Методы контроля на этапах производства.

Вопросы из группы

1. методы контроля на этапах производства.

2. классификации методов неразрушающего контроля

3. Модели цфу в виде днф и энф (оэнф)- достоинства и недостатки

4. Методы контроля по виду стимуляции (классификация)

5. d-куб

6. проверка 0, 1

7. d-алгоритм, 2-я фаза. Доопределение, суть операции

8. Математические модели для контроля ЦФУ

9. основная модель из которой выводятся все модели

Старые вопросы

Рентгенотелевизионный метод неразрушающего контроля (N-K) (рентгеноскопия и рентгенография).

Контроль и качество эл. соединений.

Теоретические множественные модели.

Графоаналитический метод описания ЦФУ.

D-алгоритм, 2-я фаза. Доопределение, суть операции.

6. Оператор d-пересечения (хз, оно ли это), d-пересечение про наличии неисправности.

7. Основные понятия при построении контрольного теста при условии проверки ЦФУ на xj(r)=0(1) общее условие.

Контрольные тесты. Алгоритмы. Комбинационный многовыходовый элемент.

D-алгоритм. Алгоритм активизации путей при составлении тест. куба. Критерии.

D-алгоритм. Виды покрытий.

11. Операция d-пересечения. D-пересечение при наличии " лямбда".

Методы контроля по виду стимуляции (классификация).

13. d-пересечение при наличии " мю".

Классификация методов неразрушающего контроля.

Закон Вина, Закон Планка, закон Стефана-Больцмана.

Виды d-алгоритмов. Получение d-алгоритма.

D-пересечение 2х элементов(последняя лекция).

Метод радиоволновый.(ключевые слова - поглощение, отражение, прохождение).

Доопределение.

Контроль на этапах проектирования

D-алгоритм. Реализация 1-ой части.

Контрольный тест и общее условие обнаружения неисправности.

Оценка тестопригодности

Методы контроля на этапах производства.

В зависимости от этапа разработки изделия различают:

1.поиск неисправностей( дефекта) – поиск причины, вызвавшей несоответствие выходных (промежуточных) пар-ров ПК требованиям ТУ.

Этот процесс справедлив для любого этапа производства, эксплуатации ЭВС.

2. Отладка. Это процесс поиска неисправностей в функциональных узлах ЭВС или программе на этапе разработки макетного образца.

Процесс справедлив для эскизного и технического объектов.

3.Наладка. Процесс поиска неисправностей в функц. узлах изделий ЭВС во время подготовки этих изделий к сдаче после сборки. По отношению к данному процессу можно говорить, что он используется(применяется) на этапе опытного образца.

(Не смотря на внешнее сходство неисправности носят специфический характер и хар-ся для данного этапа)

Отладка связана в основном с выявлением и устранением ошибок и дефектов разработчика и (или) конструктора. На этом процесс допускает мену типов ЭРЭ.

Наладка связана с устранением технологических дефектов после сборки и монтажа изделий. В соответствии с классификацией отказов в управлении качеством отказы(в процессе отладки) класс-ся как схемотехнические и конструкторские ошибки.

Дефекты процесса наладки. – производственные ошибки.

4.Диагностирование. Процесс поиска неисправностей в изделиях ЭВС(функ.узлы) в прцессе эксплуатации. (диагностирование связано с появл. отказов в процессе экспл.)

П.с. ЭРЭ можно заменить на этапе устранения дефектов.(на этапе отладки, если допущена ошибка)