![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Требования к заготовке и готовой продукции
АНГЦ-3 предназначен для производства оцинкованной полосы из холоднокатаного неотожженного, холоднокатаного отожженного и горячекатаного травленого проката следующих марок сталей:
Холоднокатаный неотожжённый прокат, поступающий на обработку в АНГЦ-3, должен иметь следующие размеры и показатели качества: - предел текучести от 550 до 900 МПа; - предел прочности на растяжение от 550 до 900 МПа; - наружный диаметр рулона от 1200 до 2200 мм; - внутренний диаметр рулона (600±5) мм; - масса рулона от 8 до 35 т; - толщина полосы от 0, 40 до 1, 50 мм; - ширина полосы от 900 до 1550 мм; - рулоны должны быть плотно смотаны, обвязаны упаковочной лентой по образующей; - разнотолщинность полосы, предельные отклонения по толщине, телескопичность, серповидность должны отвечать требованиям ГОСТ 19904-90;
- отклонение от плоскостности не более 20 / unit по результатам измерений системы регулирования плоскостности стана «2030»; - загрязнённость холоднокатаной неотожжённой полосы на одной стороне должна быть не более 500 мг/м2 (суммарно не более 1000 мг/м2); из них масла не более 440 мг/м на одной стороне (суммарно не более 880 мг/м2). Холоднокатаный отожжённый прокат, поступающий на обработку в АНГЦ-3, должен иметь следующие размеры и показатели качества: - предел текучести от 150 до 240 МПа; - предел прочности на растяжение от 250 до 450 МПа; - наружный диаметр рулона от 1200 до 2200 мм; - внутренний диаметр рулона (600±5) мм; - масса рулона от 5 до 35 т; - толщина полосы от 0, 40 до 2, 00 мм; - ширина полосы от 900 до 1550 мм; - рулоны должны быть плотно смотаны, обвязаны упаковочной лентой по образующей; - разнотолщинность полосы, предельные отклонения по толщине, телескопичность, серповидность должны отвечать требованиям ГОСТ 19904-90; - отклонение от плоскостности не более 20 iunit по результатам измерений системы регулирования плоскостности стана «2030». - загрязнённость маслом холоднокатаной отожжённой полосы на одной стороне должна быть в диапазоне от 0, 5 до 2, 2 г/м2. Горячекатаный травленый прокат, поступающий на обработку в АНГЦ-3, должен иметь следующие размеры и показатели качества: - предел текучести от 170 до 360 МПа; - предел прочности на растяжение от 270 до 550 МПа; - наружный диаметр рулона от 1400 до 2200 мм; - внутренний диаметр рулона (с предварительной смоткой на отдельно стоящем дрессировочном стане 2030) (600±5) мм; - внутренний диаметр рулона (без предварительной обработки на отдельностоящем дрессировочном стане 2030) (750±5) мм; - масса рулона от 8 до 35 т; - толщина полосы от 1, 20 до 3, 50 мм; - ширина полосы от 900 до 1550 мм; - рулоны должны быть плотно смотаны, обвязаны упаковочной лентой по образующей; - разнотолщинность полосы, предельные отклонения по толщине, телескопичность, серповидность должны отвечать требованиям ГОСТ 19903-74; - отклонение от плоскостности полосы должно быть: • для полос толщиной от 1, 20 до 3, 00 мм - не более 15 мм (длина образца должна быть в диапазоне от 1, 5 до 2 м); • для полос толщиной от 3, 01 до 3, 50 мм - не более 12 мм (длина образца должна быть в диапазоне от 1, 5 до 2 м); - загрязнённость горячекатаной травленой полосы на одной стороне должна быть не более 150 мг/м2 (суммарно не более 300 мг/м2), в том числе ионы хлора - не более 5 мг/м2 на одной стороне (суммарно не более 10 мг/м2). Срок межоперационного хранения рулонов (время между окончанием обработки на предыдущем переделе и началом обработки в АНГЦ-3) холоднокатаного неотожжённого и холоднокатаного отожжённого проката перед АНГЦ-3 не должен превышать: - 5 суток для проката I группы отделки поверхности, предназначенного для последующей обработки на агрегатах полимерных покрытий (АПП); - 7 суток для проката I и II группы отделки поверхности, не предназначенного для последующей обработки на АПП. При проведении капитальных ремонтов стана 2030 и АНГЦ-3 срок межоперационного хранения проката перед АНГЦ-3 не должен превышать 15 суток. Срок межоперационного хранения рулонов горячекатаного травленого проката перед АНГЦ-3 не должен превышать 5 суток. Рулонный прокат хранится перед АНГЦ-3 на стальных стеллажах с резиновым покрытием в один ярус. При этом не допускается повреждения резинового покрытия, которые могут привести к травмированию рулона. При полном заполнении стеллажей с резиновым покрытием рулонный прокат хранятся перед АНГЦ-3 на полу, устанавливая рулоны на прокладки из резиновой транспортерной ленты, не допуская касания металла с полом. Перед укладкой транспортерной ленты необходимо очистить данный участок пола от мусора и других предметов, способных травмировать рулон. Расстояние между рулонами, установленными на стальных стеллажах с резиновым покрытием и на полу, не должно препятствовать использованию грузозахватных механизмов. Не допускается наличие повреждений на торцевых сторонах (кромка) рулонов проката. Оцинкованный прокат, получаемый на АНГЦ-3, должен соответствовать требованиям ГОСТ 14918-80, ГОСТ Р 52246-2004, EN 10346, ASTM A653M или других технических условий. Рулоны оцинкованного проката должны иметь следующие размеры: - наружный диаметр рулона до 2200 мм; - внутренний диаметр рулона (600±20) мм; - -масса рулона от 3 до 35 т. Поверхностная плотность цинкового покрытия, нанесенного с двух сторон проката на 1 м2 (далее поверхностная плотность цинкового покрытия), находится в диапазоне от 100 до 350 г/м2 и должна соответствовать требованиям ГОСТ 14918-80, ГОСТ Р 52246-2004, EN 10346 или требованиям заказа. Рулоны оцинкованного проката должны быть плотно смотаны, обвязаны упаковочной лентой по образующей, выброс витков не допускается. При исполнении отдельных заказов допускается осуществлять смотку полос с плавным циклическим сдвигом (в виде синусоиды) относительно продольной оси барабана моталки. При этом высота гребней синусоиды не должна превышать 50 мм, а шаг (расстояние между двумя соседними гребнями) синусоиды должен находиться в пределах от 40 до 100 мм. Отдельно выступающие витки не допускаются.
Каждый рулон оцинкованной стали должен иметь маркировку в соответствии с требованиями СТП СМК 05757665-7.5-001: номер партии, номер плавки, номер рулона, марка оцинкованного проката (группа назначения, способность к вытяжке), стандарт или технические условия, размер полосы, масса рулона, номера бригады, номер смены, дата обработки, направление дальнейшей обработки в ПХПП. Маркировка наносится на рулон несмываемым лаком. Разнотолщинность цинкового покрытия, определенная по ГОСТ 14918-80 весовым методом, не должна превышать суммарно для двух сторон полосы: - 3 мкм для поверхностной плотности цинкового покрытия в диапазоне от 100 до 300 г/м2; - 5 мкм для поверхностной плотности цинкового покрытия в диапазоне от 301 до 350 г/м2.
|