Обґрунтування вибору, характеристика технологічного обладнання.

В курсовому проекті підібране обладнання має велике значення для технологічного процесу і виготовлення якісної продукції.

Тому при виборі обладнання звертали увагу на механізацію основних виробничих процесів і транспортних операцій. Обране устаткування повинно мати високу продуктивність, забезпечувати високу якість продукції, що випускається, бути надійним і безпечним в експлуатації, переважно безперервно діючим.

Система фірми «STORK» для забою птиці і видалення пера, розраховані на свіжі і глибоко замороженні продукти, робить повністю автоматичними. Достатньо одного або двох контролів, щоб гарантувати не перервний процес промисловий процес.

При розробці цих систем ставилась мета зберігати якість м’яса основної сировини в період цілого процесу обробки як в випадку свіжих, так і глибоко заморожених продуктів.

Хоча всі машини фірми «STORK» утворюють одну єдину систему, більшість цих машин можна використовувати окремо в існуючих лініях.

Дуже велику увагу було надано гігієні. Тому вся система була одобрена самими суворими ветеринарними інспекціями у всьому світі.

Обладнання потребує мінімального обслуговування. Заміна таких деталей, як общіпуючі пальці і ножі, може проводитись швидко і легко. Очистка займає всього декілька хвилин. Фірма «STORK» може постачати системи для забою птиці і видалення пера з різною потужністю: від 500 до 9000 шт/год. Ці системи підходять до всіх видів птиці.

В цілому, технології, ноу-хау та досвід переробки застосовується до переробки качок і гусей.

Спеціальні системи розроблені для видалення оперення і ошпарювання, оскільки оперення водоплавних птахів істотно відрізняється від оперення

бройлерів та індиків.

Операції патрання качок повністю автоматизовані, на відміну від патрання гусей. Патрання гусей раніше є переважно ручною операцією - не тільки через різної форми тушок, але й особливої обережності, необхідної при зборі гусячої печінки. Компанія Сторк Фуд Системс пропонує технологічні рішення, що полегшують ручні операції.

Технологічний процес виробництва м'яса на лініях фірми «Сторк» здійснюється в такій послідовності: приймання та доставка птиці на забій і переробку; первинна обробка птиці (навішування на конвеєр, електрооглушення, забій, теплова обробка, зняття оперення, воскування,

охолодження провоскованих тушок, зняття воскового шару), обмивши тушки; патрання тушок птиці та обробка субпродуктів (відділення голів і ніг, вирізання клоаки і поздовжній розріз черевної порожнини, витяг внутрішніх органів; ветсанекспертиза тушок і органів; відділення серця, печінки і м'язового шлунка з кишечником; обробка субпродуктів; розрізання шкіри шиї та відділення шиї; видалення з тушок залишків серця, печінки та легенів, а також трахеї, стравоходу і зобу), мийка тушок, збір і обробка жиру і залізистих шлунків; обробка пера; збір технічної продукції; охолодження тушок і субпродуктів, сортування, маркування та упаковка тушок і субпродуктів; заморожування, зберігання і транспортування тушок і субпродуктів.

Загальна ефективність птахокомбінату зумовлюється, значною мірою, на птахофермі і при доставці птиці на комбінат. Застосування оптимальної системи збору та транспортування птиці дозволяє домогтися підвищення ефективності ще до моменту переміщення птиці на підвіски конвеєра лінії забою.

Оптимальна транспортування з птахоферми на комбінат

Багаторічний досвід роботи показує, що застосування системи GP дозволяється домогтися бездоганної якості птиці. Ця система розроблялася

комплексно з урахуванням всіх елементів технологічного ланцюжка - від

вилову птиці на фермі до приміщення її на підвіски лінії забою.

Основою даної системи є контейнер GP. Створенню контейнера передувала велика теоретична дослідна робота, в ньому використані багато технічні та технологічні нововведення. Пол ярусів контейнера особливої конструкції Air-Flo забезпечує оптимальну вентиляцію і теплообмін при транспортуванні, а так само запобігає забрудненню птиці послідом.

Переваги системи GP: швидка і проста система завантаження, низький рівень ризику ушкоджень птиці при вилові, транспортуванні та розвантаженні, дає більш високу якість продукту та економію трудовитрат.

Системи оглушення птиці у ванні N і HDII - 1, 5 компанії. Птах

оглушується до моменту надрізу шийних артерій для знекровлення. Ефективне оглушення сприяє точному нанесенню надрізу артерії і більш повного знекровлення тушки.

Принцип оглушення птиці у ванні відрізняється дуже високою надійністю і дає ефективний результат оглушення. Напруга, що застосовується при оглушенні птиці, плавно регулюється залежно від необхідної продуктивності і різних конкретних обставин.

Переваги системи оглушення у ванні: оптимальна ефективність оглушення, плавне регулювання напруги оглушення, поступове занурення у ванну знижує стрес птиці, можливістю обробки птиці різних розмірів, зручність очищення.

Автоматичний апарат забою KS- 10 компанії Сторк Полтрі Процессинг перерізає кровоносні судини шиї, після чого проводиться знекровлення тушки.

Завдяки точному позиціонуванню голови тушки птиці в апараті досягається висока точність бокового надрізу на шиї, виконуваного ножем апарату забою. Відбувається розтин артерії і вен без пошкодження трахеї та стравоходу, що гарантує оптимальний результат в наступному видаленні голів і трахей.

Переваги апарату KS- 10: запобігання перелому шиї і удушення, швидке і оптимальне знекровлення, усунення проблем, пов'язаних з різною довжиною тушок, мінімізація стресу, що сприяє якості наступних технологічних операцій, підходить дляв сіх видів птиці.

Комбінована машина VOC для видалення клоаки /розтину належить до обладнання Сторк Полтрі Процессинг покоління Nu- Tech. Машина повністю задовольняє всім вимогам якості, гігієни та виходу м'яса для широкого ряду продуктів.

Переваги машин VOC-16/-20/-24: підходить для роботи з продуктами масою від 900 до 3500 г, економія трудовитрат, точне позиціонування гарантує оптимальний результат операцій, не пошкоджується кишечник, максимальна маса м'яса на виході, незначні потреби в обслуговуванні, гігієнічність операцій.

Технологія повітряного охолодження продукту на лінії отримала останнім часом широкого поширення. Як правило, технології повітряного охолодження застосовуються в поєднанні з низькотемпературним ошпарюванням. Охолодження здійснюється в тунелі за допомогою примусової циркуляції повітря і іноді супроводжується різними техніками зволоження продукту.

Переваги технології охолодження низхідним потоком повітря: якісне охолодження продукту зсередини і зовні, оптимальні технологічні параметри для оброблення, запобігання втрат кольору, мала ймовірність взаємного зараження, вимагає невеликої площі приміщення.

Таблиця 5.1 - Підбір обладнання для лінії первинної переробки

водоплавної птиці.