![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Численный состав и организация рабочих мест основного персонала складского комплекса
К основным производственным работникам склада относят: 1. заведующих складами (кладовщиков); 2. водителей подъемно-транспортных механизмов (механизаторов, крановщиков); 3. остальных членов бригады товарного склада (комплектовщиков, грузчиков, отборщиков и т. д.). В основе расчета потребности в основном производственном персонале лежит расчет размера потока (О) на отдельных операциях технологического процесса склада. Зная объем работ на каждой операции, норму времени на ее выполнение, а также продолжительность рабочей смены можно определить необходимую численность персонала (Nчел): Nчел = где В — норма времени на 1 т перерабатываемого груза для конкретного вида работы выполняемой одним человеком, чел.часов/тонну; О — объем перерабатываемых грузов в смену по каждой операции технологического процесса, тонн/смену; Ф — количество часов в смену, в течение которого применяется норма, часов/смену; Jlt — коэффициент неучтенных и дополнительных технологических операций с грузами, Л1 принимают равным 1, 1; Л2 — коэффициент невыхода на работу по болезни, отпускам. Норма времени на 1 т перерабатываемого груза определяется по Межотраслевым нормам времени на погрузку, разгрузку вагонов, автотранспорта и складские работы. Объем работ на отдельных участках склада может измеряться не в тоннах, а в других единицах, например, в количестве документострок в комплектовочных ведомостях (участок комплектования). Расчет численности персонала в этом случае может выполняться на основе норм, полученных в результате хронометража. Коэффициент невыхода на работу по болезни, отпускам и др. причинам определяется как частное от деления числа рабочих дней в году на число дней, фактически отработанных работником (в среднем по складу). Например, число рабочих дней в году составило 254, фактически среднестатистический работник склада отработал 223 дня (21 день — отпуск и 10 дней болезнь, отгулы, и т. п.). Тогда Л2 =254/223 = 1, 14 Рабочее место — это часть площади склада, закрепленная за работником или группой работников, оснащенная необходимыми техническими средствами для выполнения определенной работы. К рабочему месту складских работников относятся зоны приложения труда одного или нескольких работников, оснащенные необходимыми средствами труда (оборудованием, инструментами, инвентарем) и предметами труда (товарами, тарой), размещенными в определенном порядке. Рабочие места могут быть основными (где работники регулярно, через определенные промежутки времени осуществляют основную работу) и вспомогательными (где работники осуществляют подготовительно-заключительные работы). Например, основным рабочим местом зав. складом являются участки приемки, хранения и комплектования товаров, вспомогательным — рабочая зона, где размещен письменный стол и необходимая оргтехника. Организация рабочего места — это система мероприятий по оснащению рабочего места средствами и предметами труда и их размещение в определенном порядке. Правильная организация рабочего места должна предусматривать: 1.рациональную планировку; 2. оснащение необходимым основным и вспомогательным оборудованием, организационно-технической оснасткой, средствами связи, их обслуживание; 3. обеспечение безопасности работающих, соблюдение санитар 4. соблюдение требований технической эстетики и антропометрии. Под планировкой рабочего места подразумевается рациональное пространственное размещение оборудования, рабочей мебели, технологической и организационной оснастки, приспособлений, необходимых для осуществления трудового процесса, К правильному пространственному расположению рабочего места относится создание удобных подходов к нему, защита работника от вредных воздействий внешней среды, возможность пользоваться естественным освещением, обеспечение безопасности в работе рациональное расположение по отношению к другим рабочим местам. Рациональная планировка рабочих мест должна обеспечивать: 1. размещение их в складах в строгом соответствии с последовательностью выполнения технологических операций; 2. наиболее экономичное использование площадей; 3. создание специализированных рабочих мест в соответствии 4. размещение предметов труда и оргтехники в зоне досягаемости работающего человека; 5. достаточную площадь для размещения инвентаря, инструментов, приспособлений; 6. снижение утомляемости (за счет сокращения излишних переходов, наклонов, поворотов, выбора оптимальной рабочей При оборудовании рабочих мест необходимо: 1. учитывать размещение технологического оборудования, систему устройства отопления, освещения и вентиляции, проходы, проезды; 2. обеспечивать свободу передвижения (например, ширина проездов для механизмов должна быть не менее ширины транс 3. исключать возможные взаимные помехи (например, при перемещении товаров внутри склада); 4. обеспечивать удобство подходов к средствам труда при их 5. предотвращать неудобные положения тела при выполнении 6. снижать или устранять чрезмерно высокие нагрузки, связанные с подъемом и переносом товаров. Средства и предметы труда целесообразно располагать в пределах границ досягаемости с целью исключения ненужных наклонов и поворотов корпуса работающего. Часто используемые средства оргтехники должны располагаться ближе к работнику. Досягаемая зона на рабочем месте — это часть пространства рабочей зоны, ограниченная крайними точками досягаемости рук и ног работающего, который, находясь в условном центре рабочего места, сохраняет свое положение неизменным. Оснащение рабочих мест обуславливается характером технологического процесса и уровнем механизации работ на данном предприятии оптовой торговли и включает следующие основные средства и устройства: 1. технологическое оборудование: поддоны, тару, контейнеры, 2. подьемно-транспортное оборудование: электропогрузчики, 3. предметы технологической оснастки: инструменты, контрольно-измерительные приборы и приспособления; Рациональное размещение средств оснастки и предметов труда способствует использованию эффективных методов труда и соблюдению техники безопасности. Наряду с правильным размещением и оснасткой рабочих мест важное значение имеет обеспечение их оптимальных размеров в соответствии с антропометрическими данными человека (в вертикальной и горизонтальной проекциях). Рациональная организация рабочего места должна создавать условия для благоприятного положения тела, рук и головы; обеспечивать достаточное пространство для ног; способствовать рациональному размещению средств оснастки; обеспечивать простоту и надежность в обращении со средствами и предметами труда. С целью рационализации рабочих мест основного производственного персонала склада могут разрабатываться карты организации рабочих местах. В них систематизируют основные нормативные материалы, позволяющие рационально организовать рабочие места основных категорий работников предприятия. Карты могут использоваться с целью проведения аттестации рабочих мест руководством складского комплекса. Карты организации рабочих мест персонала склада разрабатывают для основных производственных профессий: кладовщиков, комплектовщиков, водителей электропогрузчиков.
|