Анализ эффективности использования материалов на предприятии

Для характеристики эффективности использования материалов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Материалоотдача (Мо) определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, топлива, энергии и т.д.).

Материалоемкость (Ме) продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Проанализируем эффективность использования материалов по показателям, приведенным в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Показатели эффективности использования материальных ресурсов

Объем выпуска продукции в отчетном году увеличился по сравнению с предыдущим годом на 9 526 348 тыс. руб. Следовательно, ОАО «Корпорация «Иркут» за 2013 г. выпустило больший объем продукции, чем в 2012 г., что положительно влияет на деятельность организации. С увеличением объема выпуска продукции увеличились материальные затраты — на 6 013 367 тыс. руб.

Общая материалоемкость в 2013 г. увеличилась на 0, 041 руб. Это указывает на то, что для производства одной единицы продукции ОАО «Корпорация «Иркут» на 0, 041 руб. тратит больше материальных ресурсов, чем в предыдущем году. Материалоотдача в отчетном году по сравнению с прошедшим уменьшилась на 0, 252 руб. и составила 2, 363 руб.

Все показатели указывают на то, что в отчетном году организация наименее рационально использовало материальные ресурсы по сравнению с предыдущим годом.

Следующим этапом анализа является определение влияние изменения общей материалоемкости на себестоимость продукции и на объем продукции. Для этого проведем анализ материалоемкости продукции.

Сумма перерасхода материальных затрат в результате роста материалоемкости определяется путем умножения отклонения по материалоемкости на фактический объем продукции:

(0, 423 – 0, 382) ´ 58 142 058 = 2 370 603 тыс. руб.

Для определения размера утраченного или дополнительно возможного объема выпуска продукции за счет изменения материалоемкости при прочих равных условиях необходимо умножить фактическую сумму материальных затрат на изменение материалоотдачи в отчетном периоде по сравнению с прошлым периодом:

(2, 363 – 2, 615) ´ 24 603 444 = – 6 199 467 тыс. руб.

Изменение материалоемкости в отчетном периоде вызвало перерасход материалов на 2 370 603 тыс. руб. и при этом из-за ее изменения было меньше выпущено продукции на сумму 6 199 467 тыс. руб. Это говорит о том, что изменение материалоемкости отрицательно повлияло на деятельность организации, т.к. объем выпуска продукции возрос, но при этом увеличилось количество потребляемых материалов на 1 руб. продукции. Это указывает на то, что ОАО «Корпорация «Иркут» в отчетном периоде получило меньше прибыли, чем в предшествующем.

Таблица 2.2

Анализ общей материалоемкости продукции

Проанализировав причины изменения общей материалоемкости продукции, необходимо определить неиспользованные возможности снижения себестоимости продукции за счет превышения базисного уровня по отдельным видам материальных затрат.

Общая материалоемкость выросла в отчетном периоде на 0, 041 руб., что отрицательно влияет на деятельность организации, т.к. чем экономнее предприятие будет использовать материалы, тем меньше будет себестоимость продукции, а, следовательно, предприятие получит больше прибыли.

Частные показатели материалоемкости продукции предприятия ОАО «Корпорация «Иркут» приведены в таблице 2.3.

Таблица 2.3

Частные показатели материалоемкости

При анализе хозяйственной деятельности организации, в частности использовании материалов, необходимо определить влияние изменения отдельных составляющих материалоемкости на расход материалов.

где МЗ — материальные затраты;

V_прод — объем реализованной продукции;

Ме — материалоемкость.

Определим влияние основного сырья:

0, 044 ´ 58 142 058 = 2 543 758 тыс. руб.

Влияние вспомогательных материалов:

0, 001 ´ 58 142 058 = 44 196 тыс. руб.

Влияние энергоемкости:

– 0, 004 ´ 58 142 058 = – 217 350 тыс. руб.

Полученные данные указывают на то, что за счет увеличения использования основных материалов перерасход производственных материалов составил 2 543 758 тыс. руб., за счет увеличения расхода вспомогательных материалов перерасход материалов составил 44 196 тыс. руб., за счет уменьшения энергоемкости произошло снижение расхода на 217 350 тыс. руб., т.е. в отчетном периоде организация более рационально использовало лишь энергию.

Сырьеемкость в отчетном периоде по сравнению с предыдущим годом выросла на 0, 044 руб. Следовательно, это вызвало перерасход материальных затрат.

Расход вспомогательных материалов в 2013 г. увеличился на 0, 001 руб., что повлекло перерасход материальных затрат.

Энергоемкость в 2013 г. снизилась на 0, 004 руб., что говорит о более рациональном использовании энергетических ресурсов в ОАО «Корпорация «Иркут» в отчетном году по сравнению с предыдущим годом.

Уменьшение этих показателей положительно влияет на деятельность организации, т.к. с увеличением объема выпуска продукции материальные затраты организации снижаются. За счет основных материалов и энергии произошло общее снижение материалоемкости в ОАО «Корпорация «Иркут».

Следующим этапом анализа эффективности использования материалов является определение факторов, связанных с обеспеченностью предприятия материальными ресурсами и их с использованием, на приращение объема выпуска продукции. Расчет производится традиционными способами анализа: способом абсолютных разниц; способом относительных (процентных) разниц; способом цепных подстановок; интегральным методом Шеремета.

Анализ выполнения экстенсивного и интенсивного использования материалов на приращение объема производства. Для того, чтобы определить влияние экстенсивного и интенсивного использования материалов на приращение объема продукции, используют традиционные способы анализа.

Необходимые расчеты проведем способом цепных подстановок, приведенным в таблице 2.4.

Таблица 2.4

Расчет влияния экстенсивного и интенсивного использования материалов на приращение объема продукции

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Таблица 2.5

Удельный вес материальных затрат в полной себестоимости продукции

Полученные данные указывают на то, что если в 2012 г. материальные затраты составляли 49, 20% от полной себестоимости произведенной продукции, то в 2013 г. материальные затраты выросли до 50, 75% от полной себестоимости.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материалы использовались более экономно.

Для того, чтобы рассчитать плановую сумму материальных затрат, пересчитанную на фактический объем работ, необходимо плановые материальные ресурсы умножить на фактический объем работ и поделить полученный результат на плановый объем работ (V_{прод.пл}).

где МЗ_пл.1 — плановая сумма затрат, пересчитанная на фактический объем работ;

МЗ_пл — плановые материальные затраты;

V_{прод.факт} — фактический объем продукции;

V_{прод.пл} — плановый объем продукции.

Таблица 2.6

Исходные данные для исчисления коэффициента материальных затрат

На основе табл. 2.6 рассчитаем коэффициент материальных затрат за 2012 и 2013 гг.

КМЗ₂₀₁₂ = 18 180 029 / 19 424 884 = 1, 023;

КМЗ₂₀₁₃ = 24 603 444 / 26 104 044 = 0, 943.

Рассчитав коэффициент материальных затрат, мы получили следующие значения: в 2012 г. — 1, 023, в отчетном году — 0, 943. Значение коэффициента в 2012 г. превышает единицу, следовательно, в этом году в организации наблюдался перерасход материалов в процессе производства. А это значит, что ОАО «Корпорация «Иркут» приходилось тратить больше денежных средств на приобретение материалов, чтобы выпустить намеченный объем продукции. В 2013 г. коэффициент меньше единицы, следовательно, в отчетном году ОАО «Корпорация «Иркут» расходовало материально-производственные запасы экономнее и эффективнее.

Анализ эффективности использования материалов в ОАО «Корпорация «Иркут» показал, что за 2013 г. было менее рациональное и экономное использование практически всех материалов по сравнению с предыдущим годом. Это указывает на то, что организации необходимо вести более жесткую политику в отношении эффективности использования материалов на предприятии и стараться снижать удельный вес материальных затрат в себестоимости, а значит и увеличивать прибыль ОАО «Корпорация «Иркут». И чем экономнее и рациональнее будет использовать организация свои материалы, тем стабильнее будет его финансовое положение.

Основными рекомендациями по улучшению использования материалов в ОАО «Корпорация «Иркут» может быть экономия всех видов материалов и снижение количества не перерабатываемых отходов от производства.

3. ПРОЕКТ ПО СНИЖЕНИЮ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ ПРОДУКЦИИ ОАО «КОРПОРАЦИЯ «ИРКУТ»