Методы определения норм труда.

Существуют два метода установления норм труда:

- аналитический;

- суммарный.

Аналитический метод позволяет устанавливать научно-обоснованные нормы труда, их обычно называют технически обоснованными. Установление норм труда при этом методе осуществляются в такой последовательности:

- операция расчленяется на составные элементы;

- определяются факторы, влияющие на выполнение каждого элемента;

- проектируется рациональный состав операции и последовательность ее выполнения;

- учитываются санитарно-гигиенические и психофизиологические особенности выполнения операции;

- определяется продолжительность выполнения каждого элемента и операции в целом;

- разрабатываются организационно-технические мероприятия, позволяющие внедрить разработанные нормы труда;

- внедряются рассчитанные нормы труда;

Имеются две разновидности аналитического метода:

- аналитически - расчетный;

- аналитически-исследовательский

Аналитически-расчетный метод предусматривает расчет норм путем использования заранее разработанных нормативов времени, на выполнение основного (машинного) времени, вспомогательного времени, времени обслуживания, подготовительно-заключительное время и время на отдых и личные надобности.

Существующая система общемашиностроительных, межотраслевых, отраслевых и норматив предприятий позволяет охватить около 90% всех видов работ. Наиболее полная система нормативных материалов разработана для отраслей машиностроения.

Разновидностью аналитически-расчетного метода определения норм труда является микроэлементное нормирование.

Сущность микроэлементного нормирования труда заключается в том, что все многообразие действий рабочего можно свести к ограниченному числу простейших трудовых достижений рук, ног, корпуса, глаз. Эти простейшие достижения называются микроэлементами.

В нашей стране разработана базовая система микроэлементных нормативов (БСМ). Она включает 41 микроэлемент, которые объединены в 20 групп.

Выделены следующие группы микроэлементов.

Для движения рук выделены следующие 10 групп и 26 микроэлементов

1) протянуть руку - 1 микроэлемент;

2) переместить - 5 микроэлементов;

3) повернуть - 5 микроэлементов;

4) вращать - 4 микроэлемента;

5) установить - 2 микроэлемента;

6) разъединить - 1 микроэлемент;

7) взять - 3 микроэлемента;

8) отпустить - 2 микроэлемента;

9) нажать рукой - 2 микроэлемент;

10) установить на размер - 1 микроэлемент;

Для движения корпуса выделено 5 групп и 7 микроэлементов:

1) повернуть туловище - 1 микроэлемент;

2) нагнуться - 2 микроэлемента;

3) выпрямиться - 2 микроэлемента;

4) сесть - 1 микроэлемент;

5)встать - 1 микроэлемент;

Для движения ног выделены 3 группы и 6 микроэлементов:

1) ходить - 3 микроэлемента;

2) переместить ногу - 1 микроэлемент;

3) нажать ногой (отпустить) - 2 микроэлемента;

Для движения глаз выделены 3 группы и 2 микроэлемента;

1) перевести взгляд - 1 микроэлемент;

2) всмотреться - 1 микроэлемент;

Каждому микроэлементу соответствует временная характеристика, которая отражает зависимость продолжительности от набора влияющих факторов.

Факторы делятся так:

1) количественные, учитывающие расстояние, массу предмета, угол поворота;

2) качественные, которые характеризует условия выполнения данных микроэлементов:

– наличие осторожности;

– степень контроля;

– степень ориентирования;

– удобства работы;

– плотность соединения;

– стесненность;

– тип производства.

Имея микроэлементные нормативы, можно рассчитать норму времени до начало работы. Нормативы на микроэлементы установлены в тысячных долях минуты. Для кратковременных трудовых процессов продолжительность до 0, 5 мин. в крупномерном и массовом производстве целесообразно использовать БСМ-1. Для работ длительностью более 0, 5мин. на предприятиях среднесерийного производства более пригодны укрупненные нормативы БСМ-2 и БСМ-3.

Аналитически-исследовательский метод основан на изучении затрат рабочего времени с помощью хронометража и фотографии рабочего времени. Достоинством этого метода является то, что рассчитанные нормы наиболее полно учитывают специфические условия выполнения работы и они более точны.

Суммарный метод установление норм труда характеризуются тем, что норма устанавливается в целом на операцию без разделения ее на составные элементы. Такие нормы не учитывают производственных возможностей рабочих мест. Имеются следующие разновидности этого метода:

- опытный, который базируется на опыте нормировщика;

- статистический, базирующийся на фактических затратах времени на аналогичные работы;

- математические, использующие корреляционные модели, теорию массового обслуживания и др.