Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Дробление в щековых дробилках
|
|
Щековые дробилки применяют для крупного и среднего дробления преимущественно твердых невязких руд. Дробление производится в рабочем пространстве, образованном неподвижной и подвижной — качающейся — щеками (рис. 3.4), в результате раздавливания, раскалывания и разламывания кусков при сближении щек. Дробленый материал разгружается через щель во время отхода подвижной щеки от неподвижной.
Параметры щековых дробилок:
1. Угол захвата между неподвижной и подвижной щеками дробилок равен двойному углу трения, что обеспечивает уравновешивание выталкивающей силы силами трения и исключает выброс материала из дробилки. Практически угол захвата не превышает 24°. Экспериментально установлено, что при некотором уменьшении угла захвата производительность дробилки повышается.
Рис. 3.4. Принцип действия (а) и кинематические схемы щековых дробилок с простым (6 —д) и сложным (е, ж) движением щеки
2. Ход подвижной щеки принимается в зависимости от крупности загружаемого материала продукта. С увеличением хода подвижной щеки повышается производительность дробилки и растет крупность дробленого продукта. Содержание избыточного продукта при разгрузке составляет 15-35 %.
3. Частота вращения эксцентрикового вала влияет на производительность дробилки и потребляемую мощность. Дробилки со сложным движением щели расходуют электроэнергии на 15-20 % меньше, чем дробилки с простым движением щели. Частота вращения определяется по формуле [1, 3]
, об/мин, (3.21)
где α — угол захвата;
S -длина хода (размах) подвижной щеки у разгрузочного отверстия, м.
4. Основные параметры, характеризующие щековую дробилку -размеры приемного отверстия: В - ширина, L — длина. Обозначение дробилок: ЩДП ВхL (с простым качанием щеки), ЩДС ВхL (со сложным качанием щеки). Технические характеристики щековых дробилок приведены в табл. 3.4.
Таблица 3.4.
Технические характеристики щековых дробилок
| Параметры | Типоразмер | |||||||||
| ШДП-9× 12 | ШДП-12× 15 | ШДП-15× 21 | ШДП-21× 25 | ШДC-I-4× 9 | ШДC- II-4× 6 | ШДC-II-6× 9 | ШДC-II-9× 12 | ШДC- II-12× 15 | ШДC- II-15× 21 | |
| Размеры приемного отверстия, мм: ширина длина | 1200 1500 | 1500 2100 | 2100 2500 | 900 1200 | 1200 1500 | 1500 2100 | ||||
| Наибольший размер кусков исходного материала, мм | ||||||||||
| Предел прочности при сжатии исходного материала, МПа, не более | ||||||||||
| Ширина выходной щели в фазе раскрытия, мм | ||||||||||
| Производительность при номинальной ширине выходной щели, м3/ч, не менее | ||||||||||
| Мощность двигателя основного привода, кВт, не более | ||||||||||
| Габаритные размеры, мм не более: длина ширина высота | - - - | - - - | - - - | |||||||
| Масса дробилки, т не более | - | - | - | |||||||
| Удельная металлоемкость (отношение массы дробилки к производительности при номинальной ширине выходной щели), т/м3/ч, не более | 0, 42 | 0, 47 | 0, 48 | 0, 60 | 0, 44 | 0, 40 | 0, 35 | - | - | - |
| Удельная мощность (отношение мощности электродвигателя к производительности при номинальной ширине выходной щели), кВт/(м3/ч) | 0, 62 | 0, 52 | 0, 46 | 0, 50 | 1, 9 | 2, 5 | 1, 3 | 0, 62 | 0, 52 | 0, 46 |
5. Производительность дробилок обычно определяют по эмпирическим формулам, по данным каталогов машиностроительных заводов или экспериментально. Полная производительность щековой дробилки Q р (т/ч) рассчитывается по эмпирической формуле Механобра [3, 4]:
(3.22)
где Ккр Квл, Ктв - коэффициенты, учитывающие крупность, влажность и твердость дробимого материала (табл. 3.5);
150+750В - удельная опытная производительность, м3/м2·ч;
В - ширина приемного отверстия дробилки, м;
L - длина загрузочного отверстия дробилки, м;
е - ширина выходной щели в фазе раскрытия профилей, м;
δ н - насыпная плотность, т/м3.
Таблица 3.5
Поправочные коэффициенты на условия дробления
| Коэффициент | Руда | |||||||||||||||||||||||||||||
| некрепкая | средней крепости | крепкая | особой крепости | |||||||||||||||||||||||||||
| Крепости по шкале Протодъяконова | 5-10 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Поправочный на крепость руды Ктв | 1, 25 | 1, 15 | 1, 1 | 1, 05 | 1, 0 | 0, 95 | 0, 9 | 0, 85 | 0, 8 | 0, 75 | 0, 7 | |||||||||||||||||||
| Поправочный на влажность руды Квл | Влажность руды, % | |||||||||||||||||||||||||||||
| 0, 95 | 0, 9 | 0, 85 | 0, 8 | 0, 75 | 0, 65 | |||||||||||||||||||||||||
| Поправочный на крупность руды Ккр | Содержание крупных классов (курпнее 0, 5 В) в питании α кр, % | |||||||||||||||||||||||||||||
| 1, 1 | 1, 08 | 1, 05 | 1, 04 | 1, 03 | 1, 0 | 0, 97 | 0, 95 | 0, 92 | 0, 89 | |||||||||||||||||||||
По паспортным данным, расчетная производительность щековой дробилки Q 0 (м3/ч) определяется по формуле
где Ккр Квл, Ктв - поправочные коэффициенты;
е - ширина разгрузочной щели в фазе раскрытия, м;
ен- номинальная ширина выходной щели, м.
Мощность двигателя N определяется по эмпирической формуле [4, 5]
кВт, (3.23)
где L и В- длина и ширина загрузочного отверстия, см;
с — коэффициент, равный в зависимости от размеров загрузочного отверстия 1/60-1/120.
6. Максимальная степень дробления, которую можно достичь в щековых дробилках, составляет 8, обычно же дробилки работают при степенях дробления 6. Расход электроэнергии для дробилок, работающих при степени дробления 6, составляет 0, 3-1, 3 кВт-ч/т.
На обогатительных фабриках щековые дробилки применяются для крупного дробления. Эти дробилки не могут работать под завалом, и поэтому перед дробилками устанавливаются приемные воронки или бункера, из которых руда подается равномерно в дробилку пластинчатым питателем. Запускаются щековые дробилки при отсутствии дробимого материала в камере дробления.