![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Глава 15. Части зданий 15. 1. Каркасы одноэтажных промышленных зданий
Каркас одноэтажных промышленных зданий состоит из поперечных и продольных элементов, образующих рамную конструкцию (рис. 15.1). Поперечные рамы компонуются из колонн и несущих конструкций покрытия—■ балок, ферм и арок. Продольные элементы каркаса — фундаментные балки, подстропильные конструкции, плиты покрытия—обеспечивают устойчивость здания и воспринимают ветровые нагрузки, возникающие от работы кранового оборудования. Элементы каркаса соединяются в узлах шарнирно с помощью металлических закладных деталей, анкерных болтов и сварки. Каркасы одноэтажных зданий выполняются железобетонными, —141 —
Рис. 15.1. Сборные железобетонные каркасы одноэтажных производственных зданий со скатными (а) и плоскими (б) покрытиями при пролетах 18 и 12 м металлическими или смешанными. Элементы каркаса подвергаются комплексу силовых воздействий, возникающих от постоянных и временных нагрузок и должны отвечать требованиям прочности, устойчивости и долговечности. Металлические конструкции элементов каркаса применяют главным образом в цехах заводов, в которых используют краны тяжелого непрерывного режима работы. При этом необходимо применять легкие конструкции массового изготовления. Разработаны трубчатые фермы пролетом 24, 30, 46 м, а также колонны с применением труб и широкополочных двутавров. пЬд колонны каркаса зданий устраивают фундаменты из железобетона в сборном или монолитном исполнении (см. § 14.2). Для восприятия вертикальных и горизонтальных нагрузок в промышленных зданиях предусматривают отдельные опоры — колонны. В современном строительстве —142— применяют преимущественно сборные железобетонные колонны заводского изготовления прямоугольного или квадратного сечения (рис. 15.2). Размеры сборных железобетонных колонн унифицированы по сечению, форме и длине и соответствуют установленным унифицированным высотам производственных зданий. Сборные железобетонные колонны применяют для зданий с мостовыми кранами и без них. Для бескрановых зданий высотой до 10 800 мм применяют колонны прямоугольного сечения размером 400X400 и 500X500 мм для крайних колонн, 400X600 и 500x600 мм — для средних. Для каркасов зданий, оборудованных мостовыми кранами, применяют колонны прямоугольного и двухвет-вевого сечения. Они состоят из двух частей: надкрановой и подкрановой. Надкрановая часть (надколонник) служит для опирания несущей конструкции покрытия. Подкрановая часть передает нагрузку на фундамент от над-колонника, а также от подкрановых балок, которые опираются на выступы консоли колонны. Крайние колонны крановых пролетов имеют односторонний выступ-консоль, средние — двусторонние консоли. Колонны изготовляют из бетона классов В20, В30 и В40, армируют их сварными каркасами из горячекатаной стали периодического профиля класса A-III. Для крепления связей стеновых панелей, подкрановых балок, стропильных и подстропильных конструкций в колоннах предусматривают закладные металлические детали, представляющие собой металлические пластины с приваренными к ним анкерными стержнями. Для распалубки, погрузки и разгрузки в колоннах предусматривают подъемные монтажные петли из стали гладкого профиля. Жесткость и устойчивость зданий достигается установкой системы вертикальных и горизонтальных связей. Так, для снижения и перераспределения возникающих усилий в элементах каркаса от температурных и других воздействий здание разбивают на температурные блоки и в середине каждого блока устраивают вертикальные связи между колоннами: при шаге колонн 6 м — крестовые, при шаге колонн 12 м — портальные (рис. 15.3). Связи выполняют из уголков или швеллеров и приваривают к закладным частям колонн. Кроме вертикальных связей между колоннами устанавливают еще горизонтальные и вертикальные связи между фермами (балками) покрытия. -143— ^
Рис. 15.2. Железобетонные колонны одноэтажных промышленных зданий
а — прямоугольного сечения для зданий без мостовых кранов при шаге 6 м? б —■ то же, при шаге 12 м; в — двухветвевые для зданий без мостовых кранов; ' г — прямоугольного сечения для зданий с мостовыми кранами; д — то же, двутаврового сечения; е — двухветвевые для зданий с мостовыми кранами; ж — общий вид колонны; 1 — закладная деталь для крепления несущей конструкции покрытия; 2, 3 —.то же, подкрановой балки; 4 — то же, стеновых панелей Рис. 15.3. Вертикальные связи между колоннами и устройство температурного шва / — крестовая связь; 2 — портальная связь Для обеспечения работы мостовых кранов на консоли колонн монтируют подкрановые балки, на которые укладывают рельсы. Подкрановые балки также обеспечивают дополнительную простраственную жесткость здания. Подкрановые балки могут быть железобетонными и стальными. Железобетонные подкрановые балки по своему конструктивному решению различаются на: таврового сечения с обычным армированием, таврово-трапе-цеидального сечения напряженно-армированные, двутаврового сечения напряженно-армированные. Подкрановые балки таврового сечения с обычным армированием предназначаются под краны грузоподъемностью не свыше 5 т, балки таврово-трапецеидального сечения — для кранов грузоподъемностью 5—30 т, двутаврового сечения —для кранов 30—50 т. Длина балок 6000 и 12 000 мм, высота 1000—1400 мм. Подкрановые балки изготовляют из бетона классов ВЗО—В50, армируют их высокопрочной прядевой или стержневой арматурой. В балках предусмотрены закладные детали для крепления их к колоннам, а также крепления к ним рельсов и токопрозодящих шин. Стальные подкрановые балки более эффективны, чем железобетонные. Они подразделяются на разрезные и неразрезные. Они более просты в изготовлении и при монтаже. По типу сечения подкрановые балки могут быть сквозными (решетчатыми) и сплошными. Балки сплошного сечения изготовляют в виде двутавра (прокатного профиля или составленного из трех листов стали с ребрами жесткости). Элементы сечения балок соединяют сваркой. Несущие конструкции покрытий являются важнейшими конструктивными элементами здания и принимают в зависимости от величины пролета, характера и значений действующих нагрузок, вида грузоподъемного оборудования, характера производства и других факторов. По характеру работы несущие конструкции покрытия бывают плоскостные и пространственные. По материалу конструкции покрытия делят на железобетонные, металлические, деревянные и комбинированные. В связи с характером работы эти конструкции должны отвечать требованиям прочности, устойчивости, долговечности, архитектурно-художественным и экономическим. Поэтому при выборе несущих конструкций покрытия производят тщательный технико-экономический —145—
анализ нескольких вариантов. Железобетонные конструкции огнестойки, долговечны и часто более экономичны по сравнению со стальными. Стальные же имеют относительно небольшую массу, просты в изготовлении и монтаже, имеют высокую степень сбориости. Деревянные конструкции обладают легкостью, относительно небольшой стоимостью и при соответствующей защите — приемлемой огнестойкостью и долговечностью. Весьма эффективны и комбинированные конструкции, состоящие из нескольких видов материалов. При этом важно, чтобы каждый материал работал в тех условиях, которые являются самыми благоприятными для него. Рассмотрим основные виды несущих конструкций покрытий. Железобетонные балки (рис. 15.4, й) применяют при пролетах до 18 м. Они могут быть односкатными и двускатными. Балки изготовляют из бетона классов ВЗО— В50, армируют высокопрочной проволочной, канатной и стержневой арматурой. Устойчивость балок обеспечивается креплением их опорной части к стальным закладным деталям оголовков колонн. По верхней грани верхнего пояса балки через 1, 5 м расположены стальные закладные детали, к которым приваривают закладные опорные детали сборных железобетонных плит покрытия. Очертание фермы покрытия зависит от вида кровли, расположения и формы фонаря и общей компоновки покрытия. Для зданий пролетом 38 м и более применяют железобетонные предварительно напряженные фермы из бетона класса ВЗО—В50. Фермы предпочтительнее балок при наличии различных санитарно-технических и технологических сетей, удобно располагаемых в межферменном пространстве, и при значительных нагрузках от подвесного транспорта и покрытия. В зависимости от очертания верхнего пояса различают фермы сегментные, безраскосные, арочные (рис. 15.4, 6). Устанавливают фермы на железобетонные колонны или подстропильные фермы. Для крепления ферм к колоннам (подстропильным фермам), а также к фермам плит покрытия, рамам фонаря, связей в них предусмотрены соответствующие стальные закладные детали. Фермы выполняют с предварительным напряжением нижнего пояса. Изготовляют их из бетона классов ВЗО—В50, рабочую арматуру — из высокопрочной арматурной стали (прядевой, проволочной или стержневой). — 146— Рис. 15.4. Сборные железобетонные балки и фермы покрытий а — стропильные балки; б — то же, фермы; в — деталь крепления балки покрытия к колонне; / — стропильная балка; 2 —стальная закладная деталь для крепления плит покрытия; 3 — закладные детали для крепления наружных (панельных) стен; 4 — опорный лист балки; 5 — опорная закладная деталь колонны; б — анкерный болт; 7 — колонна Подстропильные фермы (балки) применяют в покрытиях одноэтажных многопролетных промышленных зданий (рис. 15.5) в средних рядах зданий для опирания ферм или балок " покрытия в тех случаях, когда их шаг составляет 6000 мм, а шаг колонн средних рядов — 12 000 мм. Их устанавливают вдоль зданий непосредст- -147- Рис. 15.5. Фрагмент покрытия с различными стропильными фермами / — плиты покрытия; 2 — стропильные фермы; 3 — подстропильные фермы Рис. 15.6. Блок покрытия с использованием профилированного настила а—первый тип: / — подстропильная балка; 2 — стропильная ферма; 3—подкос; 4 — затяжка; 5—прогон; 6 — профилированный настил; б — второй тип: / — подстропильная ферма; 2 — стропильная ферма; 3 —профилированный
настил
Рис. 15.7. Деревянные несущие конструкции покрытий а, б, в — клееные балкн и фермы;; г — то же, металлодеревянная фер-i ма; д — то же, узлы фермы венио на колонны, с которыми скрепляют путем сварки закладных деталей. Все фермы (балки) имеют одинаковый пролет— 12 000, мм. Исключение составляют фермы, устанавливаемые в торцах здания и у поперечных температурных uiBOBJ их пролет составляет 11 500 мм (в соответствии с расположением колонн). По концам и посредине (в нижнем узле) подстропильных ферм (балок) предусмотрены площадки для опирания стропильных ферм (балок). Фермы (балки) армируются предварительно напряженной высокопрочной прядевой, проволочной или стержневой арматурой и изготовляются из бетона ВЗО—В50. Простейшим видом стальных несущих конструкций покрытия являются двутавровые прокатные или составные балки пролетом 12—18 м. При больших пролетах рациональнее применять типовые стальные фермы. Их различают по характеру очертания поясов: полигональные, с параллельными поясами, а также треугольные. В промышленных зданиях с рулонной кровлей используют фермы трапецеидального очертания. Для малоуклонных покрытий применяют арочные фермы с рожками. При необходимости создать крутые уклоны (более 20%) используют треугольные фермы. Наиболее часто применяют унифицированные пролеты стальных ферм покрытий зданий, равные 18, 24, 30, 36 м. Для упрощения изготовления проведена унификация геометрических схем и размеров (пролет и высота) ферм. Элементы фермы соединяют в узлах, как правило, на сварке. При применении конвейерной сборки и крупноблочного монтажа покрытий особо важную роль получает компоновка несущих конструкций в блоках (настил, прогоны, подстропильные и стропильные фермы) (рис. 15.6). В ряде производств с агрессивными средами, в покрытиях складов, гаражей, мастерских и других применение клееных деревянных и клеефанерных конструкций, защищенных современными средствами от гниения и возгорания, позволяет снизить стоимость строительства и обеспечить высокую долговечность здания. Разработаны несущие и ограждающие конструкции из клееной древесины для покрытий производственных зданий (клееные дощатые и клеефанерные балки, клееные сегментные ме-таллодеревянные фермы, трехшарнирные арки, панели покрытий, а также, оболочки и складки). На рис. 15.7, а, б, в показаны несущая дощатая кле- —149—
Рис. 15.9. Схемы оболочек с —длинные цилиндрические; б — складки; в — короткие цилиндрические, - г — купол; д — оболочки двоякой положительной кривизны; е, ж —то же, отрицательной кривизны; и — коноидальные; к — многоволновый свод; л, м — висячие покрытия с круглым планом; н— то же, прямоугольным —150— еная балка и фермы. В отечественной практике клееные конструкции находят применение, в первую очередь, в теплых и холодных однопролетных бесчердачных помещениях с наружным отводом воды, без фонарей, в которых опасность загнивания древесины является минимальной. В современном промышленном строительстве для покрытий применяют также металлодеревянные фермы, в которых элементы, работающие на сжатие, делают деревянными, а на растяжение — стальными (рис. 15.7, г). На рис. 15.8, а, б приведен пример конструкции в виде гнутой деревянной рамы покрытия производственного здания и покрытия структурного типа. При возведении большепролетных производственных зданий в их покрытиях целесообразно применять пространственные несущие конструкции, так как плоскостные конструкции получаются очень громоздкими, с большой собственной массой. Пространственные конструкции покрытия могут быть выполнены из различных материалов: железобетона (сборного, монолитного и сборно-монолитного), металла (стали, алюминия) и дерева. Применение тонкостепных пространственных конструкций в промышленном строительстве позволяет значительно снизить материалоемкость и массу конструкций, особенно при больших размерах сетки колонн. Большое распространение получили сборные железобетонные плиты типа КЖС для пролетов 18 и 24 м. В нашей стране для покрытия значительных пролетов промышленных зданий находят применение длинные и короткие цилиндрические оболочки, складки и другие эффективные конструкции пространственных покрытий (рис. 15.9). 15.2. КОНСТРУКЦИИ МНОГОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ Многоэтажные производственные здания по своей конструктивной схеме в большинстве случаев представляют собой каркасные здания. Многоэтажные здания обычно проектируют из сборного железобетона и строят с полносборным каркасом и самонесущими или навесными стенами. Сборные конструкции перекрытий применяют двух типов: балочные и безбалочные (рис. 15.10). Многоэтажные здани^ разделяют на" три вида: производственные, лабораторные и вспомогательные (админи- -151-
Рис. 15.10. Конструкции каркасов многоэтажных промышленных зданий с— балочная; б — безбалочная; / — колонна; 2 — балка; 3 — панель перекрытия; 4 — капитель; 5 — надколонные плиты; 6 — пролетная плита стративыо-конторские, культурно-бытовые и др.). Применяют здания с сеткой колонн 6X6, 6X9, (6+3+6) X Хб, (9+3+6) Х6, 12x6 м и балочными конструкциями перекрытий. Такие здания в ряде случаев предназначаются для размещения производств химической, радиотехнической, электронной, приборостроительной, легкой и другой промышленности. Там, где предполагается частая модернизация производства (электронная, радиотехническая и другие отрасли промышленности), могут применять здания с сеткой колонн 12X6 м и др. В производственных зданиях с сетками колонн 6X6 и 9X6 м и балочными конструкциями перекрытий нередко размещают производства химической, машиностроительной, угольной, горно-рудной и других отраслей тяжелой промышленности. Производственные здания с сеткой колонн 6X6 м и безбалочными конструкциями перекрытий предназначены в основном для размещения пищевых производств и холодильников. Здания с подвесными проходными потолками, подвешенными к перекрытию и обеспечивающими проход для обслуживания коммуникаций и светильников, с сетками колонн 9X9 и 12X6 м часто предназначены для производств с кондиционированием воздуха (радиотехническая, электронная и приборостроительная промышленность). —152— В настоящее время стремятся к укрупнению сеток колонн и увеличению этажности. Высоту этажей многоэтажных производственных зданий в зависимости от назначения обычно принимают от 3, 6 до 7, 2 м. Многоэтажные производственные здания часто имеют относительно небольшую ширину. Однако в широких зданиях кроме улучшения технологических связей и уменьшения протяженности коммуникаций значительно улучшается использование площадей. Широкие здания являются универсальными, допускают различные технологические компоновки и отвечают условиям непрерывного совершенствования производства. Для использования преимуществ широких многоэтажных зданий и устранения их недостатков необходимо с увеличением ширины здания обеспечить наиболее рациональную планировку помещения. Основными элементами каркаса многоэтажного промышленного здания являются колонны, отличающиеся от элементов каркаса одноэтажных зданий, и ригели, образующие железобетонные рамы. Для перекрытий применяют ригели двух типов: прямоугольного и таврового сечений. Конструкции междуэтажных балочных перекрытий также могут быть двух типов: с опиранием плит на полки ригелей или сверху па прямоугольные ригели. Унифицированные элементы каркаса многэтаж-ных зданий показаны на рис. 15.11. В зданиях гражданского строительства небольшой этажности часто применяют схему неполного каркаса, например кирпичные наружные стены (несущие) и внутренние кирпичные столбы. При больших нагрузках целесообразно вместо кирпичных столбов применять железобетонные колонны, которые вместе с железобетонными ригелями образуют каркас здания. Как уже отмечалось, здания могут иметь полный или неполный каркас. Наряду с железобетонными каркасами в строительстве применяют стальные каркасы. По конструктивной схеме стальной каркас в целом подобен железобетонному и представляет собой основную несущую конструкцию промышленного здания, поддерживающую покрытие, стены и подкрановые балки, а в некоторых случаях— технологическое оборудование и рабочие площадки. Основными элементами несущего стального каркаса, воспринимающими действующие на здание нагрузки, являются плоские поперечные раму, образованные колонна- — 153—
r" l! T-|i----- 1! —I
J---- э-^
4-4
Жх ми и стропильными фермами, ригелями. На поперечные рамы опираются продольные элементы каркаса — подкрановые балки, ригели стенового каркаса фахверка, прогоны покрытия и в некоторых случаях фонари. Пространственная жесткость, каркаса достигается устройством связей в продольном и поперечном направлениях. Стальной каркас имеет определенные преимущества перед железобетонными. Его монтаж может осуществляться быстрее. Однако металлический каркас значи- тельно дороже железобетонного, требует большого расхода металла и эксплуатационных затрат. 153. СТЕНЫ И ПЕРЕГОРОДКИ Стены — конструктивные элементы зданий, служащие для отделения помещений от внешнего пространства (наружные стены) или одного помещения от другого (внутренние стены). По характеру работы степы делят на несущие, самонесущие и навесные. Несущие стены воспринимают нагрузку от собственного веса и других конструкций и передают ее на фундаменты. С а м о н е с у-ш и е стены несут нагрузку только от собственного веса по всей своей высоте и передают ее на фундаменты. Н а-весные стены несут собственную нагрузку только в пределах одного этажа. Они опираются, как правило, па междуэтажное перекрытие. К стенам предъявляются следующие требования. Они должны иметь достаточную прочность и устойчивость,)бладать нужными тепло- и звукоизолирующими свойствами, быть огнестойкими, долговечными и экономичными. Требование по звукоизоляции предъявляется главным образом к стенам жилых зданий. В промышленных зданиях звукоизоляция стен требуется сравнительно редко (только при особенно чщумных производственных процессах). Кроме того, нужно стремиться, чтобы стены были легкими, а методы их возведения — максимально индустриальными. По виду применяемых материалов стены можно разделить на деревянные и каменные, /выполняемые из кирпича или других искусственных и естественных камней, которые, в свою очередь, могут быть монолитными (из шлакобетона или бетона), из крупных блоков и панелей. Монолитные стены выполняются непосредственно на стройке путем укладки бетонной смеси в опалубку. Такие стены применяются редко. В настоящее время прогрессивными являются стены из крупноразмерных элементов (блоков и панелей). Каменная^ кладка стен выполняется из естественных или искусственных камней на растворе. Прочность кладки зависит от прочности камня и раствора, от системы неревязки вертикальных швов между камнями, а также о г воздействия влаги, температур, ветра и коррозии. Камни укладывают в стену горизонтальными рядами.
—154— -155—
Рис. 15.13. Стены облегченной конструкции а — кирпично-бетонная; б — то же, с растворными диафрагмами; о — стена с легкобетонным утеплителем; г — колодцевая кладка; д — стена с внутренним слоем утеплителя; / — шлак; 2 — осадка шлака; 3 — растворная диафрагма; 4 — легкобетонный утеплитель; 5 — воздух; 6 — наружная штукатурка; 7 — минеральный войлок
Рис. 15.14. Применение керамических камней а—кирпичная стена, облицованная керамическими камнями; б — стена из керамических камней; в — то же, облицованная кирпичом; / — светлые керамические камни; 2 — кирпич; 3 — красные керамические камни; 4 — лицевой' кирпич Рис. 15.15.Фрагмент крупноблочного жилого дома с двухрядной разрезкой стен а — фрагмент здания; б — фрагмент разрезки наружной стены; / — подоконный блок; 2 — простеночный блок; 3 —проем; 4 — перемычка; 5 — рядовой поясной блок; 6 — плиты перекрытия; 7, 8 —блоки внутренней стены Перевязку вертикальных швов в зависимости от вида и размера камня осуществляют через определенное количество рядов, устанавливаемое нормами и зависящее от вида и напряженности конструкции. Для кладки стен в зависимости от их вида и назначения, воспринимаемых ими нагрузок, местных особенностей атмосферных воздействий и характера внутренней среды помещения применяют известковые, цементные и известково-цементные растворы. Порядок чередования ложковых или тычковых (тычок— торец кирпича) рядов в кладке из кирпича или мелких блоков, взаимно перекрывающих (перевязывающих) вертикальные швы, называют системой перевязки кладки. Виды рядов кладки показаны на рис. 15.12. При кладке стен современных зданий из кирпича применяют в основном многорядную и цепную системы перевязки вертикальных швов. Многорядная перевязка легче в исполнении и способствует повышению производительности труда каменщиков. Стены из сплошной каменной кладки тяжелы, трудоемки и обладают низкими теплотехническими качествами. Более эффективны облегченные стены из кирпича, которые позволяют экономить до 40 % кирпича, 30 % вяжущих и значительные средства на транспортировку материалов. Впервые облегченные стены предложил русский инженер А. И. Герард в 1829 г. На этой основе в годы Советской власти разработан и внедрен ряд типов облегченных стен. Стены системы Н. С. Попова и Н. И. Орлянкина (рис. 15.13) состоят из двух стенок толщиной в xk кирпича, образующих между собой пространство, засыпаемое шлаком. Через каждые четыре ряда кладки шлаковый слой перекрывают двумя рядами кирпича, связывающими между собой кладку стенок и препятствующими осадке шлака. Недостатками этих стен являются; малая прочность, ограничивающая область их применения двумя этажами; оседание шлака, облегчающее продувание стен через неплотности в швах наружной стенки и промерзание конструкции, что заставляет штукатурить фасады; невозможность применения таких стен в районах, подверженных землетрясениям определенной силы, а также в зданиях, подверженных сотрясениям от работы оборудования и с влажным режимом. Поиски новых материалов и путей индустриализации —15а— стеновых конструкций привели к применению мелких шлакобетонных, силикатных, а позже и керамических блоков. В современном строительстве достаточно широко применяются стены из мелких керамических камней или облицованные ими кирпичные стены (рис. 15.14). Они тоньше и легче стен из полнотелого кирпича. Для наружных рядов кладки часто применяют мелкие керамические камни из светложгущихся глин, обладающие высокой атмосфероустойчивостыо, красиво оформляющие фасад и работающие под всеми нагрузками вместе с остальной толщей кладки. Внутренние ряды кладки в этом случае выполняют из кирпича или из таких же мелких керамических камней, но изготовленных из обычной красной глины. Стены из природного камня целесообразно возводить при наличии в районе строительства горных пород с пористой структурой, обладающих малой объемной массой и легко подвергающихся механической обработке. Такими камнями являются, например, известняки-ракушечники (в Причерноморье), инкермановский известняк (в Крыму), артикский туф (в Армении) и др. Из пористых пород изготовляют камни того же размера, что и легкобетониые, т. е. 390х190х 188 мм. Кладка стен ведется по двух- или трехрядной ложковой системе. Стены из этих камней имеют красивый внешний вид и не требуют штукатурки. Стены из природных камней неправильной формы устраивают в редких случаях, главным образом из бутовой плиты для возведения хозяйственных построек. Среди местных стеновых материалов наряду с природными камнями особое место занимают стеновые грунтовые материалы, которые вырабатывают без обжига из грунтов, обладающих необходимой связностью. Строительство домов из этого стенового материала характерно для безлесных районов с сухим климатом и продолжительным летом (Средняя Азия, Северный Кавказ, Крым, Украина). Возведение зданий из мелкоразмерных элементов требует больших затрат труда, не-позволяет широко использовать средства автоматизации и механизации строительства. Одним из путей повышения степени индустриализации строительного производства является проектирование и строительство зданий из крупных блоков, —159— Сравнение технико-экономических показателей кирпичных и крупноблочных зданий показывает, что сроки строительства сокращаются почти на 15 %, а затраты труда — на 20 %. Крупноблочными называются здания, стены которых возводятся из крупных камней (блоков) массой от 0, 3 до 3 т и более. В этих зданиях все другие конструктивные элементы также выполняются из крупноразмерных элементов и деталей (рис. 15.15). Материалом для изготовления блоков служат легкие бетоны (керамзитобетон, шлакобетон, ячеистый бетон и др.), а также местные материалы (ракушечники, туфы), которые выпиливаются на карьерах. Крупные блоки изготовляют также из кирпича. Основной формой крупного блока является прямоугольный параллелепипед. ч Размеры блоков выбирают в зависимости от схемы -. членения стены, так называемой разрезки. При этом их размеры и масса должны быть согласованы с грузоподъемностью монтажных кранов. Номенклатура блоков (их размеры и основные параметры) унифицирована и сведена в каталоги, которыми руководствуются при проектировании зданий и изготовлении блоков на заводах. Наиболее оптимальной для зданий из крупных блоков является конструктивная схема с продольными несущими внутренними и наружными стенами. Их толщина определяется теплотехническим расчетом с учетом климатических условий. Нашли применение также здания с поперечными несущими стенами. Различают следующие виды блоков: цокольные, простеночные, подоконные, поясные (рядовые, перемычечные и угловые), угловые вертикальные, карнизные, вертикальные и горизонтальные блоки внутренних стен, блоки с вмонтированными в них асбоцементными трубами для газоходов, санитарно-технические и электротехнические блоки. В целях уменьшения массы и экономии материала блоки внутренних стен выполняют пустотелыми. Часть таких пустот используется под различные каналы (например, вентиляции). Внешняя поверхность наружных блоков имеет водостойкий защитный (он же отделочный) слой. Внутренняя поверхность наружных блоков и обе внешние плоскости внутренних блоков гладкие, исключают штукатурку и позволяют ограничиться на строительной площадке только затиркой швов. —160— В прошлом основным материалом для крупных блоков наружных стен являлся шлакобетон. Но запасы шлака сокращались, и в стране было широко организовано производство керамзитового гравия, и основным материалом Для блоков наружных стен стал керамзитобетон. Кр> пные блоки из пено- и газобетона легче керамзито-■ зонных, ко уступают им по прочности. Н)\у1копангльные стены. Домостроительные комбината выпускают стеновые панели с установленными в них sepHbiMH и оконными блоками, с декоративной отделкой наружной поверхности и с внутренней поверхностью, подготовленной под окраску или оклейку обоями. В крупнопанельных стенах в отличие от -крупноблочных отсутствует перевязка швов, толщина их сравнительно невелика, поэтому для большей устойчивости панелей требуется надежное взаимное крепление. Строительство зданий из крупных панелей позволяет существенно повысить степень индустриализации строительства и производительность труда, снизить стоимость строительства и сократить сроки возведения зданий. По конструктивным системам крупнопанельные здания подразделяются на бескаркасные и каркасные, помимо этого применяют здания каркасио-панельные с монолитным ядром жесткости (рие. 15.16). Пространственная жесткость и устойчивость крупнопанельных зданий обеспечиваются взаимной связью между панелями наружных и внутренних стен и панелями перекрытий. В каркасных панельных зданиях нагрузки воспринимает каркас, а панели стен выполняют только ограждающие функции. Каркасы таких зданий, состоящие из стоек и ригелей, выполняют из сборного железобетона. В зависимости от типа каркаса каркасно-паыельные дома подразделяют на дома с продольным, поперечным и полным пространственным каркасом. Достоинством каркасных панельных зданий является и то, что наиболее доступные для ветра и влаги участки наружных стен — вертикальные стыки наружных панелей, кроме заделки, закрыты с внутренней стороны крайней колонной каркаса. Новым в конструктивном решении 20—25-этажных панельных домов является сочетание стандартных панельных элементов с монолитным железобетоном. Несущей основой в этом случае служит монолитное ядро с выпущенными на нескольких уровнях консольными железобетонными плитами коробчатого сечения, яеляющи- —161—-
Рис. 15.16. Конструктивные схемы крупнопанельных зданий а — бескаркасная, с несущими продольными стенами? б — то же, с поперечными;! в — разрез по крупнопанельному жилому дому повышенной этажности; г — с монолитным ядром жестко» сти; / — несущие стены; 2^. элементы перекрытия; 3 — самонесущие стены; 4 — панель подвала; 5 — проем; ' 6, 7 — несущие внутренние и наружные стены; 8— круп* норазмерные элементы перекрытий, опертые по контуру Рис. 15.17. Конструкции наружных стеновых панелей а — многослойная; б — однослойная мися платформами для опираиия многоэтажных секций крупнопанельной конструкции. Ядро жесткости — заделанный в фундамент полый железобетонный ствол — рассчитывают на прочность и устойчивость от действия горизонтальных нагрузок. В домах такой конструкции расход стали по сравнению с каркасными снижается примерно на 30 %. Сочетание монолитных конструкций ядра и сборных конструкций обустройки такого ствола разнообразит объемное решение высотных зданий типа башни. Конструктивное решение стен крупнопанельных зданий характеризуется системой разрезки, размерами панелей, применяемыми материалами и другими особенностями. Наибольшее распространение в крупнопанельном домостроении получила однорядная разрезка на один или два планировочных шага. По конструкции наружные стеновые панели делят на однослойные и многослойные (рис. 15.17). Однослойные панели, должны обеспечить не только конструктивные, но и теплоизоляционные требования. Однослойные панели изготовляют из легких бе- -163- тонов на пористых заполнителях: керамзитобетоне, золе, шлаковой пемзе и т. п. Кроме того, используют пенобетон, газобетон и другие заполнители. Отделочный наружный слой панелей выполняют в виде облицовки из мелких керамических или стеклоплиток, слоя декоративного бетона и т. д. На внутреннюю поверхность панели, подготовленную под окраску или оклейку обоями, наносят слой раствора около 15 мм. Панели могут быть двухслойными, включающими несущий ребристый или сплошной слой из железобетона и слой, состоящий из теплоизоляционного легкого или ячеистого бетона. Значительное распространение получили трехслойные панели. Они состоят из наружного и внутреннего слоев с утеплителем между ними. Наружные и внутренние слои выполняют из железобетона или различных листовых материалов. Утеплителем служат жесткие или полужесткие маты и плиты из стекло- или минеральной ваты, фибролита или ячеистого бетона. Преимуществом трехслойных панелей является применение эффективного утеплителя, изготовление наружного слоя из тяжелого бетона с возможностью применения различных отделочных материалов. Весьма эффективными являются асбе^тоцементные панели, которые могут иметь каркасную и бескаркасную конструкцию. Каркасная панель состоит из двух асбесто-цементных листов: наружного толщиной 10 мм, внутреннего — 8 мм и каркаса между ними из асбестоцементных брусков специального профиля. Внутри панели закладывают утеплитель. Плиты крепят к каркасу прочным" полимерным клеем. Бескаркасные панели состоят из наружного асбесто-цементного листа толщиной 10 мм, которому придается коробчатая форма, и второго плоского листа, образующего внутреннюю поверхность панели. Между листами укладывают утеплитель. Толщина панели 140 мм, масса 1 м2 около 70 кг. К бескаркасным также относят трехслойные панели типа «сэндвич» из трех слоев фибролита, склеенных цементным раствором и облицованных с обеих сторон плоскими асбестоцементными листами. В настоящее время находят также применение стеновые панели из пластических масс. Эта конструкция проходит экспериментальную проверку. Несущие панели внутренних стен выполняют из тяжелого и легкого бетона (шлакобетона, керамзитобетона -164— и др.), а также ячеистых и силикатных бетонов. По конструктивному решению несущие панели внутренних стен могут быть сплошными, пустотелыми, часторебристыми и с ребрами по контуру. С 1975 г. осуществлен переход от типовых проектов к унифицированным зданиям из типовых конструкций и деталей на основе каталога унифицированных индустриальных изделий, представляющих собой сортамент унифицированных, и взаимосвязанных конструктивных и архитектурных элементов и деталей. Подбор различных сочетаний элементов по такому каталогу позволяет сооружать различные по архитектуре, этажности и протяженности крупнопанельные дома. При этом количество типоразмеров изделий и монтажных единиц получается ограниченным. Деревянные стены. Здания с деревянными стенами возводят в отдаленных, богатых, лесом районах. По конструктивным решениям деревянные стены делят на рубленые бревенчатые, брусчатые, шитовые и каркасно-щи- ые. Рубленые бревенчатые стены представляют собой i /ризонтально уложенные ряды бревен, связанные в углах друг с другом врубкамш Каждый ряд бревен называется венцом. Диаметр бревен для стен в зависимости от кчимэтических условий устанавливается в пределах от 200 до 240 м. Для защиты от продувания швы между бревнами прокладывают паклей. Бревна специально обрабатывают. В каждом бревне с нижней стороны вытесывают паз, которым бревно укладывается на круглую поверхность нижележащего венца. Внутренняя поверхность чисто отесывается, образуя гладкую стену. Основными типами конструкции углового стыка бревен являются врубки с остатком (рис. 15.18, а) и без остатка («в лапу») (рис. 15.18, 6). Стены брусчатых домов позволяют применить для их изготовления индустриальные методы, сократить расход материалов и трудозатраты (рис. 15.18, в). Выполняются они из брусьев, т. е. опиленных на четыре канта бревен сечением 180X180 и 150x150 мм для наружных и 100Х Х150 или 100x180 мм для внутренних степ. Брусья соединяют между собой на шипах, а углы и сопряжения соединяют с внутренними стенами в шпунт или «в лапу». При устройстве стен из брусьев обычно стремятся, чтобы свободная длина не превышала 6, 5 м. При большей длине стен по вертикали устраивают сжимы. —165—
Рис. 15.18. Деревянные стены а — врубка с остатком; б — то же, без остатка; в — стены из бруса Деревянные щитовые стены являются наиболее эффективным видом индустриализации строительства деревянных зданий. Щитовые дома поставляют комплектно в виде изготовленных на заводе утепленных щитов наружных и внутренних стен, перекрытий, полов, элементов крыши, лестниц и др. Щиты наружных и внутренних стен состоят из двух слоев досок толщиной 16 мм, между которыми в наружных стенах закладывают утеплитель из древесно-волок-нистых изоляционных (пористых) плит с воздушными прослойками между ними или из одного слоя поропласта толщиной 40 мм. Применяют также в качестве утеплителя минеральный войлок. С внутренней стороны щита под обшивкой укладывают пароизоляцию. Высота щитов обычно равна высоте этажа, а ширина 600—1200 мм. Каркасно-щитовые стены отличаются от щитовых тем, что в них щиты устанавливают между стойками каркаса. Таким образом, щиты выполняют только ограждающие функции и не несут никакой нагрузки и их устраивают облегченными. В практике строительства все шире применяются деревянные панельные стены. Панели стен имеют клеефа-нерную конструкцию из водостойкой фанеры. С помощью их в большей мере реализуется принцип индустриализации строительства и повышаются.эксплуатационные качества деревянных зданий. Перегородки. В зданиях в зависимости от их назначения устраиваются различные типы перегородок. Пере- —166— городки гражданских зданий должны иметь хорошие звукоизоляционные качества, огнестойкость, малую массу, гвоздимость, не иметь щелей и трещин, должны быть индустриальными и экономичными. К перегородкам санитарных узлов и кухонь предъявляют дополнительные требования: они должны не поглощать влагу и иметь гладкую поверхность, допускающую влажную уборку. По виду материалов перегородки гражданских зданий могут быть деревянными, из фибролитовых плит, кирпичными, из гипсобетонных, керамзитобетонных и шлакобетонных панелей и др. По назначению перегородки промышленных зданий разделяются на межкомнатные; межцеховые; перегородки, ограждающие санитарные узлы; душевые; для вентиляционных камер и помещений специального назначения. По роду материалов в промышленных зданиях могут быть применены все виды перегородок, что и в гражданских зданиях, и, кроме того, перегородки из листового металла, плоских асбестоцементных и профилированных стальных листов по металлическому каркасу или фахверку и панельные перегородки из тяжелого бетона. К перегородкам промышленных зданий предъявляют дополнительные требования по. прочности, газонепроницаемости и коррозионной стойкости. В связи с большими размерами перегородок промышленных зданий по высоте и длине.по сравнению с перегородками гражданских зданий их конструктивные решения могут отличаться от аналогичных решений, принятых для гражданских зданий. Перегородки из мелких гипсовых и гипсобетонных плит устанавливают в основном в бытовых помещениях промышленных зданий точно так, как и в гражданских зданиях. Деревянные перегородки могут быть щитовыми, каркасио-обшивными и столярными. Щитовые перегородки собирают из деревянных щитов заводского изготовления, состоящих из двух или трех слоев досок, обшитых дранью. Толщина двухслойных щитов 50—80 мм, трехслойных — 57—87 мм. Поверхности щитовых перегородок оштукатуривают. Каркасно-обшивные перегородки состоят из каркаса, дощатой двухсторонней обшивки с заполнением пространства между обшивками легкими пористыми заполнителями. Поверхности перегородок оштукатуривают. —167- В каркасно-листовых перегородках вертикальные стойки каркаса, устанавливаемые через 80—100 см, обшивают гипсокартонными листами или древесно-волок-нистыми плитами, а полости заполняют фибролитом или камышитом. Фибролитовые перегородки могут быть выполнены и без обшивки, но с оштукатуриванием поверхностей це-ментно-песчаным раствором. Столярные перегородки изготовляют из чистых столярных щитов или древесгю-стружечных плит с последующей окраской масляными красками или облицовкой декоративными пленками. Деревянные перегородки применяют в деревянных зданиях и в малоэтажных каменных зданиях в районах, где лес является местным строительным материалом. Крепят деревянные перегородки к перекрытиям, стенам и соединяют между собой непосредственно гвоздями или с помощью различных металлических деталей: анкеров, хомутов, скоб, ершей. Перегородки из каменных материалов выполняют из кирпича, мелких блоков и легких местных природных камней. Кладку таких перегородок выполняют на растворе с перевязкой вертикальных швов. Кирпичные перегородки выполняют толщиной в 'Д кирпича (кирпич на ребро) с вертикальным и горизонтальным армированием проволокой диаметром 4—6 мм или толщиной в полкирпича, с армированием их полосовой сталью сечением 1, 5x25 мм, укладываемой в горизонтальные швы кладки через каждые шесть рядов. Кладку кирпичных перегородок в '/г кирпича не армируют, если длина их не более 5 м, а высота менее 3 м. Перегородки из шлакобетонных камней выполняют толщиной 90 и 190 мм. Каменные перегородки трудоемки, неиндустриальны и требуют оштукатуривания их поверхностей. Перегородки из плит широко применяют в гражданском строительстве. Их делают из сплошных или пустотелых гипсовых плит размером 800X400x80 мм, устанавливаемых на растворе с перевязкой вертикальных швов. Из одного слоя плит выполняют межкомнатные перегородки, а из двух слоев с воздушной прослойкой в 4—5 см — межквартирные. В местах дверных проемов перегородки из гипсовых плит усиливают сквозными деревянными стойками. Менее трудоемки при возведении перегородки из крупноразмерных гипсоволокнистых и гипсобетонных —168— плит толщиной 40 и 45 мм, шириной 1200 и 60 мм, длиной до 3, 3 м. Крупнопанельные перегородки явились значительным шагом в индустриализации трудоемкого процесса возведения перегородок, на которые предусматривается до 20 % трудозатрат. Крупнопанельные перегородки в 2, 5 раза снижают трудозатраты на возведение их, являются индустриальными конструкциями с гладкой поверхностью, которые устанавливают на место методом монтажа. Такие перегородки выполняют из гипсобетона плотностью 1300 кг/м3. Для восприятия усилий при монтаже и перевозке гипсобетонные перегородки армируют деревянным сплошным или облегченным каркасом. Размеры крупнопанельных перегородок соответствуют размерам перегораживаемых ими помещений. Толщина их равна 50, 80, 100 и 120 мм. Стеклоблочные перегородки. В промышленных зданиях, особенно лабораторных корпусах, часто применяют перегородки из пустотелых стеклоблоков. При устройстве этих перегородок стеклоблоки обычно кладут на цементном растворе состава 1: 3''с укладкой прутковой арматуры в вертикальных и горизонтальных швах. Кроме того, стеклоблоки можно предварительно собирать в панели с железобетонной или металлической обвязкой по контуру. Стеклоблочные перегородки обладают хорошей светопроницаемостью. Их широко применяют в ла-бораторно-инженерных корпусах. Перегородки из профильного стекла. Они имеют деревянную или металлическую обвязку. Вертикальные стыки между элементами профильного стекла заделывают бутафольной пленкой на клею. Нижнюю часть перегородок во избежание загрязнения и случайного повреждения часто выполняют из кирпича или керамических камней. Основными достоинствами перегородок из профильного стекла являются влагоустойчивость, большая светопропускная способность, хорошие эстетические качества, гигиеничность. Благодаря наличию высоких эксплуатационных качеств перегородки из профильного стекла находят все большее распространение в строительстве. 15.4. ПЕРЕКРЫТИЯ И ПОЛЫ Перекрытиями называются конструктивные элементы, разделяющие внутреннее пространство здания на эта- -169— жи и служащие для воспринятия нагрузки от собственной массы, массы людей, тяжелых предметов, оборудования В передачи ее на стены или отдельные опоры. Кроме того, перекрытия, связывая между собой отдельные стены, повышают их устойчивость и пространственную жесткость всего здания. В зависимости от своего расположения в здании перекрытия делят на междуэтажные, разделяющие смежные этажи по высоте, верхние (чердачные), отделяющие верхний этаж от покрытия (чердака), и нижние — над-подвальные. По роду материалов перекрытия могут быть железобетонными, железобетонными с металлическими балками др. По способу устройства железобетонные перекрытия бывают сборными, монолитными и сборно-монолитными. Сборные железобетонные перекрытия устраивают из готовых элементов заводского изготовления. Они наиболее индустриальны и имеют широкое применение как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Их подразделяют на балочные и безбалочные. Монолитные перекрытия в отличие от сборных устраиваются на месте. Сборно-монолитными называют перекрытия, в которых одни конструктивные элементы (плиты) являются сборными, а другие (балки) — монолитными. В соответствии с назначением перекрытий к ним предъявляют кроме экономичности и индустриальности требования прочности и жесткости, тепло- и звукоизоляции, огнестойкости и специальные (газо- и водонепроницаемость, сопротивляемость загниванию). Балочные перекрытия. Их устраивают по железобетонным балкам. Перекрытия по железобетонным балкам в промышленных зданиях состоят из ригелей и плит перекрытий. Ригели устанавливают на консоли железобетонных колонн и соединяют сваркой. На полки тавровых ригелей или по верху ригелей прямоугольного сечения укладывают ребристые плиты перекрытия. Их крепят сваркой закладных деталей плиты с закладными деталями ригеля. Все продольные зазоры между плитами, а также зазоры между торцовыми поперечными ребрами плит и ригелем заполняют бетоном класса В20 на мелком гравии (щебне). Замоноличивают плиты после замоноличивания опорных узлов ригелей. В результате замоноличивания перекры- —170— тие превращается в сплошную ребристую снизу и гладкую сверху железобетонную плиту шириной, равной ширине здания, и длиной, равной расстоянию между температурными швами. Такая плита является хорошим основанием для устройства полов. Безбалочные перекрытия. Их выполняют из плит, крупных панелей или монолитными. Перекрытия из плит могут быть плоские (сплошные или пустотелые) и ребристые. Ребристые плиты обычно имеют корытообразное сечение. Размер плоских и ребристых плит также принимают в зависимости от конструктивной схемы здания. Ребристые плиты, как и плоские, опираются на стены. Зазоры между плитами заливают цементным раствором. По плитам устраивают тепло- и звукоизоляцию, а также чистый пол. Перекрытия из крупных панелей наиболее индустриальны по сравнению с перекрытиями по железобетонным балкам и перекрытиям из плит. Преимущества крупнопанельных перекрытий (размером на комнату) заключаются главным образом в малом количестве монтажных элементов и стыков между ними, что сокращает процесс монтажа и улучшает качество перекрытий. Панели перекрытия изготовляют сплошными, ребристыми и пустотелыми. В перекрытиях зданий панели могут опираться по двум или трем сторонам, а также по контуру. К основаниям их крепят путем сварки закладных деталей в панелях и опорных конструкциях, анкерами или скрутками. Крупные панели (кроме ребристых) обычно имеют гладкую поверхность, которая служит готовым основанием для устройства чистого пола. Монолитные перекрытия армируют и бетонируют на месте, в опалубке. Они неиндустриальны, трудоемки, требуют расхода лесоматериалов на опалубку и большого количества стали. Монолитные перекрытия применяют в случае, когда они являются основным элементом, обеспечивающим пространственную жесткость здания, в зданиях, имеющих сложную форму в плане, а также при аначительных динамических нагрузках на перекрытия. Подвесные потолки устраивают в промышленных и гражданских зданиях с целью улучшения акустических, звукоизоляционных и эстетических качеств помещений, а также для создания технических этажей, где размещают вентиляционное, электротехническое оборудование и трубопроводы. — 371— Конструкции подвесных потолков могут быть различными. Наиболее широко применяют подвесные потолки из перфорированных алюминиевых, стальных, асбесто-цементных листов или акмиграновых плит по стальному каркасу из уголков. Полы. Полы состоят из основания и покрытия. Покрытием пола называют его верхний слой, непосредственно подверженный эксплуатационным воздействиям. В соответствии с назначением помещения полы должны обладать хорошим сопротивлением различным механическим воздействиям (истиранию при ходьбе, ударам), малым пылеобразованием и возможностью легкой очистки, экономичностью и индустриальностью устройства, иметь красивый вид, улучшать архитектуру интерьера, обеспечивать возможность легкого и быстрого их ремонта, в мокрых помещениях должны быть, кроме того, водостойкими и водонепроницаемыми, а в пожароопасных помещениях — несгораемыми. Полы гражданских зданий могут быть выполнены из дерева, асфальта, бетона, ксилолита, а также из рулонных, листовых, плиточных и синтетических материалов. Деревянные дощатые полы бесшумны при ходьбе, обладают небольшим теплоусвоением, но трудоемки и требуют периодической окраски при эксплуатации. Для дощатых полов применяют строганые доски толщиной 22, 37 мм, имеющие четверти или шпунт. Толщина досок пола зависит от назначения помещения и расстояния между лагами, к которым доски пола прибивают гвоздями. Лаги делают из пластин, получаемых распиловкой подто, -варника диаметром 140—1о0 м или из брусьев сечением 50x80 мм и крепят к балкам через 500—800 мм. Под лаги укладывают звукоизоляционные прокладки из упругих материалов. Предельно сжатая прокладка должна иметь толщину не менее 8 мм, так как при меньшей толщине прокладка не будет выполнять своих функций. В дощатых полах по сплошному основанию антисеп-тированные лаги укладывают в подстилающий слой. Лаги и нижнюю плоскость доски пола предварительно обмазывают горячим битумом. Дощатые полы по лагам, уложенным в подготовку из сухого песка, называют плавающими. В первых этажах зданий широко распространены дощатые полы на лагах, уложенных на кирпичные столбики. Кроме дощатых полов из отдельных досок или брусков устраивают полы из досок, собранных на заво- — 172— дах в щиты шириной 70 или 80 см и длиной 220, 232 или 280 см. Паркетные полы трудоемки и дороги, но прочны, малотеплопроводны, красивы, бесшумны и легко поддаются ремонту. Набирают паркетный пол из паркетной клепки шириной 30—60 мм, длиной 150—400 мм, толщиной 20—25 мм. Клепку укладывают на прослойку из мастики по асфальтовой или цементной стяжке, по древесноволокнистым или гипсобетонным плитам. К деревянному настилу (черному полу) клепку крепят гвоздями. Кроме штучного паркета устраивают полы из паркетных щитов (щитовой паркет) и паркетных досок, изготовляемых на заводе. Паркетную клепку готовят на заводах из воздушпо-сухой древесины твердых пород — дуба и бука. Дубовый паркет прочнее, долговечнее, красивее, меньше реагирует на изменение влажностиого режима. Паркетные полы дороже дощатых примерно в 2 раза. Полы из рулонных материалов: линолеума, релина (резиновый линолеум), топифлекса (линолеум на войлочной или резиновой основе) — малоистираемы, химически и водостойки, красивы, бесшумны, гигиеничны и легко поддаются ремонту. Теплоусвоение полов из релина и линолеума зависит от материала подготовки, которая может быть из бетона, гипсобетонных, древесноволокнистых плит и рыхлых засыпок с цементной или гипсовой стяжкой по ним. Рулонные, материалы полов приклеивают водостойкими мастиками на тщательно выровненную поверхность подготовки. Релин и синтетические линолеумы допускается укладывать насухо. В этом случае кромку полотен заправляют под плинтус, а смежные кромки наклеивают тыльной стороной на тканевую полосу. Топифлекс укладывают непосредственно по плитам перекрытия. Укладка релина непосредственно по плитам допускается в перекрытиях раздельной конструкции. Плиточные полы выполняют из керамической (метлахской) плитки различных очертаний и расцветок. Такие полы прочны на истираемость, гигиеничны, химически инертны и водостойки, но отличаются большим теплоусвоением и чувствительностью к ударным воздействиям. Керамические плитки толщиной 10 и 13 мм укладывают по бетонному основанию на слой цементного раствора состава 1: 3 толщиной— 10—15 мм. Весьма эко- -173- иомичны мозаичные полы из мелких керамических плиток толщиной 6—8 мм, размером 23X28 и 28x28 мм. Новым типом являются полы из плиток, изготовляемых на основе различных синтетических материалов. В настоящее время наиболее широкое применение получили полихлорвиниловые плитки и плитки из фенолита и отходов резины. Бесшовные полы делают из асфальта, асфальтобетона, бетона цементных растворов, бетонной мозаики и синтетических па
|