Опис технологічного процесу.

Формування партії птиці проводиться за допомогою ветеринарного лікаря, на партію оформляють 2 види документів – ветеринарне свідоцтво та гуртова відомість. Птицю саджають в попередньо зважені клітки і визначають кількість голів, далі перевозяться гужовим або автотранспортом.

При прийомці птиця оглядається ветлікарем, перевіряються документи, далі проводиться сортування: здорова птиця – на бази, підозріла – на карантин, хвора – на санітарну бійню. Здорова птиця на базах тримається до 2 діб.

При підготовці до переробки проводять голодну витримку 10 годин для водоплавної без обмеження водопою, за годину до переробки водопій припиняють. Ветогляд лікарем - І точка ветеринарно-санітарного контролю.

Подача птиці клітках в забійний цех йде по транспортеру [поз.1, лист1]. Вручну проводиться навішування птиці на підвісний шлях за дві ноги [поз.2, лист1], далі за допомогою лічильника [поз.3, лист1] рахується кількість. Знерушення проводиться в основному електричним струмом, рідше за допомогою газової анестезії (35 % СО2) [поз.4, лист1]. При електрооглушенні птиці частоту струму доводять до 3000 Гц, що виключає переломи та крововиливи.

Забій і знекровлення птиці здійснюється за допомогою забійного автомат KS-10 «STORK» (л.1поз.5). Повний якісне знекровлення забезпечує гарний товарний вигляд тушок, збільшує термін зберігання.

З метою ослаблення сили утримання пера птицю піддають тепловій обробці у воді для каченят t = 58 - 60 0С, τ = 130сек. В ванні теплової обробки «STORK» (л.1поз.7). Для сухопутної птиці t = 53 - 55 0С, τ = 120с.

Знімання оперення передбачений на машині для зняття оперення, дощіпки F-201 «STORK» (л.1поз.8).

Середнє перо видаляють в машинах способом одностороннього або двосторонього контакту робочого органу з пером. Щоб не було пошкодження поверхні тушки, перед видаленням покривного пера тушку обробляють гарячою водою або пароповітряної сумішшю. При тепловій обробці тушок птиці гарячою водою оперення змочується і коефіцієнт тертя при ковзанні робочих органів машини по оперенню збільшується приблизно в 1, 5-2 рази. Сила тертя робочих органів машини виявляється вище сили утримання оперення, через що відбувається його видалення. Оперення знімають негайно після теплової обробки тушок, так як через 15 -20хв після шпарення і при наступному охолодженні сила утримання оперення майже повністю відновлюється.

Після видалення оперення на машині для зняття оперення, дощіпки F-201 «STORK» (л.1 поз.8). Проводять воскування на машині В2-ФУЛ/3 (л.1 поз.9), і охолоджують на машині (л.1 поз.10), та знімають восковий покрив на машині В2-ФУЛ/5 (л.1 поз.11). Відокремлюють голови, за допомогою машини для відділення голів і трахеї «STORK» (л.1поз.12, 13) Подрібнюють за допомогою передувочного бака, подають в цех технічних фабрикатів на виробництво кормового борошна.

Після чого птиця за допомогою розмикачів підвісок потрапляє на стіл (л.1 поз.14).

У каченят клоаку видаляють спеціальним пристроєм автоматом типу VОС-16 «STORK» (л.1 поз.16), за допомогою цього ж автомату здійснюють розріз черевної порожнини.

Після якого автоматично витягають нутрощі у каченят на спеціальній машині типу Р-24-ІІ«STORK» (л.1 поз.17). Витягнуті нутрощі в природному своєму з'єднанні висять на тушці. Після ветеринарного контролю. Серце і печінка відокремлюються від тушки і лотком. Подаються на стіл (л.1 поз.20), Де їх піддають додатковому ветсанконтролю, потім поміщають в насос для потрухів (л.1поз.21) який транспортує їх в барабан для промивки субпродуктів К7-ФМЗ-А (л.1 поз.26). Шлунки з кишечником, що відокремлюють і поміщають на стрічковий транспортер (л.1 поз.25), що подає їх до машини для переробки шлунків типу М-60 «STORK» (л.1 поз.23), де шлунок і кишечник розділяються, шлунок розрізається уздовж. За допомогою напрямних шлунок розкривається, струменем води він звільняється від вмісту. За допомогою рифлених валиків, що обертаються назустріч один одному, знімається кутикула. Оброблені шлунки подають барабан для промивки субпродуктів К7-ФМЗ-А (л.1 поз.24), який подає їх на перфорований приймальний стіл (л.1поз.31), для контролю зняття кутикул. Далі доставляються в протиточний шнековий охолоджувач субпродуктів «STORK» (л.1 поз.29), де вони охолоджуються повітрям температурою 1-2°С.

На машині для відділення шиї NS-1200«STORK» (л.1поз.18). Насосом (л.1 поз.19) шиї направляються в охолоджувач (л.1 поз.29). Сюди ж з охолоджувачів надходять серце, печінку, шлунок. Після чого упаковуються в лотки на формувальній машині «STORK» типу АС-1000 (л.1поз.32). Групова упаковка субпродуктів здійснюється на столі.

Після вакуумного відсмоктування легенів на спеціальному пристрої

(л.1 поз.38) Транспортується до машини внутрішньої і зовнішньої мийки тушок типу RP-12 «STORK» (л.1 поз.29) І далі відбувається відділення ніг на машині для відділення ніг типа LC-ІІ «STORK» (л.1 поз.21) до відділення охолодження птиці, на стіл (л.1 поз.31). Устаткування для безперервного охолодження птиці на обладнанні для охолодження тушок птиці типу С-ІІІ «STORK» (л.1 поз.36) протягом 10 хвилин при температура повітря 12°С і остаточного охолодження птиці (температура повітря 1-2 ° С) протягом 20 хвилин. З охолоджувача тушки птиці вивантажуються на приймальний стіл (л.1 поз.38), для сортування в таврування (л.1 поз.36) І упаковується в лотки з полістиролу та термоусадочну плівку на напівавтоматичні машині типу PRS-N«STORK» (л.1 поз.36).

Таблиця 7.1 - Організація виробничого контролю