Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Расчет минимальной технологической себестоимости производства шпоночной протяжки
|
|
Технологическая себестоимость изготовления детали определяется по формуле: 
, где:
М – затраты на материалы;
З – трудовые затраты;
С р.м. – затраты на эксплуатацию рабочего места;
Затраты на материалы определяются по формуле
Заготовкой режущей части шпоночной протяжки выбираем сталь полосовую горячекатаную:
Полоса 
Длина заготовки режущей части – L = 630 мм. Плотность стали Р6М5 
Вычислим объём заготовки для режущей части:
Масса тела — это его объем - V, умноженный на плотность его материала -P 
Объем заготовки — это ее площадь - S, умноженная на ее толщину - T: 
Поэтому вычисление массы полосы сводится к вычислению ее площади:
S = 630 × 30 = 18900 мм2;
V = 18900 × 16 = 302400 мм3;
m = 302400 × 8, 8 = 266112 г;
m = 2661120: 1000 = 2, 66 кг;
Масса режущей части – 2, 66 кг;
Заготовкой хвостовой части шпоночной протяжки выбираем сталь полосовую горячекатаную:
Полоса 
Длина заготовки хвостовой части – L =130 мм.
S = 130 × 30 = 3900 мм2;
V = 3900 × 16 = 62400 мм3;
m = 62400 × 7, 9 = 492, 9 г;
m = 492, 9: 1000 = 0, 492 кг;
Масса хвостовой части – 0, 492 кг;
Общая масса детали: 2, 66 + 0, 492 = 3, 15 кг;
Мз = p· V = 8.8· 364, 8 × 10 -3 ≈ 3, 21 кг
Себестоимость изготовления заготовки определяется по формуле:
,
где С – базовая стоимость получения 1 т заготовок, руб./т;
Sотх – стоимость одной тонны отходов (стружки), руб;
Тогда 
руб.
Трудовые затраты определяются по формуле:
З = С ч.т · Т шт.к
Где: С ч.т - часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб/ч;
Расчет трудовых затрат по технологическому процессу изготовления червячной фрезы представлен в таблицах 5.1 и 5.2:
Таблица 5.1
Расчет трудовых затрат при изготовлении «Шпоночной протяжки»
| № | Наименование операции | Т шт.к, ч | Разряд работ | Сч.т, Руб. | З, руб. |
| Пило-отрезная | 0, 029 | 53, 47 | 1, 5 | ||
| Термическая | 0, 159 | 53, 47 | 8, 5 | ||
| Правильная | 0, 16 | 53, 47 | 8, 4 | ||
| Слесарная | 0, 08 | 60, 25 | 4, 8 | ||
| Сварочная | 0, 015 | 60, 25 | |||
| Термическая | 0, 159 | 53, 47 | 8, 5 | ||
| Фрезерная | 0, 159 | 53, 47 | 12, 3 | ||
| Фрезерная с ЧПУ | 0, 35 | 77, 56 | 27, 14 | ||
| Фрезерная с ЧПУ | 0, 35 | 77, 56 | 27, 14 | ||
| Слесарная | 0, 08 | 60, 25 | 4, 8 | ||
| Термическая | 0, 159 | 53, 47 | 0, 42 | ||
| Плоскошлифовальная | 0, 16 | 93, 59 | 14, 97 | ||
| Плоскошлифовальная | 0, 16 | 93, 59 | 14, 97 | ||
| Плоскошлифовальная Шлифовальная | 0, 16 0, 32 | 93, 59 93, 59 | 14, 97 29, 94 | ||
| Заточная | 0, 33 | 93, 59 | |||
| Маркировочная | 0, 013 | 60, 25 | 0, 78 | ||
| Контрольная | 0, 015 | 60, 25 | 0, 9 | ||
| S | 2, 85 | S |
Таким образом, трудовые затраты на «Шпоночную протяжку»
составят З = 211 руб.
Так же начисляется дополнительная зарплата, которая составляет 9% от общей заработной платы. Тогда: 9% от 211 = 189, 9 руб.
Начисления на зарплату 38, 5% от общей и дополнительных заработных плат. Тогда: 38, 5% от 400, 9 составят 154, 3 руб.
Общие трудовые затраты составят: 555, 2
Затраты на эксплуатацию рабочего места определяем по формуле:
С р.м. = С баз ч.з · Км · Т шт.к где:
С баз ч.з – часовые затраты на базовом рабочем месте, 13.25 руб./ч;
Км – коэффициент машино-часа соответствующего оборудования;
Таблица 5.2
Расчет затрат на эксплуатацию рабочего места при изготовлении изготовление «Шпоночной протяжки»
| № | Наименование операции | Т шт.к, ч | Модель обору- дования | Км. | Ср.м, руб. |
| Пило-отрезная | 0, 029 | Пилоотрезной 8Г622 | 1, 5 | ||
| Термическая | 0, 159 | Электропечь камерная 50-НИ | 0, 5 | ||
| Правильная | 0, 16 | Пневматический молот МБИ12 | 1, 5 | ||
| Слесарная | 0, 08 | Верстак слесарный | 0, 5 | 0, 1 | |
| Сварочная | 0, 015 | Электросварочный п/а СА-2 | |||
| Термическая | 0, 159 | Электропечь камерная СШЗ ББ/743 | 0, 5 | ||
| Фрезерная | 0, 159 | Фрезерно-центровальный МР-76М | 15, 3 | ||
| Фрезерная с ЧПУ | 0, 35 | 6РМФ3 | 15, 3 | ||
| Фрезерная с ЧПУ | 0, 35 | Фрезерный широкоуни- версальный 6Р83Ш | 15, 3 | ||
| Слесарная | 0, 08 | Слесарный верстак | 0, 5 | 0, 1 | |
| Термическая | 0, 159 | Печь | 0, 5 | ||
| Плоскошлифовальная | 0, 16 | Плоско- шлифовальный станок 3Л722В-70 | 12, 7 | ||
| Плоскошлифовальная | 0, 16 | Плоско- шлифовальный станок 3Л722В-70 | 12, 7 | ||
| Плоскошлифовальная Шлифовальная | 0, 16 0, 32 | Плоско- шлифовальный станок 3Л722В-70 | 12, 7 12, 7 | ||
| Заточная | 0, 33 | Заточной станок | 0, 5 | 21, 2 | |
| Маркировочная | 0, 013 | Стол | 0, 5 | 0, 5 | |
| Контрольная | 0, 015 | Контрольная плита | 0, 5 | 0, 5 | |
| S | 3, 1 | S | 124, 6 |
Таким образом, затраты на эксплуатацию оборудования при изготовлении «Шпоночной протяжки» составят:
Ср.м = 124, 6 руб.
Цеховые расходы составляют: 224% от основной заработной платы. В нашем случае они равны 250 руб.
Общезаводские расходы составят 162% от 105, 5. Они равны: 170, 9 руб;
Управленческие расходы: 50% от 211. Равны: 105, 5 руб.
Таким образом полная себестоимость изготовления червячной фрезы равна:
С = 1026 + 555, 2 + 124, 6 + 250 + 154, 3 + 170, 9 + 105, 5 = 2386, 5 руб.
Определяем цену на «Шпоночную протяжку»
, где:
П – накопленная нормативная прибыль, 25% от полной себестоимости;
Цена шпоночной протяжки составит:
Ц = 2386, 5 × 0, 25 + 2386, 5=2983, 1 руб.