![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Определение годового пробега
LПГ =А LССДКГα И А – списочное число автомобилей 2.2.4. РАСЧЁТ ТРУДОЕМКОСТИ-трудоемкость работ, выполняемых в зонах ТО-1 и ТО-2 может приниматься равной расчетной трудоемкости соответствующего вида обслуживания по парку за год, а трудоемкость работ, относящихся к зоне ТР, т.е. выполняемых только на постах, определяется суммой процентов, приходящихся по нормам ну контрольно-регулировочные и разборно-сборочные работы. При выделении диагностировании технического состояния автомобилей следует определить примерную трудоемкость операций диагностики и сократить соответствующие нормативные трудоемкости ТО и ТР.
Определение годовой программы по техническому обслуживанию автомобилей
Для легковых автомобилей NУМРГ =0, 8NЕОГ Для грузовых автомобилей NУМРГ =(1, 1-1, 15)NЕОГ N1, 2Г NЕОГ – число технических обслуживаний (ТО-1 и ТО-2, ЕО) NУМРГ – количество уборочно-моечных работ за год Корректирование трудоёмкости ТО t1=t
К5 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей и количества технологически совместимых групп КМ – коэффициент, учитывающий снижение трудоёмкости за счёт механизации работ
СМ – процент снижения трудоёмкости за счёт применения моечной установки (55%) СО – процент снижения трудоёмкости за счёт обтирочных работ и обдувки воздухом (15%) tТР=tТРK1K2K3K4СР K5; К4(1, 2, 3, 4) – величины коэффициентов корректирования нормативной удельной трудоёмкости ТР для соответствующей группы автомобилей с одинаковым пробегом с начала эксплуатации Годовая трудоёмкость уборочно-моечных работ: ТУМР=tУМРNУМР Годовая трудоёмкость в зоне ТО: Т1Г=t1N1Г+ТСПР(1); Т2Г=t2N2Г+ТСПР(2) ТСПР(1) – трудоёмкость сопутствующего ТР в зоне ТО-1 ТСПР(2) – трудоёмкость сопутствующего ТР в зоне ТО-2
СТР = 0, 2 – регламентированная доля сопутствующего текущего ремонта, выполняемого в зоне ТО-1 и ТО-2
2.2.5.РАСЧЁТ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ - численность ремонтно-обслуживающего персонала зависит от планируемой годовой трудоемкости ТО иТР подвижного состава. При этом штатное число рабочих определяется делением трудоемкости на годовой фонд времени штатно - рабочих, и явочное, или технологически необходимое число рабочих - делением той же трудоемкости на годовой фонд явочного рабочего (или рабочего места). Распределение рабочих зоны ТР по сменам может быть самым различным, но, как правило, особого уточнения в расчетах и на практике требует укомплектование рабочими второй и третьей смен, т. е. меж сменного времени. Технологически необходимое число рабочих:
РТУМР, Т1, Т2, ТР – технологически необходимое число рабочих соответствующей зоны ТО и ТР ТГ(УМР, 1Г, 2Г, ТРГ) – годовой объём соответствующей зоны ТО и ТР ФРМ =2020часов – годовой фонд технологически необходимого рабочего времени Штатное число рабочих: РШУМР, Ш1, Ш2, ШТР – штатное число рабочих соответствующей зоны ТО и ТР ФШ =1776 часов – годовой фонд штатного рабочего времени
2.2.6. РАСЧЁТ ЗОНЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ - выполняется для проектов участков ЕО, ТО, диагностики. Включает в себя расчёт ритма и такта производства, выбор метода производства, расчёт количества постов и поточных линий и их длины. П – количество постов КН – коэффициент неравномерности загрузки постов С – число смен в сутки ТСМ – продолжительность смены η П – коэффициент использования рабочего времени поста
2.2.7. РАСЧЁТ ПЛОЩАДЕЙ - производится путем умножения суммарной площади горизонтальной проекции оборудования на коэффициент плотности его расстановки (коэффициент проходов). Значение коэффициентов для производственных зон цехов даются в таблицах. При настольном или настенном оборудовании в суммарную площадь должны входить площади столов или верстаков, на которых (или над которыми) устанавливается оборудование, а не площади самого оборудования. На участках ТО, ТР, диагностики учитывается также площадь, занимаемая автомобилем и количество постов, на которых устанавливаются автомобили. Таблица 3 Распределение исполнителей по постам
2.2.8. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - выбирается с учетом специфики участка, числа постов или линий, типов подвижного состава и рекомендаций типовых проектов. Посты ТО-1 и ТО-2, как правило, оснащаются осмотровыми канавами, а зона ТР может иметь осмотровые канавы и подъемники различных типов и назначения. Подъёмно-транспортное оборудование выбирается исходя из наиболее полного его использования и возможности подъема и транспортировки агрегатов наибольшей массы. Результаты подбора оборудования сводятся в таблицу 4.
Таблица 4 Технологическое оборудование и оснащение
2.2.9. НАУЧНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА - одним из основных вопросов является снижение неоправданных потерь рабочего времени. При проектировании отдельных участков (зов) наряду с соблюдением соответствующих норм проектирования необходимо стремиться к разработке такого компоновочного решения, при котором выбранный состав технологического и вспомогательного оборудования размешался бы так, чтобы сокращалось до минимума непроизводительное время, облегчался сам труд, повышались качество и производительность труда. При проектировании организации рабочих мест решаются вопросы научной организации труда (НОТ), внешней н внутренней планировки рабочего места, создания необходимых производственных условий для нормального хода производственного процесса и нормальных условий труда. 2.2.10. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ - дать описание условий безопасной работы, применительно к проектируемому участку с учетом характера работ, применяемого оборудования. Осветить методы борьбы с факторами, вредно влияющими на состояние здоровья исполнителей. 2.2.11. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА - разработать краткую технологическую карту выполнения работ согласно заданию на курсовой проект. Таблица 5 Технологическая карта
Заключение Кратко указать мероприятие в области технологического процесса, оснащённости высокопроизводительным оборудованием, НОТ и ТБ, примененные при проектировании участка. Их влияние на производительность и улучшение условий труда.
|