Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Ответ: Механизм подач






Существует много различных систем коробок подач. Весьма распространенным типом является коробка подач, в которой применяется механизм накидного зубчатого колеса

33. Для чего служит фартук токарного станка?

Ответ. Фартук служит для преобразования вращательного движения ходового вала в продольное или поперечное движение суппорта.

34. Какие приспособления применяются для закрепления обрабатываемых деталей на токарных станках?

Ответ: Приспособления для закрепления заготовок. Для крепления заготовок на токарных станках применяют двух-, трех- и четырех-кулачковые патроны с ручным и механизированным приводом зажима.

 

Наиболее широко распространен трехкулачковый самоцентрирующий патрон. Кулачки 7, 2 и 3 патрона перемещаются одновременно с помощью диска 4. На одной стороне этого диска выполнены пазы (имеющие форму архимедовой спирали), в которых расположены нижние выступы кулачков, а на другой — нарезано коническое зубчатое колесо, сопряженное с тремя коническими зубчатыми колесами 5. При повороте ключом одного из колес 5 диск 4 (благодаря зубчатому зацеплению) также поворачивается и посредством спирали перемещает одновременно и равномерно все три кулачка по пазам корпуса 6 патрона. В зависимости от направления вращения диска кулачки приближаются к центру патрона или удаляются от него, зажимая или освобождая деталь. Кулачки обычно изготовляют трехступенчатыми и для повышения износостойкости закаливают.

Различают кулачки крепления заготовок по внутренней и наружной поверхностям; при креплении по внутренней поверхности заготовка должна иметь отверстие, в котором могут разместиться кулачки.

В трехкулачковых самоцентрирующих патронах закрепляют заготовки круглой и шестигранной формы или круглые прутки большого диаметра.

В двухкулачковых самоцентрирующих патронах закрепляют различные фасонные отливки и поковки; кулачки таких патронов, как правило, предназначены для закрепления только одной детали.

В четырехкулачковых самоцентрирующих патронах закрепляют прутки квадратного сечения, а в патронах с индивидуальной регулировкой кулачков — детали прямоугольной или несимметричной формы.

 

Хомутики служат для передачи вращения от шпинделя к обрабатываемой заготовке, установленной в центрах станка. Хомутик надевают на заготовку и закрепляют винтом, при этом хвостовик 2 хомутика упирается в палец поводкового патрона.

При обработке заготовки в центрах передачу движения ей может осуществлять поводковый патрон через палец-поводок и хомутик, который крепится на детали винтом. Для сокращения вспомогательного времени при черновой обработке в центрах валов диаметром 15...90 мм применяют самозажимные поводковые патроны.

Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления холоднотянутого прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности.

Мембранные патроны применяют в том случае, когда необходимо обработать партию заготовок с высокой точностью центрирования.

Способ установки и закрепления заготовок на станке выбирают в зависимости от их размеров, жесткости и требуемой точности обработки. При соотношении l/D < 4 (где l — длина обрабатываемой заготовки, мм; D — диаметр заготовки, мм) заготовки закрепляют в патроне, при 4 < l/D< 10 — в центрах или в патроне с поджимом задним центром (рис. 4.15), при l/D> 10 — в центрах или в патроне и центре задней бабки и с поддержкой люнетом (рис. 4.16).

Рис. 4.15. Установка заготовок в патроне с поджимом задним центром:
1 — заготовка; 2 и 3 — резцы

 

Рис. 4.16. Люнеты:
а — подвижный; б — неподвижный: 1 — верхняя (откидная) часть; 2 — винты; 3 — болты; 4 — кулачки или ролики; 5 — планка; 6 — болт с гайкой

Самой распространенной является установка обрабатываемой заготовки в центрах станка.

Заготовку обрабатывают в центрах в случае необходимости обеспечения концентричности обрабатываемых поверхностей при переустановке заготовки на станке, если последующую обработку выполняют на шлифовальном станке тоже в центрах и если это предусмотрено технологией обработки.

Заготовки с отверстием устанавливают в центрах с помощью токарных оправок (рис. 4.17).

Рис. 4.17. Токарные оправки:
а — оправка с малой конусностью (обычно 1: 2000): 1 — центровое отверстие; 2 — хомутик; 3 — оправка; 4 — заготовка; б — цилиндрическая оправка: 1 — заготовка; 2 — оправка; 3 — прижимная шайба; 4 — шайба; в — разжимная (цанговая) оправка: 1 — заготовка; 2 — коническая оправка; 3, 5 — гайки; 4 — полая оправка; г — шпиндельная оправка: 1 — цанга; 2 — заготовка; 3 — разжимная оправка; 4 — патрон; д — оправка с упругой оболочкой: 1 — план-шайба; 2 — втулка; 3 — заготовка; 4 — отверстие для ввода гидропласта; 5, 6 — винт

Для облегчения условий труда рабочих при закреплении заготовок на станки устанавливают механизированные приводы: пневматические, гидравлические, электрические и магнитные.

 

35. Перечислите основные принадлежности, которые должны быть на рабочем месте для токарных работ?

Ответ: Режущий инструмент. При работе на токарных станках применяют различные режущие инструменты: резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки, резьбонарезные головки, фасонный инструмент и др. Приспособления для закрепления заготовок. Для крепления заготовок на токарных станках применяют двух-, трех- и четырех-кулачковые патроны с ручным и механизированным приводом зажима. Вспомогательный инструмент. Для установки и закрепления режущего инструмента на станке применяют вспомогательный инструмент, который во многом определяет точность и производительность токарной обработки.

 

36. Как определить величину скорости резания при обтачивании, фрезеровании, сверлении?

Ответ:

Скорость резания при сверлении

Скорость резания при фрезеровании

37. Какие новые способы обработки металлов вам известны?

Ответ: Электроимпульсная, электрохимическая, пластическая деформация, электроэрозионная обработки металлов, экструзия.

 

38. Отраслевая структура народного хозяйства.

Ответ: Народное хозяйство — исторически сложившийся комплекс (совокупность) отраслей производства данной страны, взаимосвязанных между собой разделением труда. Подразделяется по видам деятельности субъектов отношений.

Понятие " отрасль" - основное структурное подразделение народного хозяйства, которое представляет собой совокупность предприятий, учреждений и организаций, выполняющих в процессе общественного воспроизводства одинаковые социально-экономические функции.

Соответственно отраслевой структуре имеет место классификация отраслей народного хозяйства.

В соответствии со спецификой производства, а также распределения и перераспределения производственных благ выделяются производственная и непроизводственная сферы.

Производственная сфера народного хозяйства - относятся все отрасли, производящие материальный продукт.

Непроизводственная сфера - отрасли, производящие непроизводственные услуги.

Выделяют следующие основные группы отраслей народного хозяйства:

- отрасли материального производства: промышленность, строительство, сельское хозяйство, а также отрасли, связанные со снабжением населения продукцией, то есть заготовки, материально-техническое снабжение, торговля и общественное питание;

- отрасли непроизводственной сферы: жилищно-комунальное хозяйство, бытовое обслуживание, транспорт, связь и т. п.;

- комплекс социально-культурных отраслей: здравоохранение, наука, культура и искусство, просвещение, отрасли управления и обороны.

39. Отрасли материального и нематериального производства.

Ответ:

 

Материальное производство Непроизводственная сфера
1. Промышленность 1. Жилищно-коммунальное хозяйство
2. Сельское хозяйство 2. Бытовое обслуживание населения
3. Лесное хозяйство 3. Пассажирский транспорт
4. Транспорт (грузовой) 4. Здравоохранение, физкультура, спорт
5. Связь и коммуникации 5. Просвещение
6. Строительство 6. Культура и искусство
7. Торговля и общественное питание 7. Наука и научное обслуживание
8. Материально-техническое снабжение 8. Управление народным хозяйством
9. Заготовки 9. Армия и правоохранительные органы
10. Прочее 10. Общественные организации

40. Функции важнейших отраслей материального производства.

Ответ: Сфера материального производства представляет собой совокупность отраслей и видов экономической деятельности, создающих материальные блага или выполняющих функции, являющиеся продолжением процесса производства в сфере обращения. Результатом деятельности в данной сфере являются продукция производственно-технического назначения, товары и изделия широкого потребления (потребительские товары), услуги транспорта, связи и др.

 

41. Функции отраслей нематериального производства.

Ответ: Нематериальное производство представляется совокупностью всех сфер, которые занимаются созданием нематериальных благ и услуг, удовлетворяющих у людей их социальные потребности наряду с духовными. Каждая из данных сфер имеет и свою отраслевую структуру. Нематериальное производство состоит из таких отраслей: здоровье, культура и искусство, образование и информатика, спорт и туризм, а также духовное производство. Так, особое место в нематериальном производстве занимает именно духовная отрасль, которая выражена в работах художников, скульпторов, писателей, режиссеров, фотографов и т.п. В результате их труда появляются материальные блага, представленные книгами, картинами, скульптурами, кинолентами, фотографиями и т.п. Это делает духовную отрасль нематериального производства схожей с созданием материальных благ. Но, в силу того, что главной ценностью результатов духовного производства является все-таки не материальная их часть, а эстетическая и познавательная, их относят к продуктам нематериального производства. Продукты духовной отрасли приобретают форму услуг, имеющих ряд признаков. Данные особенности помогают отличать их от продуктов производства материального. Во-первых, сущность услуги заключается не в материально-товарной ценности, а в определенном полезном эффекте. Во-вторых, процесс производства совпадает с процессом потребления (услуги доктора, учителя и т.п.). Третий признак - услуга не подвержена транспортировке и накоплению.

42. Какую продукцию производят предприятия вашего города, сельское хозяйство района?

Ответ: Молочную, Мясную, пошив одежды, производство и игрушек, хлебопекарных изделий, виноводочной продукции.

 

43. Производственный и технологический процессы как основа деятельности любого предприятия. Виды технологических процессов.

 

Ответ: Производственный процесс — это совокупность взаимосвязанных приемов и методов рационального сочетания живого труда со средствами производства, в результате которых создаются материальные блага.

Основные элементы производственного процесса — это труд, средства труда и предметы труда.

Совокупный производственный процесс изготовления продукции включает разнородные, частичные производственные процессы, каждый из которых охватывает часть (стадию или фазу), обособленнуюв технологическом отношении.

Под технологией понимают совокупность методов обработ­ки, изготовления, изменения состояния, свойств, формы сырья, материала или полуфабриката, применяемых в процессе получе­ния продукции. Обычно технологию связывают с конкретным про­изводством. Например, различают технологию получения серной кислоты, выплавки стали, выпечки хлеба, изготовления обуви и т. д.

Существует множество различных технологических процессов, каждый из которых имеет свою структуру и особенности. Однако можно выделить ряд способов, являющихся общими для многих различных технологических процессов. К таким общим способам (иногда их называют базовыми) относят механические, химиче­ские, биологические и энергетические способы.

Технологические процессы по уровню обобщения делятся на два вида: единичный и типовой.

Единичный технологический процесс применим только для изго­товления одного конкретного изделия, а типовой технологический про­цесс - для изготовления группы схожих изделий.

Единичный технологический процесс - это процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства.

К преимуществам единичного технологического процесса относят­ся, с одной стороны, возможность учета всех особенностей данного изде­лия, а с другой стороны, наиболее эффективного изготовления изделия за счет учета конкретных производственных условий (имеющегося техно­логического оборудования, приспособлений, инструментальной оснаст­ки, квалификации рабочих и т. п.).

Наряду с преимуществами единичный технологический процесс имеет и недостатки. Для его разработки требуются большие затраты вре­мени и труда.

Типовой технологический процесс характеризуется единством со­держания и последовательности большинства технологических операций для группы изделий с общими конструктивными признаками.

В основе типовой технологии лежит классификация изделий на классы - подклассы - группы - подгруппы - типы. Тип представляет со - |> < > й группу схожих изделий, среди которых выбирается типовой представитель, обладающий наибольшей совокупностью свойств изде - Iіий, вошедших в эту группу. На типовой представитель разрабатывается пшовой технологический процесс, по которому осуществляется изготов - неиие всех изделий этого типа. В случае отсутствия в конкретном изде - ііии гой или иной характеристики (например, какой-то поверхности) при (ииработке рабочего процесса соответствующая операция из типового процесса исключается.

Виды тенологических процессов: заготовительный, формообразовательный и сборочный

44. Факторы, влияющие на характер производственного процесса. Типы организации производства.

Ответ: Под типом производства понимают комплексную характеристику особенностей организации, техники и экономики производства. На тип производства оказывает влияние ряд факторов: широта номенклатуры и уровень специализации, масштабность производства, стабильность выпускаемой продукции и др.

Различают три типа производства: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется малым (штучным) объемом выпуска разнообразной и непостоянной номенклатуры продукции ограниченного потребления. Как правило, повторный выпуск и ремонт этой продукции не предусматривается.

Серийное производство характеризуется одновременным изготов­лением сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени. При этом под серией понимается выпуск ряда конструктивно оди­наковых изделий, запускаемых в производство партиями (сериями), одновременно или последовательно, непрерывно в течение опреде­ленного планового периода.

Массовому производству свойственны непрерывность и относи­тельно длительный период изготовления ограниченной номенкла­туры однородной продукции в значительных количествах.

45. Структура управления промышленным предприятием.

Ответ: Под структурой предприятия принято понимать его внутреннее строение, которое характеризуется составом подразделений, системой их взаимодействий, взаимозависимости, подчинения и управления.

Структура промышленного предприятия обусловлена особенностями его хозяйственной и производственной деятельности. Она должна обеспечивать максимально эффективную деятельность предприятия, направленную на выполнение его уставного назначения.

Структура предприятия делится на общую и производственную структуры.

Общая структура предприятия – это комплекс производственных подразделений предприятия, функциональных отделов, структур управления и служб непроизводственной сферы. Общая структура включает:

- органы управления – технические, экономические, оперативно производственные, службы кадров, бухгалтерию, службу маркетинга, службу материально-технического обеспечения и др.;

- производственную структуру;

- организации по обслуживанию работников: производственное питание, пункты здоровья, жилищно-коммунальные хозяйства, библиотеку, детские учреждения, профилактории, учреждения культуры.

Производственная структура – это часть общей структуры предприятия, которая включает производственные подразделения, выпускающие продукцию, обслуживающие и вспомогательные службы, оказывающие помощь в выпуске продукции основным подразделениям.

Первичным звеном производственной структуры является рабочее место. Оно представляет собой часть производственной площади, которая оснащена необходимым оборудованием и инструментом, при помощи которых рабочий или группа рабочих выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслуживает производственный процесс. Рабочее место может быть простым, многостаночным или коллективным в зависимости от количества рабочих и выполняемых работ.

Совокупность рабочих мест, на которых выполняются однородные виды работ, образует производственные участки. На крупных предприятиях производственные участки объединяются в цехи.

Цех – это производственное и административное подразделение, в котором выполняется определенный комплекс работ в соответствии со специализацией производства.

46. Назовите факторы, определяющие содержание труда и раскройте их характер.

Ответ: Содержание и характер труда на производстве определяется различными факторами такими как: профессия, квалификация, технической вооруженностью производственного предприятия и др.

 

47. Что понимают под термином технология? Приведите примеры технологических процессов.

Ответ: Под технологией понимают совокупность методов обработ­ки, изготовления, изменения состояния, свойств, формы сырья, материала или полуфабриката, применяемых в процессе получе­ния продукции. Обычно технологию связывают с конкретным про­изводством. Например, различают технологию получения серной кислоты, выплавки стали, выпечки хлеба, изготовления обуви и т. д.

48. Базовые способы технологических процессов.

Ответ: Существует множество различных технологических процессов, каждый из которых имеет свою структуру и особенности. Однако можно выделить ряд способов, являющихся общими для многих различных технологических процессов. К таким общим способам (иногда их называют базовыми) относят механические, химиче­ские, биологические и энергетические способы.

Механический (физико-механический) способ охватывает такие технологические процессы, которые совершаются благодаря механическому воздействию на предмет труда, например резание, рубка материалов, соединение деталей винтами, заклепками, прес­сование и т. п.

Химическим способом осуществляют технологические процессы изменения предметов труда за счет химических реакций. Этот способ широко применяют не только непосредственно в химической промышленности, но и в других отраслях народного хозяйства, например в электротехнической промышленности при получении некоторых электроизоляционных и проводниковых материалов, в сельском хозяйстве для борьбы с вредителями, в машиностроении для защиты металлов от коррозии.

Биологические способы характеризуются тем, что предмет труда изменяется под воздействием биохимических процессов, происходящих в живых организмах. Биологические способы широко распространены в ряде отраслей промышленности, напри­мер в пищевой, химической, легкой. Проникли они и в металлур­гию: разрабатываются способы извлечения из руд некоторых металлов (меди, марганца, хрома и т. д.) с помощью специальных бактерий.

Энергетические способы охватывают такие технологические процессы, которые осуществляются благодаря непосредственному использованию электрической, ядерной и других видов энергии. Например, медь и алюминий получают путем электролиза (с ним вы познакомитесь на уроках физики и химии), многие детали закаливают токами высокой частоты и т. д.

Технология обработки ряда материалов основывается на ком­бинации рассмотренных выше базовых способов. Примером комби­нированного способа может служить электрохимический метод нанесения защитных и декоративных покрытий на металлы. К ком­бинированным относятся и электрофизические способы обработки деталей. Примером является обработка материалов (сварка, ре­зание) пучком электронов.

Энергетические способы охватывают такие технологические процессы, которые осуществляются благодаря непосредственному использованию электрической, ядерной и других видов энергии. Например, медь и алюминий получают путем электролиза (с ним вы познакомитесь на уроках физики и химии), многие детали закаливают токами высокой частоты и т. д.

Технология обработки ряда материалов основывается на комбинации рассмотренных выше базовых способов. Примером комби­нированного способа может служить электрохимический метод нанесения защитных и декоративных покрытий на металлы. К ком­бинированным относятся и электрофизические способы обработки деталей. Примером является обработка материалов (сварка, ре­зание) пучком электронов.

49. Структура производственного процесса. Раскрыть содержание производственного процесса на примере производства грубой керамики.

Ответ:

Технологическая схема производства керамической плитки включает следующие основные фазы:

1. Приготовление шликера;

2. Формовка изделия;

3. Сушка;

4. Приготовление глазури и глазуровка (эмалировка);

5. Обжиг.

Сырьё для керамических масс подразделяется на пластичное (глины и каолины) и непластичное. Добавки шамота икварца уменьшают усадку изделий и вероятность растрескивания на стадии формования. В качестве стеклообразователей используют свинцовый сурик, буру.


Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.016 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал