Размеры деталей и допустимый износ, mm

Насос водяной Номинальный До­
пусти­
мый

Диаметр отверстия в корпусе водяного насоса: под подшипник:

передний........................................... 61, 99... 62, 02 62, 04

задний................................................ 51, 99... 52, 02 52, 04

под ñ à ë ü í è ê................................... 36, 45... 36, 474 36, 474

Диаметр шейки валика водяного насоса:

под ï å ð å ä í è é ï î ä ø è ï í è ê........... 25, 002... 25, 017 25

под ç à ä í è é ï î ä ø è ï í è ê...................... 20, 002... 20, 017 20

под ê ð û ë ü ÷ à ò ê ó................................. 15, 64... 15, 675 15, 64

Диаметр отверстия в крыльчатке

под ø å é ê ó â à ë è ê à........................... 15, 60... 15, 635 15, 62

Диаметр отверстия шкива

под ø å é ê ó â à ë è ê à.......................... 24, 90... 24, 923 24, 94

Гидромуфта привода вентилятора

Вал ведущий:

диаметр шейки под подшипник.. 34, 973... 34, 99 34, 96
диаметр отверстия под

задний ï î ä ø è ï í è ê............................ 47, 010... 47, 035 47, 05

Диаметр шейки ведомого вала:

под ï å ð å ä í è é ï î ä ø è ï í è ê........... 24, 993... 25, 007 24, 986

под ç à ä í è é ï î ä ø è ï í è ê...................... 20, 002... 20, 017 19, 995

Диаметр отверстия под подшипник

в ê î ð ï ó ñ å ï î ä ø è ï í è ê à......................... 71, 970... 72, 0 72, 015

Вал шкива привода генератора:

диаметр отверстия под подшипник 61, 970... 62, 0 62, 015

диаметр шейки под подшипник.. 70, 01... 70, 03 70

диаметр шейки под манжету........... 99, 930... 100, 0 99, 3

— снимите ведомый вал 16 в сборе с ведомым
колесом 9.

После сборки шкив привода генератора, а также ведомый вал при неподвижном шкиве должен вра­щаться свободно, без заеданий.

Для снятия и разборки коробки термостатов:

—выверните болт 1 крепления планки генератора
(ð è ñ. 106);

—выверните два болта 5 крепления фланца ко­
робки;

—выверните три болта 6 крепления коробки и
снимите коробку;

— выверните пять болтов 2 крепления патрубка,
снимите патрубок 3, выньте термостаты и осмотрите их.

Для проверки термостатов определите темпера­туру начала открытия и величину хода клапана 5 (см. рис. 57) следующим образом:

Раздел II. Сборочные единицы и системы силового агрегата

Рис. 107. Схема установ­ки для проверки термоста­тов: 1 - кронштейн; 2 -термометр; 3 - индикатор; 4 - термостат; 5 - ванна с водой; 6 - электронагре­ватель

— погрузите термостат в подогреваемую ванну с
водой (3 л), уровень которой должен быть выше
фланца термостата (рис. 107);

— после достижения температуры плюс 70°С на­
гревайте воду постоянно с интенсивностью не более
3°С/мин, перемешивая. Используйте ртутный тер­
мометр с ценой деления не более ГС;

— проверьте индикатором начало открытия кла­
пана термостата — это температура, при которой ход
клапана составит 0, 1 мм.

Термостаты должны начинать открываться при температуре 78... 82°С и полностью открыться при 91... 95°С. Величина полного хода клапана тер­мостата должна быть не менее 8, 5 мм.

При эксплуатации допускается температура на­чала открытия 77... 83°С, полного открытия — 90... 96 " С, потеря хода клапана — не более 20%.

Если температура включения вентилятора не вы­держивается в диапазоне 86... 90 " С, замените термо­силовой клапан, состоящий из датчика 7 (см. рис. 59), корпуса 6 и седла.

Для снятия и разборки включателя гидромуфты:

— выверните болты крепления включателя к пат­
рубку подводящей трубы, снимите включатель;

— закрепите включатель за корпус в тисках;

— снимите крышку 2, выньте пробку 4, пружину
10 è ø à ð è ê 8;

— выньте клапан 6 в сборе с термосиловым
датчиком 7.

Клапан и пробка должны перемещаться в корпусе без заеданий.

На привалочной поверхности корпуса не допус­кайте риски глубиной более 0, 05 мм; неплоскост­ность поверхности должна быть не более 0, 05 мм.

На поверхности корпуса датчика не должно быть очагов кавитационного разрушения, повреждений.