![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Параметры труб. Условные проходы и давления.
В ГОСТах на сортамент труб регламентирован наружный диаметр dн, мм и толщина стенки d, мм. Для каждого наружного диаметра предусмотрено несколько толщин стенок. Для сокращения числа типоразмеров труб, используемых при постройке судов, в судостроении введены нормали, ограничивающие ГОСТы. В целях унификации размеров труб, арматуры и деталей соединений введены понятия условного прохода и условного давления. Условный проход – это условная геометрическая характеристика, с которой однозначно связаны все присоединительные размеры трубопроводных элементов. Условный проход объединяет трубы с одинаковым наружным диаметром, но с разной толщиной стенки. Обозначение условного прохода – DУ. Например, условный проход 150 мм обозначается DУ150. Размеры условных проходов регламентированы ГОСТ 28338-89 (ИСО 6708-80) «Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные)». Ряд условных проходов: 2, 5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 15; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100; 125; 150; 200; 250; 300; 350; 400; 450; 500; 600; 700; 800; 900; 1000 и т.д. При гидравлических расчётах трубопроводов их внутренние диаметры обычно принимают равными условным проходам. Однако, если различие между условным проходом и фактическим внутренним диаметром выбранного трубопровода составляет более 10%, расчёт следует вести по фактическому диаметру. Толщина стенки трубопровода при давлении более 1, 6 МПа и температуре среды более 200 0С определяется из условий прочности. В большинстве общесудовых систем давление не превышает 1 МПа, поэтому толщина стенок выбирается из условий монтажной прочности, допускаемого утонения стенки при гибке труб, а также запаса на коррозию. Толщина по этим условиям регламентируется как минимальная Правилами Регистра. Толщина стенки трубопровода под внутренним давлением определяется по формуле:
где d0 – толщина стенки из расчёта на прочность, мм, b – прибавка на утонение труб при гибке, мм, с – прибавка на коррозию, мм.
где p – расчётное давление среды, МПа, sД – допустимое напряжение на растяжение, МПа, f - коэффициент прочности (f = 1 для бесшовных труб, f = 0, 9 для сварных труб).
где R – радиус гиба трубы, мм. Примечание: согласно правилам Российского морского регистра судоходства, радиус гиба стальных, медных и алюминиевых труб при давлении более 0, 5 МПа или при температуре среды более 60 0С должен удовлетворять условию Условное давление – это избыточное давление, которое должен длительно выдерживать трубопровод при нормальной температуре рабочей среды в условиях эксплуатации. Для стали нормальная температура 0-200 0С, для меди и медных сплавов 0-120 0С. Обозначение условного давления – PУ. Например, условное давление 0, 1 МПа обозначается PУ0, 1. Размеры условных давлений регламентированы ГОСТ 356-80 «Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие». Согласно ему, арматура и соединительные части трубопроводов изготавливаются на следующие условные давления: 0, 1; 0, 16; 0, 25; 0, 4; 0, 63; 1, 0; 1, 6; 2, 5; 4, 0; 6, 3; 10, 0; 12, 5; 16, 0; 20, 0 и т.д. Существует понятие рабочего давления Рраб - это давление, которое должен выдерживать трубопровод при температуре, повышенной по сравнению с данной для условного давления. Чем выше температура, тем меньше рабочее давление для данной трубы. При нормальной температуре рабочее давление равно условному. Пробное давление - это давление, которое должны кратковременно выдерживать трубопроводы при гидравлических испытаниях. Как правило, для труб и арматуры:
где Рр - расчётное давление, т.е. максимальное давление, которое может возникать в трубопроводах системы при её эксплуатации. Трубопроводы в зависимости от параметров транспортируемой среды делятся на классы: 1-го класса — температура более 200 0С и/или давление более 1, 0 МПа; 2-го класса — температура от 100 до 200 0С и/или давление от 0, 6 до 1, 0 МПа; 3-го класса — температура менее 100 0С и давление менее 0, 6 МПа. Для каждого класса существуют свои нормы монтажа и контроля качества.
|