![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Организация и принципы функционирования комплексов технологического оборудования
В условиях малого производства могут быть использованы комплексы технологического оборудования ИПКС-0133 производительностью 20 кг/ч, ИПКС-0130 производительностью 100 кг/сут, Я7-ОКМ производительностью 50...80 кг/смену, а также комплексы ИПКС-0107, -0108, -0109, -0114, -0115, -0116 для производства сыра, сметаны, сливок, сливочного масла, творога и кефира.
Машинно-аппаратурная схема комплекса технологического оборудования ИПКС-0130 для производства сливочного масла методом сбивания сливок
Комплекс предназначен для производства сливочного масла «Крестьянское» и нежирного творога. Состоит из резервуара-охладителя 1, центробежного насоса 2, сепаратора-сливкоотделителя 3, ванны 4 для обезжиренного молока, ванны 5 длительной пастеризации сливок, винтового насоса 6 для сливок, маслоизготовителя 7 периодического действия и холодильной камеры 10. В состав комплекса могут также входить производственный стол 8 и формы 9 для сливочного масла, а также технологическое оборудование для производства творога (на схеме не показано). Пройдя первичную очистку, сырое цельное молоко поступает в танк-охладитель 1 для снижения до температуры с 12...16 до 2...6°С. Затем при помощи центробежного насоса 2 оно поступает в сепаратор-сливкоотделитель 3, в котором разделяется на две фракции: обезжиренное молоко, идущее на дальнейшую переработку для производства творога, и сливки. Из сепаратора 3 сливки подаются в ванну длительной пастеризации 5, где осуществляется их тепловая обработка при температуре 90...92 °С с последующим охлаждением до 4...7 °С и выдержкой для физического созревания сливок. Затем охлажденные и выдержанные сливки винтовым насосом 6 направляются в маслоизготовитель 7 периодического действия для сбивания сливок, посолки и механической обработки масляного зерна. После этого готовое сливочное масло вручную раскладывают в выстланные оберточным материалом формы 9 по 150...300 г, заглаживают края брикетов и направляют на хранение в холодильную камеру 10. Техническая характеристика комплекса технологического оборудования ИПКС-0130 Объем перерабатываемого молока, л/сут........................................2000 Выпускаемая продукция, кг/сут: масло сливочное «Крестьянское» (72, 5 %).................................. 100 творог нежирный, кг/сут..............................................................225 Установленная мощность оборудования, кВт.................................166, 7 Численность обслуживающего персонала, чел.............................4 или 5 Занимаемая производственная площадь, м2, не менее................... 100 Машинно-аппаратурная схема комплекса технологического оборудования Я7-0КМ для производства сливочного масла методом сбивания сливок представлена на рис. 2. Комплекс предназначен для производства сливочного масла различных видов. Состоит из двух универсальных аппаратов 1 циклического действия для пастеризации (предусмотрена возможность использования различных источников теплоты), выдерживания, охлаждения и физического созревания сливок, пультов управления 2, роторного насоса 3, маслоизготовителя 4 периодического действия, производственного стола 5 для фасования и упаковывания сливочного масла и комплекта инвентаря (на схеме не показан). Универсальный аппарат 1 представляет собой резервуар-теплообменник, состоящий из внутреннего рабоче-
Рис. 2. Машинно-аппаратурная схема комплекса технологического оборудования Я7-ОКМ для производства сливочного масла методом сбивания сливок го сосуда с наклонным днищем, крышкой и механической мешалкой, теп-лообменной рубашки, термоизоляции, декоративной облицовки, запорной арматуры и устройств, обеспечивающих возможность использования для пастеризации сливок различных источников теплоты (горячая вода, пар, электричество). Наклон лопастей мешалки и наклонное расположение оси ее вращения, а также наклонное днище обеспечивают эффективное перемешивание сливок, теплообмен и полное их опорожнение. Маслоизготовитель 4 имеет оригинальную конструкцию барабана, оборудованного клапаном для выпуска выделяемых в начале сбивания газов. Внутренняя поверхность барабана обработана специальным образом, что исключает налипание продукта. Аппарат имеет две скорости вращения.
|