняется стальными цельнотянутыми трубками с толщиной стенки не менее 3 мм, вентилями и соединительными фитингами, рассчитанными на рабочее давление 55 кгс/см2. Рис. 19. Схема установки и обвязки регулятора типа РД-64. 1— отбор газа высокого давления: 2 — фильтр очистки и сушки газа: 3 —вентиль 1/4": 4 — отключающий кран: 5 — опоры: 6 — манометр 0 - 60 кгс/см2; 7 — редуктор-задатчик; 5 — регулятор РД-64; 9 — манометр (0 - 16 кгс/см2; 10 — вентиль 1/2"; 11 — отбор регулируемого давления. Участок трубопровода, предназначенный для монтажа регулятора типа РД-64, должен иметь диаметр условного прохода не менее Dy регулятора; длина прямых участков трубопроводов до и после регулятора — не менее 1 м (рис. 19); расстояние от пола помещения редуцирования до нижней образующей регулятора — не менее 0, 3 м. Наблюдение за регулируемым давлением ведут по показаниям манометра, установленного на линии подвода этого давления непосредственно у регулятора. Для обслуживания регуляторов типа РД-64 в здании редуцирования должна быть предусмотрена металлическая площадка с лестницами и перилами, а для монтажа и демонтажа регулятора — кран-балка грузоподъемностью 0, 5—1 т. Регуляторы РДУ каждого типоразмера имеют три основных узла (унифицированные для всех типоразмеров): исполнительное устройство, усилитель и редуктор перепада (рис. 21). Исполнительное устройство (рис. 22). Является конечным звеном системы автоматического регулирования. При перемещении затвора изменяется проходное сечение устройства, а следовательно, количество проходящего газа. Это обеспечивает поддержание выходного давления на заданном значении при колебании газопотребления. Перемещение затвора происходит за счет изменения управляющего давления, поступающего на привод исполнительного устройства от усилителя. Для обеспечения герметичности исполнительного устройства к седлу винта крепится капролоновая прокладка. Затвор выполнен в виде тонкостенной трубы и связан с мембранным приводом с помощью диска и двух шайб. В исходном положении затвор прижат к седлу возвратной пружиной. В полость А привода через отверстие Б подается выходное давление, а в полость В через отверстие Г — управляющее давление (от усилителя). Отверстие Д во фланце корпуса служит для подачи входного давления к редуктору. Усилитель (рис. 23). Непрерывно измеряет выходное давление, сравнивает его с заданным при настройке, и в случае отклонения от заданного изменяет управляющее давление. Для питания усилителя используется энергия входного давления. Мембранно-пружинный механизм усилителя включает в себя две эластичные мембраны, жестко связанные с помощью муфты, стакана, втулки и двух дисков, а также пружину сжатия. Натягивается она за счет вращения регулировочного винта. Рис. 21. Схема регулятора давления газа типа РДУ. 1— затвор; 2 — седло клапана: 3. 4 — мембраны: 5 — пружина: 6 — клапан: 7 — сбросное седло: 8 — возвратная пружина
Клапанное устройство состоит из подающего седла, выполненного в виде отверстия во втулке, клапана двойного действия с пружиной и сбросного седла, зажатого между муфтой и втулкой. Через отверстие А во втулке давление питания (от редуктора) подается на усилитель, а через отверстие Б в корпусе — управляющее давление — на привод исполнительного устройства. В контрольную камеру В через отверстие Г поступает регулируемое давление из выходного трубопровода.
Рис. 22. Исполнительное устройство регулятора давления газа РДУ. 1 — корпус: 2 — затвор: 3 — возвратная пружина; 4 — мембранный привод: 5 — диск: 6. 7 — шайбы: 8 — седло: 9 — крышка. 10 — винт: 11 - капролоновая прокладка. 12 — ребра крышки: 13 — кожух. Редуктор перепада давления (рис. 24). Предназначен для снижения высокого входного давления и поддержания постоянного перепада между давлением питания усилителя и выходным давлением. Газ с входным давлением через отверстие А поступает в полость Б. проходит через зазор, образуемый клапаном и седлом, редуцируется и идет на питание усилителя. Величина давления питания усилителя зависит от усилия сжатия пружины и превышает выходное давление, которое подается в полость В редуктора (примерно на 2—3 кгс/см2). Принцип действия регулятора РДУ следующий. Газ высокого давления (55 кгс/см2) из подводящего газопровода поступает в полость А исполнительного устройства, проходит через зазор, образуемый затвором и седлом, и редуцируется. Выходное давление устанавливается за счет настройки усилителя. Отклонение выходного давления в результате изменения газопотребления или входного давления воспринимается чувствительным элементом усилителя (мембраной). С помощью клапана усилителя преобразуется в пневматический сигнал, поступающий в полость 5 привода исполнительного устройства. Автоматическое поддержание выходного давления в заданных пределах осуществляется следующим образом: повышение его вызывает перемещение подвижной системы усилителя, состоящей из двух жестко связанных мембран, вверх за счет нарушения равновесия действующих на нее сил: усилия пружины, с одной стороны, и выходного давления — с другой. При этом сбросное седло отходит от клапана, что приводит к стравливанию некоторого количества газа из полости В усилителя и полости 6 привода исполнительного устройства. Управляющее давление понизится и затвор под действием возвратной пружины пойдет на закрытие. Расход газа через регулятор уменьшается до восстановления выходного давления в заданных пределах. При уменьшении выходного давлении регулятор работает в обратном порядке.
|