Сущность газовой (кислородной) резки заключается в окислении

разрезаемого металла. Чугун не поддается нормальной кислородной резке, так как:

- содержит много шлаковых включений;

П - температура плавления его ниже температуры горения (окисления);

- на поверхности образуются окисные пленки;

- температура плавления его выше температуры воспламенения.

49. Обязательное предварительной обезжиривание и удаление окисной пленки с поверхности свариваемых деталей и сварочных материалов (проволоки) предусматривается технологическим процессом при сварке:

- серых чугунов (СЧ);

- высокопрочных чугунов (ВЧ);

- углеродистых сталей;

- легированных сталей;

П - алюминия и его сплавов.

50. Проковать сварные швы вручную молотком или пневмозубилом для измельчения зерна рекомендуется после сварки:

- ковких чугунов;

- углеродистых сталей;

П - меди и его сплавов;

- нержавеющих сталей;

- легированных сталей.

51. Для изготовления герметичных стальных емкостей можно применять контактную сварку сл. разновидности:

- точечную;

- стыковую сопротивлением;

- стыковую оплавлением;

П - шовную (роликовую).

52. Одной из разновидностей контактной сварки является точечная, при которой применяется, как правило, соединение свариваемых деталей типа:

- угловое;

- тавровое;

П - внахлест (внахлестку);

- стыковое.

53. Одним из разновидностей механической сварки (сварки давлением), при котором торцы свариваемых деталей (тел вращения) разогреваются механически, является сварка:

- электродуговая;

- газовая;

- электрошлаковая;

П - трением;

- контактная точечная.

54. В металле сварного шва и в околошовном металле возникают напряжения и деформации, для уменьшения которых следует провести:

- закалку сварного соединения;

П - предварительный и сопутствующий подогрев при сварке для уменьшения скорости охлаждения деталей;

- предварительное охлаждение свариваемых деталей;

- быстрое охлаждение сварки.

55. Металлы и сплавы обладают различной свариваемостью (способностью образовывать качественное сварное соединение), которая зависит от:

- конфигурации свариваемых деталей;

- размеров свариваемых деталей;

- типа соединения;

- вида сварного шва;

П - химического состава свариваемых материалов.

56. Размер зоны термического влияния на околошовный металл увеличивается при:

- увеличение толщины свариваемых деталей;

- уменьшении размеров свариваемых деталей;

П - увеличении величины сварочного тока (Jсв.);

- уменьшении теплопроводности материала.

57. При получении сварных емкостей могут возникать дефекты. Одним из методов контроля качества сварного соединения на герметичность, является:

- внешний осмотр;

- измерение твердости;

- радиационный контроль;

П - гидравлический контроль (испытания водой).