Глоссарий. Автоматизация (Automation) –применение технических средств, экономико-математических методов и систем управления в процессах производства продукции

Автоматизация (Automation) – применение технических средств, экономико-математических методов и систем управления в процессах производства продукции, оказания услуг, передачи и использования энергии, материалов, информации с частичным или полным освобождением человека от участия в этих процессах.

Агрегатное (совокупное планирование) (Aggregate Planning) – процесс формирования сбалансированных по ресурсам производственных программ организации на плановый период дифференциация их по отрезкам календарного периода и по отдельным структурным подразделениям организации (производствам, цехам, участкам).

Детальное планирование услуги – метод, который используют в формировании процесса планирования услуги для описания и анализа предлагаемой услуги.

Норма времени – время, необходимое для выполнения единицы работы.

Канбан – карточка или иное устройство, посредством которого передают запрос на работу или материалы с предыдущего участка.

Качество – способность изделия или услуги последовательно отвечать на ожидания потребителя или превосходить их.

Комбинирование – форма организации производства, при которой производство продукта ведется из готовой продукции предыдущего передела ли из отходов производства других переделов.

Контрольные границы – линии разграничения между случайными и неслучайными отклонениями от среднего значения распределения.

Контрольные графики отклонений – контрольные графики, показывающие дисперсию процесса.

Контрольные графики средних значений – контрольный график, который используется для контроля основной тенденции процесса.

Контрольный график – временная диаграмма статистических показателей партии, которую используют для разграничения случайных и неслучайных отклонений.

Концентр сопряжения – совокупность поставщиков (или потребителей), имеющих одинаковую степень связи (прямая или опосредованная) с производством и сервисом.

Кооперирование – форма организации производства, при которой происходит установление производственных связей между производителями на основе их специализации.

Логистика (Logistics) – наука о планировании, организации, управлении, контроле и регулировании движения материальных и информационных потоков в пространстве и во времени от их первичного состояния до конечного потребителя.

Норма обслуживания – количество единиц оборудования, производственных площадей, установленное для обслуживания одним рабочим или группой рабочих.

Обратная связь – информация о состоянии производства и его внешней среды.

Общее управление качеством – философия, которая вовлекает каждого члена организации в работу по достижению качества; движущей силой такой работы является удовлетворение запросов потребителей.

Организация рабочего места – оснащение рабочего места средствами и предметами труда, размещенными в определенном порядке.

Оперативное управление производством – комплекс работ, включающих организацию: разработки и выполнения оперативно-календарных планов производства продукции; сменно-суточных заданий обеспечения рабочих мест; контроля и регулирования хода производства.

Партионное производство «партия за партией» (Lot – For – Lot) – изготовление партий или единичных товаров и услуг с разнообразными спецификациями в соответствии с заказами потребителей.

Пропорциональность в организации производства – соответствие пропускной способности всех подразделений предприятия по выпуску готовой продукции.

Внутрифирменное планирование.

Оперативное управление производством – комплекс работ, включающих организацию: разработки и выполнения оперативно-календарных планов производства продукции; сменно-суточных заданий обеспечения рабочих мест; контроля и регулирования хода производства.

Виды планов предприятия:

1. Стратегические (10-15 лет).

2. Долговременные (несколько лет и нацелены на решение отдельных самостоятельных проблем стратегии фирмы).

3. Текущие – планы, в которых сопрягаются все направления деятельности фирмы на текущий финансовый год.

4. Оперативные планы – планы, посвященные решению конкретных вопросов деятельности предприятия в краткосрочном периоде. Имеют узкую направленность, высокую степень детализации и характеризуются большим разнообразием используемых приемов и методов.

5. Инвестиционные проекты – планы капитальных вложений, направляемых на создание новых или модернизацию производственных мощностей.

6. Бизнес-план – план создания новой фирмы, программа деятельности предприятия, план конкретных мер по достижению конкретных целей деятельности предприятия, включающий оценку ожидаемых расходов и доходов. Разрабатывается на основе маркетинговых исследований.

Задачи производственного планирования:

1. Обеспечение целенаправленного развития организации в целом и всех ее структурных подразделений.

2. Перспективная ориентация и раннее распознавание проблем развития производства.

3. Координация производственной деятельности структурных подразделений и работников организации.

4. Создание объективной базы для эффективного контроля производства

5. Стимулирование (мотивация) трудовой активности работающих.

6. Информационное обеспечение работников организации.

Производственный план содержит указания: кому, какую задачу и в какое время решать, какие ресурсы нужно выделить на решение каждой задачи.

Таблица 4.1.

Виды производственного планирования

Агрегатное (совокупное планирование) – процесс формирования сбалансированных по ресурсам производственных программ организации на плановый период дифференциация их по отрезкам календарного периода и по отдельным структурным подразделениям организации (производствам, цехам, участкам).

В рамках агрегатного планирования на уровне организации с помощью специальных методов осуществляются следующие виды расчетов:

· Формирование Производственной программы организации

· Распределение программы выпуска изделий по отдельным отрезкам планового периода.

На уровне внутрицехового управления в рамках агрегатного планирования осуществляются:

· Формирование годовых, квартальных и месячных производственных программ по цехам

· Распределение программ по отрезкам календарного периода.

Методы агрегатного планирования:

· Методы прогнозирования,

· Анализ жизненного цикла товара,

· Метод анализа точки окупаемости,

· Метод расчета покрытия затрат,

· Экономико-математические методы оптимизации производственной программы организации.