![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Нормирование материалов и оценка потребности в них на предприятии
Нормирование сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов осуществляется по каждому элементу и предусматривает следующие этапы: 1) определение нормы запаса в днях; 2) определение величины однодневного расхода данного вида материальных ценностей на основе расхода по смете производства; 3) определение частного норматива оборотных средств в денежном выражении путем умножения однодневного расхода на норму запаса в днях. Рассмотрим эти этапы подробнее. Норма запаса в днях для каждого вида сырья и материалов рассчитывается суммированием [9 с. 165]: · нормы времени материалов в пути (транспортного запаса); · времени, необходимого для разгрузки, приемки, складирования и подготовки сырья и материалов к производству; · нормы текущего складского запаса; · нормы гарантийного (страхового) запаса; · нормы сезонного запаса. Транспортный запас (Nтр) устанавливают исходя из продолжительности пробега груза от поставщика до потребителя за вычетом времени документооборота: Nтр = Tп – (T1 + T2 + T3 + T4), где Тп — продолжительность пробега груза от поставщика до потребителя, дни; Т1 — время, необходимое поставщику для составления платежного требования и обработки документов в банке поставщика, дни; Т2 — время почтового пробега платежного требования, дни; Т3 — время на акцепт счета платежного требования, если акцепт осуществляется в предварительном порядке, дни (3 дня); Т4 — время на обработку документов в банке покупателя, дни. Если данный вид материальных ценностей поставляется несколькими поставщиками, то норма транспортного запаса определяется как средневзвешенная норма транспортных запасов по поставкам отдельных поставщиков (весами могут быть размеры поставок за квартал):
где N1,..., Nn — норма транспортных запасов (время нахождения материалов в пути) по поставкам отдельных поставщиков, дни; M1,..., Mn — количество поставляемого материала за соответствующий квартал от отдельных поставщиков. Норма времени нахождения оборотных средств в материалах на разгрузке, приемке, складировании, подготовке к производству, включая химический анализ (Nп), рассчитывается по формуле Nп = Tв + Tп + Tс + Tп.п, где Тв — время (продолжительность) выгрузки и доставки на склад предприятия, дни; Тп — время приемки (включая анализ при приемке), дни; Тс — время складирования, дни; Тп.п — время подготовки к производству (включая анализ перед запуском в производство), дни. Норма текущего складского запаса. Текущим складским запасом сырья, материалов, покупных полуфабрикатов называется запас, обеспечивающий потребности производства в период между каждыми двумя очередными поступлениями от поставщиков. Между двумя очередными поступлениями размер текущего запаса изменяется следующим образом. Сразу после поступления он максимален и равен размеру всей поступившей партии, которая должна обеспечить потребности производства в течение всего периода до очередного поступления следующей партии. К концу цикла снабжения текущий запас становится равным нулю. Вследствие этого предприятию нет необходимости иметь оборотные средства в размере максимального текущего запаса. Поэтому при расчете нормы текущего запаса в днях принимается не весь период между смежными поставками, а только половина его, т.е. средняя величина [3 с. 384]. Расчет в днях среднего текущего запаса, т. е. нормы текущего запаса (Nтек), осуществляется по формуле Nтек = И / 2, где И — длительность интервала между поставками сырья, материалов и т. д., дни. Длительность интервала между поставками устанавливается на основе договоров и соглашений с поставщиками, нарядов, а также согласованных с поставщиками графиков поставки. Если по указанным материалам на действующих предприятиях невозможно установить интервал поставок, его определяют на основании фактических данных за предшествующий период. Таким образом, планирование текущего запаса в днях сводится к определению оптимального интервала между поставками. При определенных размерах производства величина текущего запаса обратна срокам поставки: чем чаще поставки, тем меньше текущий запас, и наоборот. Норма гарантийного (страхового) запаса (Nг). Этот запас предназначен для обеспечения потребности производства в сырье, материалах, покупных полуфабрикатах на случай задержки их поступления от поставщиков. Гарантийный запас в днях устанавливается, как правило, в пределах 50% нормы текущего запаса. Однако по тем видам сырья, материалов и покупных полуфабрикатов, которые поступают со складов посреднических организаций, этот запас может быть принят в меньших размерах или вообще не создаваться. Указанный предел гарантийного запаса может увеличиваться в случаях, если: а) предприятие расположено далеко от поставщиков и удобных транспортных путей; б) потребляемые материалы являются уникальными; в) сырье и материалы, а также покупные полуфабрикаты потребляются предприятием непрерывно и в больших количествах, а интервал между поставками составляет 1-3 дня. Норма сезонного запаса (Nс). Этот запас — резервный. Он создается в случае несовпадения режима потребления с режимом завоза на протяжении года (например, потребление происходит равномерно, а завоз — сезонно, только в летние месяцы). Норму сезонного запаса в днях устанавливают с учетом времени, в течение которого прекращается или сокращается снабжение. Общая норма запаса отдельных элементов сырья, материалов, покупных полуфабрикатов в днях (Nобщ) рассчитывается по формуле Nобщ = Nтр + Nп + Nтек + Nг + Nс, Следующим этапом в нормировании производственных запасов сырья, материалов и покупных полуфабрикатов является определение их норм в натуральном и стоимостном выражениях. Для расчета этих норм необходимо определить среднесуточное потребление каждого элемента в натуральном и стоимостном выражениях. Этот расчет ведется по соответствующим элементам сметы затрат на производство. Норма запаса каждого вида сырья, материалов и покупных полуфабрикатов в натуральном выражении (Nнат) рассчитывается по формуле Nнат = Nобщ x Pнат, где Nобщ — общая норма отдельного вида сырья, материалов, покупных полуфабрикатов, дни; Рнат — однодневный расход данного вида сырья, материалов, покупных полуфабрикатов в натуральном выражении. Норма запаса каждого вида сырья, материалов и покупных полуфабрикатов в стоимостном выражении (Nст) определяется по формуле Nнат = Nобщ x Pнат x Ц, где Ц — плановая цена (учитывающая затраты на транспорт) единицы данного вида сырья, материалов, покупных полуфабрикатов, руб. Общий норматив оборотных средств предприятия в запасах сырья, материалов и покупных полуфабрикатов в стоимостном выражении рассчитывается как сумма частных нормативов в стоимостном выражении по каждому элементу [9 с. 168]. Кроме рассмотренных элементов оборотных средств к нормируемым оборотным средствам относятся также запасы вспомогательных материалов, топлива, тары, запасных частей для ремонтов, инструментов и приборов общего пользования. Нормирование запасов вспомогательных материалов топлива и тары (покупной) осуществляется так же, как и нормирование запасов сырья, материалов и полуфабрикатов. Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода. Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках [3 с. 385-386]: · в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях; · в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом; · в днях обеспеченности — в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки. Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:
где Здн — запасы сырья и материалов, в днях; Зmi — запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях; Pдi — средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения. Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MРi) на количество календарных периодов (Д):
В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение. Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.
|