Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Изделия из пеносиликата и других ячеистых материалов.
Пеносиликат — это искусственный каменный материал ячеистой структу-ры, который получается в результате затвердевания пластичной известково-песчаной смеси, смешанной с технической пеной, а смешиванием такого же раствора с газооб-разователем (алюминиевой пудрой, пергидролем и др.), называют газосиликатом. Для производства пеносиликата рекомендуется применять молотую известь-кипелку, содержащую активный СаО не менее 70%. Чем выше активность извес-ти и тоньше помол, тем меньше ее требуется для приготовления пеносиликата. Обычно извести берут 15-20% от веса сухой смеси. Кроме кварцевого песка в качестве заполнителей можно использовать доменный гранулированный шлак, зо-лу уноса, маршалит, трепел, диатомит и другие заполнители, содержащие большое количество кремнезема. При производстве пеносиликата известь и заполнитель подвергают совместно-му или раздельному помолу. При раздельном помоле компонентов известь и запо-лнитель измельчают в трубных, шаровых мельницах, а при совместном — в дез-интеграторах. Тонкость помола смеси 2900-3200 см2/г. Технологический процесс производства ячеистых силикатных изделий состо-ит из следующих операций: приготовления известково-песчаного вяжущего сов-местным помолом извести и части песка (количество песка от веса извести состав-ляет 20-50%); измельчения песка по сухому или мокрому способу; приготовле-ния пено- или газобетонной массы; формования изделия. Приготовленную массу заливают в металлические формы. В формах газосиликатная масса вспучивается, образуя горбушку, которая затем срезается. Применение вибровспучивания массы: кратковременная обработка на виброплощадке позволяет получать изделия с мень-шей плотностью при экономии алюминиевой пудры. Ячеистые силикатные изделия изготовляют как армированными, так и неар-мированными. В армированных силикатных бетонах стальная арматура, а также закладные детали больше подвержены коррозии, чем в цементных бетонах. Поэто-му стальную арматуру покрывают защитными составами (цементно-казеиновы-ми, полимерцементными), Силикатные изделия из ячеистого бетона подразделяются на: • теплоизоляционные средней плотностью до 500 кг/м3 и прочностью на сжатие до 2, 5 МПа; • конструктивно-теплоизоляционные средней плотностью 500-800 кг/м3 и прочностью на сжатие 2, 5-7, 5 МПа; • конструктивные — средней плотностью 850 кг/м3 и прочностью на сжа-тие 7, 5-15, 0 МПа. Коэффициент теплопроводности = 0, 1- 0, 2 Вт/(м ∙ °С). Применяются ячеистые силикатные изделия для наружных стен зданий, пе-регородок, а также для покрытий промышленных зданий.
|