![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Сушилка с кипящим слоем. 1- рабочая камера сушилки
1- рабочая камера сушилки 2- решетка 3- подрешеточное пространство 4- порог 5- подача сушильного агента 6- подача воздуха для регулирования температуры 7- отвод отработанных газов
Применяется для сушки сыпучих мелкозернистых материалов. Достоинства: Высокая интенсивность сушки; возможность регулирования времени пребывания материала в зоне сушки; возможность автоматизации процесса сушки. Недостатки: Значительный расход энергии на создание кипящего слоя. В сушилках с кипящим слоем обычно сушат продукты с размерами зерен от 0, 1 до 5, 0 мм. Эти, аппараты отличаются высокой надежностью, сокращением времени сушки за счет усиленного перемешивания материала в сушильной камере. Такие сушилки используют для сушки сульфата аммония, хлористого калия, винифлекса и целого ряда сыпучих и даже пастообразных материалов. Сушилки просты по конструкции (рис. 76). Материал через бункер 4 подается на наклонную решетку 1, которая может получать колебания от вибратора 5. На сетке происходит псевдоожижение материала воздухом, поступающим снизу. Отработанный воздух проходит две параллельные щели, а в верхней части камеры и отводится через патрубок 3, а материал выгружается через патрубок 2 и частично через патрубок 6. В промышленности используют сушилки и с несколькими камерами. Разновидностью этих сушилок являются вихревые сушилки.
Для расчета рабочей скорости газа можно пользоваться функциональными зависимостями:
e -- порозность зернистого слоя – это доля пустот. (0, 4 £ e < 1)
Максимальная подвижность и коэффициенты теплоотдачи в зернистом слое лежат в пределах порозности зернистого слоя 0, 7¸ 0, 8 (0, 75)
U – расход сушильного агента. Определяем D
D – диаметр аппарата и соответственно диаметр решетки. Для решеток провального типа определяют скорость в отверстиях:
Высота слоя равна:
Общая высота сушилки равна:
Затем определяем количество тепла:
F – общая поверхность частиц зернистого материала Qм – количество тепла на нагрев материала Qисп – количество тепла для испарения влаги
Gм – расход материала Cм – теплоемкость
W – расход влаги r – скрытая теплота парообразования.
|