Реечная передача

Зубчатое колесо

Выбор материала и термической обработки:

Марка стали 45, азотирование, предельные размеры заготовки , твердость зубьев в сердцевине 199…240 HB, на поверхности 35…40 HRC,

Чем выше твердость рабочей поверхности зубьев, тем выше допускаемые напряжения и тем меньше размеры передачи.

Допускаемые напряжения:

Предварительно определяем среднюю твердость рабочих поверхностей зубьев

Базовые числа циклов нагружений

- При расчете на контактную прочность

- при расчете на изгиб

Действительные числа циклов перемены напряжений:

- для колеса

-

Где - частота вращения колеса, мин^-1, - время работы передачи ч, u- передаточное число ступени.

Коэффициент долговечности при расчете по контактным напряжения:

Коэффициент долговечности при работе на изгиб:

Допускаемые контактное напряжение и напряжение изгиба

Пределы контактной и изгибной выносливости:

При расчете зубчатых передач цилиндрических в расчетную формулу подставляют при варианте термообработки II допускаемое контактное напряжение.

При выполнении условия для цилиндрических передач

695

d₁=228мм=m·z

m=4

z=57

d_a1=d₁+2m=236мм

d_f1=d₁-2.5m=218мм

=4 мм

Тип рейки: прямозубая β =0

Угол наклона зубьев рейки β =10 , т.к. β должен быть не более 20

Высота головки зуба: мм.

Высота ножки зуба рейки: =6 мм.

Высота зуба рейки: мм.

Ширина рейки: В=10* =40 мм.

Длина зуба рейки: мм. при длине l=60 мм.

Толщина зуба: =6, 28 мм.