Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Виды и некоторые примеры конструкций центробежных компрессоров
Центробежные компрессоры подразделяют по конструктивным признакам на: 1) одно- и многоступенчатые; 2) одно- и многокорпусные; 3) консольные, с выносными опорами (по расположению рабочих органов и опор); 4) с осевым, боковым и двусторонним входом (по расположению входа в компрессор); 5) с торцовым разъемом, с осевым разъемом, с двойным корпусом (по виду разъема корпуса). Центробежные компрессоры в большинстве случаев имеют несколько ступеней. При небольшой подаче они изготовляются секционными с разделением ступеней на отдельные секции с разъемом в плоскостях, нормальных к оси машины. Компрессоры средней и высокой подач, как правило, изготовляются с разъемом корпуса в горизонтальной плоскости аналогично современным паровым турбинам. В этом случае прямой и обратный направляющие аппараты составляют одно целое с половинами корпуса или же, что встречается чаще, размещаются на диафрагмах, плотно вставленных в корпус. Диафрагмы имеют разъем в горизонтальной плоскости. Охлаждение корпуса компрессора, желательное с энергетической точки зрения, усложняет конструкцию корпуса. Поэтому компрессоры строят с подразделением ступеней на группы в отдельных корпусах и расположением промежуточных охладителей между корпусами. Таким образом, возможны компрессоры одно-, двух- и трехкорпусные. Промежуточные охладители могут располагаться и между группами ступеней, заключенных в одном корпусе. На рис. 13.6 представлен продольный разрез второго корпуса шестиколесного турбокомпрессора с подачей 9000 м3/ч при давлении 0, 7 МПа, частота вращения составляет 10 200 об/мин при мощности на валу 1200 кВт. Первый корпус этого компрессора имеет одно колесо с двусторонним подводом. Воздух, сжатый в первой ступени, проходит через трубчатый охладитель и поступает в приемный пару5ок второго корпуса, в котором размещены пять колёс составляющих ступень конечного сжатия. Воздух проходит последовательно через колесо 2 и диффузор и поступает в колесо 3. Затем, пройдя через прямой и обратный направляющие аппараты, он попадает в колесо 4, откуда направляется через промежуточный охладитель и канал в пятую 5 и шестую 6 ступени. Основными элементами конструкции здесь являются: литой чугунный корпус 7, замыкающие крышки 8 и 9 корпуса, несущие патрубки 1 и 1’ и коробки подшипников (на рисунке не показаны). Внутри корпуса располагаются диафрагмы, несущие лопасти обратного направляющего аппарата. Уравновешивание осевой силы достигается обратным расположением пятой и шестой ступеней и упорным сегментным подшипником, находящимся между корпусами компрессора.
Рис. 13.6. Продольный разрез второго корпуса турбокомпрессора
Между ступенями располагаются гребенчатые уплотнения. Вал в крышках имеет графитоугольные уплотнения. Колеса всех ступеней выполнены из стальных поковок; контур лопастей осуществляется фрезерованием. Лопасти консольные, крепящиеся только на ступице; они не имеют ни основного, ни покрывного диска. Крепление рабочих колес на валу достигается шпонками и затяжными гайками. Подшипники - скользящего трения с принудительной подачей масла от роторного насоса, приводимого в движение от валика шестерни редуктора. Привод компрессора осуществляется электродвигателем с n = 3000 об/мин; повышение частоты вращения до 10 200 об/мин достигается зубчатым вариатором. Оба корпуса компрессора и вариатор устанавливаются на массивной чугунной раме, крепящейся к фундаментным балкам. Электродвигатель устанавливается на раме, жестко сопряженной с рамой компрессора, и фундаментом.
Рис. 13.7. Доменный компрессор К – 3250 – 41 – 2 На рис. 13.7 дан продольный разрез четырехступенчатого компрессора типа К-3250-41-2, применяемого в доменном процессе.
Рис.13.8. Компрессор К – 100 – 61 – 2 со встроенными охладителями Подача такого компрессора = 2840 - 3250 м3/ч при конечном давлении р = 0, 36 - 0, 42 МПа. Привод компрессора происходит от паровой турбины АКВ -12 - IV с частотой вращения 2500 - 3400 об/мин. Охлаждение производится выносным охладителем между третьей и четвертой ступенями.
|