![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Технико-экономические показатели оборудования. Производительность: технологическая, цикловая, физическая. Качество обработки деталей, технологическая и геометрическая точность.
Технико-экономические показатели станков (ТЭПС) – совокупность показателей, характеризующих качество станков и их технологические возможности. Основными из них являются: 1. Производительность ( Подразделяется на следующие основные виды: 1.1. технологическая; 1.2. цикловая; 1.3. фактическая.
1.1. Технологическая производительность ( где При определении этой производительности потери времени на различные вспомогательные операции и простои оборудования не учитываются, считая их отсутствующими, т.е. производительность определяется по машинному времени. Можно считать, что это производительность идеального станка.
1.2. Цикловая производительность ( где
1.3. Фактическая производительность ( где
Повышению производительности способствуют различные мероприятия, направленные на сокращение времени резания (за счет ужесточения режимов резания, выбора другого инструментального материала, применения СОЖ и т.д.), сокращение времени холостых ходов и других вспомогательных операций (загрузка, смена деталей) (за счет повышения степени автоматизации) и сокращение простоев оборудования (за счет повышения его надежности). 2. Точность – каждому станку свойственны погрешности, снижающие начальную точность станка и, как следствие, влияющие на точность изготавливаемых деталей. К основным видам погрешностей относятся: Геометрические – характеризуют ошибки взаимного расположения узлов станка и зависят от точности изготовления деталей, точности сборки узлов и изменяются в процессе эксплуатации оборудования в результате износа. При оценке геометрической точности станка (измеряются траектории движения основных узлов и оцениваются фактическими отклонениями, которые сравниваются с допустимыми) на станок никакие силовые нагрузки не действуют. Требования к испытанию станков на геометрическую точность содержатся в ГОСТ 8-77 и ГОСТ 18097-86. Основные понятия надежности станков. Безотказность, долговечность, ремонтопригодность. Надежность — это свойства, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в определенных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям использования, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования. Безотказность — свойство объекта непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени или некоторой наработки. Долговечность — свойство объекта сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонтов. Предельное состояние изделия характеризуется невозможностью дальнейшей его эксплуатации, снижением эффективности или безопасности. Основным показателем долговечности деталей, сборочных единиц и агрегатов служит технический ресурс — наработка объекта от начала эксплуатации или ее возобновления после ремонта до наступления предельного состояния, оговоренного в стандартах или технических условиях на изделие. Ремонтопригодность — свойство объекта, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения его отказов, повреждений и устранению их последствий путем проведения ремонтов и технического обслуживания.
|