Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






С новым производством






 

Третий этап развития коллектива и пик расцвета, несомненно, связан с освоением комплекса бутиловых спиртов. Для его рассмотрения отступим на несколько лет назад и возвратимся в переломные восьмидесятые годы

Расширялись производства лакокрасочной продукции. Стране требовалось много бутиловых спиртов. Мировая выработка их превышает миллион тонн в год. Цех №21 давно перекрыл запланированную проектом производительность и выдает на гора 45 тысяч тонн, вместо проектных 30, да еще с рентабельностью 200 процентов! Но это мизер от потребности. Еще в 1972 году в высших кругах управления страной созрело стремление о строительстве мощных производств бутанолов в Перми и Салавате. Решено было построить сложное производство целиком и, 23 марта 1972 года, Миннефтехимпромом СССР утверждено задание на проектирование. Производство бутиловых спиртов предназначено для получения нормального бутилового и изобутилового спиртов из пропилена методом оксосинтеза. На нем же разместились установки по получению и очистке водорода, окиси углерода и синтез-газа.

Технический проект и рабочие чертежи «Производства» выполнены институтом ВНИПИНефть с участием институтов Госхимпроект и Электропроект на основании регламента на проектирование разработанного Ленинградским институтом ВНИИНефтехим. Проект привязки общезаводского хозяйства и инженерных сетей выполнен Салаватским филиалом «Башгипронефтехим». Технический проект утвержден Управлением экспертизы (приказ МНХП №240 от 1. 04. 1975 года). Основным сырьем производства предполагались природный газ Оренбургского месторождения и пропилен, поступающий из Нижнекамского нефтехимкомбината. Для обеспечения пропиленом в дальнейшей работе строилась установка ЭП-300 на Салаватском ордена Ленина нефтехимическом комбинате. Поставка основного оборудования для производства предусматривалась по импорту из ГДР. Для координации работ по приемке оборудования и его комплектации в ГДР в октябре 1977 года направили начальника РМЦ-7 Радика Халиловича Зайнуллина. Он прожил там почти полтора года, впоследствии в помощь ему направили старшего механика цеха №34 Амира Мансуровича Ямалова. Выезжали в кратковременные командировки в Германию главный механик завода А.К. Чудаков и начальник цеха КИП А.Я. Алябушев. Они согласовывали и принимали проект, комплектовали и принимали оборудование. Неутомимый и крайне подвижный Радик Халилович после заграничной командировки трудился на заводе недолговременно.

 

«Производство бутиловых спиртов» чрезмерно обширно. Оно расположилось на огромном пустыре размером 115 на 62 метра и занимает ныне два квартала в промежутке улиц 4-6 и 17 –21. В его состав вошли два крупных цеха за номерами пятьдесят один – производство синтез газа и водорода - являющихся сырьем и пятьдесят два – собственно производство бутиловых спиртов. Строительство установок осуществлялось в две очереди: I очередь включала - установки получения синтез-газа и водорода для всего комплекса (цех №51) и установки получения бутиловых спиртов I очереди (цех –52). Мощность одной очереди 85 тысяч тонн в год. II очередь включала - установки получения бутиловых спиртов (цех №49). Мощность – также 85 тысяч тонн в год. Кроме того, что в технологии нового производства предусматривалась самая прогрессивная схема образования катализаторного комплекса, оно отличалось от 21 цеха более совершенной компоновкой размещения и экологически чистым оборудованием. Для перекачивания жидких продуктов предусматривались герметичные насосы, сточные воды и сбросные газы направлялись на печь термического обезвреживания, для транспортировки газов использовали уникальные импортные компрессоры.

В техническом проекте «Производства» общей мощностью 170 тысяч тонн в год в качестве сырья и топлива принят природный газ Оренбургского месторождения (письмо Мингазтоппрома №01-3-36/1140 от 31.03. 76 года). Ранее предполагалось строительство установки по доочистке газа от сернистых соединений, но на Оренбургском газоперерабатывающем заводе ввели узел по очистке газа и необходимость строительства её в Салавате отпала, о чем директор Салаватского филиала «Гипронефтехим» ставит в известность ВПО «Союзнефтеоргсинтез» и В/О «Нефтехим» письмом № 1137 от 9. 11. 1976 года. Рассматривался вопрос и о переработке получаемых в процессе кубовых остатков с извлечением из них 2-этилгексанолов, но это решение по каким-то причинам не было воплощено при строительстве. Возвели, но не сумели освоить электронно-вычислительного обеспечения управления процессами. На рубеже восьмидесятых лет автоматизированные системы управления технологическими процессами становились модной общенациональной тенденцией. Застрельщиком и энтузиастом внедрения электронно-вычислительных машин и автоматических систем управления в технологии объединения был без сомнения главный инженер А.Г. Свинухов. После его ухода, работа эта приостановилась, а впоследствии совсем заглохла.

 

В 1977 году начаты строительно-монтажные работы. Великие задачи поставлены перед строителями. Необходимо признать, что строительные организации с честью справились с грандиозной задачей. Гигантский комплекс возведен в кратчайшие сроки! С середины семидесятых лет в южном регионе республики возводилось одновременно несколько заводов. В объединении поднимались корпуса производства этилен-пропилена, в городе оптико-механический завод, завод «Кардан». Велись строительные работы в городах Ишимбае и Мелеузе. Ситуация с кадрами сложилась невероятно трудная. Масштабные всесоюзные стройки отвлекали трудоспособное население окрестных населенных пунктов в дальние края на БАМ. Поэтому цех комплектовали за счет работников других объектов объединения.

Изготовлением основного технологического оборудования занималась фирма западногерманского концерна «Инвест Экспорт» и завода тяжелого машиностроения расположенного в городах Магдебурге и Эрфурт-Рудислебен Германской Демократической республики. Поставками руководило Всесоюзное объединение «Техмашимпорт» СССР. Немалое количество аппаратов собрали на отечественных заводах: Бугульма, Кумертау, Волгодонск, Туймазы, Дзержинск и Узбекхиммаш - неполный список поставщиков оборудования. В целях выполнения обязательств контракта по техническому руководству при монтаже, механической функциональной пробе и пуске установок в эксплуатацию фирма осуществляла шефмонтаж.

На монтажную площадку прибыли специалисты по пуску в эксплуатацию рекуперационной машины, компрессоров и импортируемых из ЧССР насосов в составе целой армия иностранных специалистов: Экспертов консультантов –1, старших инженеров - 13 человек.

Предполагаемая длительность шефмонтажа 15 месяцев, планируемая дата начала монтажа 3 квартал 1977 года.

Небезинтересно знать, что ставки иностранных мастеров значительно превышали оклады наших специалистов: эксперт – 590 рублей в месяц, главный инженер – 550 рублей, старший инженер – 490 и рядовой инженер 417. Приплачивались естественно доплаты за работу в вечернее и ночное время, а также дополнительное вознаграждение за сверхурочные часы, работу в праздничные дни и премиальное вознаграждение от 15 до 55% установленных ставок. Оклад начальника цеха на комбинате, как мы помним, составлял 180 рублей в месяц!

Кроме того, комбинат обязывался предоставить множество различных дополнительных льгот и услуг: бесплатное меблированное жильё, проезд от места проживания к строительной площадке, сопровождение специалистов представителем завода и переводчиком, посещение детьми школ и садиков!

 

Состояние строительно-монтажных работ находилось под неусыпным контролем руководства объединения. Уже через год от начала, в сентябре 1978 года комплекс обследует комитет народного контроля под руководством Н.А. Малышева – главного технолога комбината и председателя комитета. Проверка выявляет массу замечаний, но общее положение оценивается удовлетворительно. Немудрено, ведь одновременно возводится 18 объектов! Несмотря на то, что на семи из них только разрабатываются фундаменты, на остальных выполнение работ просматривается от 20 до 50%.

Полным ходом идет поступление оборудования:

Обратим внимание на масштабы и, возможно, явственнее представится вся грандиозность комплекса: оборудования для первой очереди необходимо 144 единицы - поступило 118, компрессоров требуется 27 - прибыло 17, насосов 64 - получено 48. Не обходится без промахов и недоработок. В октябре 1977 года на площадку приходит два транспорта с массивными реакторами от 170 до 200 тонн весом. Из-за нераспорядительности руководства, транспорты простояли под разгрузкой три месяца. Мы видим, уважаемый читатель, что количество оборудования исчисляется более чем сотней, компрессоры десятками, причем вес аппаратов соизмеряется сотнями тонн! Вот такой громадный комплекс был построен и запущен в эксплуатацию всего за три года!

А сегодня комитет народного контроля рекомендует:

руководителям УКСа М.А. Ниренберг, А.Г. Будаеву и только назначенному заместителем В.П. Мишеневу усилить строительные работы по возведению фундаментов под оборудование первой очереди;

руководству комбината принять меры по комплектованию главными специалистами строящегося комплекса бутиловых спиртов;

начальнику базы №2 Е. Радзянко укомплектовать и вывезти машины и аппараты на готовые фундаменты и этажерки.

Не раз критиковались строительные и монтажные организации и на страницах местной газеты «За передовую технику» в рубрике «на пусковых объектах». Проводят корреспонденты совместные рейды журналистов и собкоров сразу нескольких газет. По результатам рейдовых бригад руководители города делают суровые выводы.

Чрезвычайно студеной выдалась зима с 1978 на 1979 год. В период празднования Нового года с 29 декабря по 2 января температура опускалась до минус 44 градусов! Загодя предупрежденное Гидрометцентром руководство завода сумело и здесь организовать работу установок без аварий и неполадок. За умелую организацию работы в условиях низкой температуры в числе прочих руководителей подразделений объединения получили высокую оценку и вполне заслуженные благодарности директор завода А.А. Смородин и главный инженер В.И. Романов.

Подходила стадия освоения. К счастью, уровень технической подготовки персонала, на строящемся производстве подобрался достаточно высоким. Отчасти это произошло потому, что существующее производство в цехе двадцать один давно и стабильно работающее, направило в пусковой комплекс большую группу технологов и других специалистов по опыту работы близких к специализации получения бутиловых спиртов. Многие из них уже знакомы читателю: Андрей Антипин, Владимир Горбунов, Николай Пермин, Анатолий Торгашев, Иван Щедрин, Николай Топчий, Николай Семенов, Николай Зимин, Евгений Вертипорохов, Борис Кузьмин, Гали Сакаев, Владимир Кузькин. Имелся опыт и у инженеров производства. Не гнушалось руководство и кратковременным привлечением специалистов из 21 цеха. На пуск установки ректификации в качестве консультанта был привлечен классный специалист по ректификации А.Т. Хрущев. В целях ускорения пуска и освоения комплекса приказом генерального директора П.Ф. Тюгаева №258 от 13 марта 1979 года рекомендовано создать структуру «Производство бутиловых спиртов» и утвердить штатное расписание на руководство «Производством…» первоначально в составе 3 человек, затем, при утверждении штатного расписания, эта цифра увеличена до 9 человек. При этом генеральный директор опирался на опыт пуска аналогичных установок в городе Перми. «Производство…» с 14 марта 1979 года возглавил инженер с десятилетним стажем работы по профилю получения бутанолов Владимир Матвеевич Кузькин. Плотный и кряжистый, бывший спортсмен штангист, он сосредоточил в своих мускулистых руках всю силу власти, руководил строго и жестко, иногда даже грубо. Механиком «Производства» 24 сентября 1979 года назначен Геннадий Константинович Петровичев. Технологом с 18 апреля стал Анатолий Николаевич Банников. Энергетиком со 2 июля назначили Виктора Петровича Раздобудько, начальником лаборатории производства с 19 декабря пригласили инженера-химика с управления объединения Светлану Михайловну Саватееву. Спустя полгода она перешла заместителем начальника заводской лаборатории. Начальником службы КИП производства стал Александр Дмитриевич Макрушин. Остальные должности определили на укрепление технических служб заводоуправления. Начальником цеха №51 работал Михаил Андреевич Фабричнов, а цехом №52 руководил Алексей Александрович Кривов, весьма грамотный и знающий инженер.

Штат опытных управленцев на «Производстве» несколько развязывал руки руководству завода, для контроля работы на других объектах.

Единица импортного оборудования рассчитана на получение 85 тысяч тонн товарной продукции в год, что обусловило на стадиях гидроформилирования, гидрирования альдегидов и ректификации создать два технологических потока по 85 тысяч тонн в год. Строились они с разрывом по времени в один год. Общая сметная стоимость комплекса оценивалась в 112, 7 миллиона рублей, обслуживать производство предполагалось 590 работниками.

Предприимчивое руководство завода смогло протолкнуть в титульный лист смету возведение нового здания заводоуправления и лабораторного корпуса, да и пора бы, ведь управление с лабораторией до сей поры ютились в малоприспособленном корпусе объекта 430.

Первоначально начато строительство I очереди. Для более наглядного представления о гигантских масштабах и сложности комплекса в красном уголке только что возведенного управленческого корпуса установили тождественный макет установок приготовления катализатора и насосных высокого давления. По мере готовности отдельных объектов выполнялись совмещенные пусконаладочные и строительно-монтажные работы.

Комплекс возводился крупный и был к нему соответственный статусу интерес. Стройка являлась одной из важнейших не только в республике, но и в стране. Ход строительства курировал областной комитет партии и контролировал лично первый секретарь обкома М.З. Шакиров. Бывал он на объектах не реже одного раза в месяц. Случалось, принимал участие в оперативных совещаниях. Практически каждые десять дней на площадке появлялись первый секретарь городского комитета КПСС Ф.М. Хамзин или секретарь Башкирского обкома В.М. Гермаш. В августе 1979 года завод посещает комиссия ЦК КПСС под руководством секретаря ЦК Михаила Сергеевича Горбачева. Подготовка к встрече велась тщательная, заблаговременно создана комиссия в составе: Н.М. Рогова, И.И. Генш, Л.С. Пищаевой и Т.Н. Герасимовой. В процессе посещения «Производства» высоким руководством А.А. Смородин и В.М. Кузькин смогли представить огромное хозяйство в позитивном свете. Трудно предположить каковы оказались выводы столь высокопоставленных визитеров, но подарки рабочим и ИТР они преподнесли. Получил памятные наручные часы и старший аппаратчик Андрей Антипин.

Пусковые операции обрисовались тем, что 31 октября 1979 года на блок печей конверсии принят топливный газ и начата промывка и сушка печи. С 4 по 20 декабря 1979 года в реакционные трубы загружен катализатор, проведено аэродинамическое испытание труб и она подготовлена к выводу на режим.

Время перестройки еще не наступило и традиция сдавать объекты к праздникам превуалировала над разумным подходом. Пустить гигант к новому году было бы весьма крупным достижением! Приказом по объединению №108 подписанным и.о. генерального директора комбината А.Г. Свинуховым директору завода «Спиртов» А.А. Смородину предписывается к 15 декабря закончить ревизию и обкатку оборудования, принять оборотную воду и подготовить объекты компрессорной и холодильной установок к пусконаладочным работам. Перед коллективом встала сложная задача – провести пуск производства параллельно с монтажом.

Многоопытный А.А. Смородин, дабы удешевить работы, решает отказаться от услуг пусконаладочной бригады! Просчитав экономику, он приходит к выводу, что это значительно удешевит пусковые затраты. А специалисты и инженеры, выращенные на заводе, имеют вполне достаточные навыки. Пусконаладочные операции форсируются, дабы к новому году рапортовать о сдаче столь громадного комплекса

Принялись за работу. В декабре 1979 года приготовлен поташный раствор, а 26 декабря по временной схеме принят газ и включен компрессор. Цех №51 – производство синтез-газа и водорода начал выводится на технологический режим. В чрезвычайно кратчайшие сроки, уже 28 декабря 1979 года получен конвертируемый газ по качеству удовлетворяющий требованиям регламента!

 

Газета «За передовую технику» от 5 января 1980 года в статье «Главная веха года» сообщила читателям:

«Ушел в прошлое 1979 год – четвертый год десятой пятилетки, внесший в копилку трудовых достижений комбината немалую долю. И самым весомым вкладом стала одержанная победа строителей, монтажников и эксплуатационников по возведению нового комплекса бутиловых спиртов.

30 декабря 1979 года в РМЦ-7 собрались сотни нефтехимиков и строителей на митинг, посвященный вводу первой очереди бутиловых спиртов.

Митинг открыл первый секретарь горкома партии Ф.Х. Хамзин. Он сказал, что для коллектива комбината день получения синтез-газа на новом производстве радостный и волнующий. Давно не строились на комбинате такие крупные мощности…

Затем слово представлено секретарю Башкирского обкома партии В.М. Гермашу. Тов. Гермаш от имени областного комитета горячо поздравил всех участников строительства с большой трудовой победой, пожелал им дальнейших успехов на благо Родины.

Слова благодарности высказали в адрес строителей управляющий трестом М.М. Усманов, генеральный директор комбината П.Ф. Тюгаев. На митинге выступили также слесарь монтажник управления «Двигательмонтаж» Б.Г. Каримов, старший аппаратчик пусконаладочного цеха Ш.Г. Мордамшин, начальник СМУ треста ВНЗМ Н.И. Бибиков, руководитель шеф-монтажа Петер Йост…

…По предложению секретаря партийной организации завода М.Р. Рязапова участниками митинга с огромным подъемом было принято приветственное письмо Ленинскому Центральному Комитету КПСС, Генеральному секретарю ЦК КПСС, Председателю Президиума Верховного Совета СССР тов. Л.И. Брежневу, в котором заверили, что не пожалеют сил и энергии для успешного решения стоящих задач».

 

Отрапортовали и остановились. Оренбургский газ возможно было принять лишь после завершения строительства ГРС-3, которое закончилось только 5 февраля 1980 года! Сразу же с 9 февраля в цех подан бухарский газ и начат вывод его на режим повторно. Одновременно с работой печи и поташной очистки на исходном газе налажена циркуляция медно-аммиачного раствора и подготовлен к работе компрессор В-102/3.

Естественно в процесс пуска выявилась масса пропусков и недостатков и цех остановили на их устранение. Новый, уже третий по счету пуск произвели в конце марта 1980 года. Из-за частого выхода из строя компрессоров и прогара труб на печи конверсии опять имели место многочисленные остановки. Лишь 29 мая цех №51 стал стабильно выдавать водород и синтез газ на нужды производства бутанолов.

На объектах 52 цеха тем временем эксплуатационники тоже не топтались на месте. 6 апреля на установку ректификации приняли гидрогенизат с работающего 21 цеха и приступили к отработке режима. Здесь А.А. Смородиным также опробован рискованный и смелый шаг. Ввиду отсутствия множества недопоставленных по импорту приборов КИП, в операторной установили временный щит управления, смонтированный их отечественными аналогами. Редчайший и беспрецедентный случай! При этом была отлажена регулировка уровнемеров и регуляторов расхода, температурные показатели по колоннам. Во всех колоннах температура выдерживалась в пределах проектной. 21 апреля 1980 года на новом производстве получен товарный продукт, соответствующий нормам ГОСТ и откачан на ЛВЖ. 15 мая приняли сырье и вывели на режим отделение приготовление катализатора оксирования – нафтената кобальта.

Однако полный запуск производства растянулся по времени несколько дольше ожидаемого. Возникали аварийные остановки из-за брака строителей. Рабочие СМУ-3 установили на коллекторе оборотной воды непроектную заглушку, и на территории забил фонтан из трубопровода диаметром 800 миллиметров. Затянулось строительство лабораторного корпуса, и продукт на анализ возили в лабораторию 21 цеха, расставив многочисленные колбы в бумажные мешки. Оставались не благоустроенными улицы 4, 17. Не организован вахтовый график работы столовой №13.

Сдача в эксплуатацию - май 1980 года, но пропилен в парк промежуточных продуктов цеха поступил лишь 6 июня. 24 июня 1980 года в щитовом помещении установки гидрирования в результате пропуска водородсодержащего газа во фланцевое соединения произошло самовозгорание смеси с последующим пожаром. Начальник производства В.М. Кузькин, в соответствии должностной инструкции определив местом для управления ликвидационными работами дорогу 17 улицы, стоял там, отдавая короткие, но требовательные указания. Трое суток шли восстановительные работы, не прекращаясь ни днем, ни ночью. Пожар и восстановительные работы значительно оттянули вывод установок. Повторное пневмоиспытание аппарата выявило дефекты в изготовлении термокармана и защитного стакана реактора гидрирования. Для проведения ремонта реактор пришлось освободить от катализатора. При повторном восстановлении его после перегрузки произошла температурная вспышка. Обнаружился к тому же пропуск в контрольное отверстие, при вскрытии реактора выявились дефекты в трубках «Фильда» и разрывы в плакирующем слое. Целая серия напастей и неудач!

Руководство комбината выказывало обеспокоенность высокой аварийностью на установках цехов и принимало меры по её снижению. В конце 1979 и первой половине 1980 года генеральным директором комбината П.Ф. Тюгаевым издается серия приказов о срывах пуска объектов оксосинтеза и синтезгаза: № 108 от 07. 02. 80г., №114 от 8.02. 80 г, №328 от 21 марта 80г., №413 от 7. апреля 80г, №601 от 21 мая 80г, №708 от 12. 06. 80г. В приказах ставятся конкретные задачи руководителям служб комбината по обеспечению производства тепловыми и энергетическими ресурсами, назначаются сроки и утверждаются графики пуска объектов. Еженедельно проводятся оперативные совещания с приглашением участников строительства и, нередко, под руководством генерального директора. Руководители завода и производства работают без ограничения рабочего дня и без выходных.

Пусть имеются неудачи, но заслуги коллектива настолько очевидны, что в июне 1980 года директор завода А.А. Смородин указом Президиума Верховного Совета СССР награждается орденом «Знак почета». Тем же указом орденов «Трудовой славы» III степени удостоены старшие аппаратчики Г.И. Иманов и Ю.И. Лобарев, а М.Г. Аккулов и А.И. Кокурин орденов «Дружбы народов». Получили медали «За трудовую доблесть» старший аппаратчик В.М. Метельский, В.М. Минилбаев, а аппаратчик цеха №48 Ю.С. Григорьев и машинист цеха №34 Г.А. Замесина удостоились медали «За трудовое отличие».

Награды раздавались по заслугам. Но пока что явно преждевременно, авансом. Много оставалось недоработок в освоении цехов.

Наконец терпение руководства объединения истощилось, генеральный директор пошел на решительные меры. С целью ускорения подбора оптимального режима при освоении производства, приказом по Ордена Ленина НХК имени 50-летия СССР № 819 от 03. 07. 1980 года сроком на один месяц начальнику пусконаладочного цеха приказано передать в подчинение администрации цеха №51 28 работников, в том числе:

В.А. Малышева - старшего механика, Р.Х. Галиакберова – начальника установки, И.Г. Васюткина – начальника установки, начальников смен – Ю.Н.Романова, Ф.Х.Баймухаметова, М.М.Шарафутдинова, П.И.Маврина, старших аппаратчиков – П.Н.Лобарева, С.Г. Якупова, В.В. Кудряшова, В.Ф. Кислицына, В.И.Попова, Р.И. Исхакова, Н.М. Лукашина, М.А.Суздальцева. Старших машинистов – В.С. Зубарева, В.Г. Рацибурского, В.В.Зайцева, А.Н.Калинкина, А.В. Гусарова, старших машинистов - П.В. Дудкина. Ю.А. Попова, старших инженеров КИП – С.М. Казаккулова, Р.М. Гумерова, И.З. Нигматуллина, Е.А. Цысина, операторов – В.М Лещенко, А.Н. Шихова. Задача поставлена четкая и конкретная: – выдать синтезгаз и водород в систему комбината 04. 07. 1980 года! Приказ подписал генеральный директор П.Ф. Тюгаев, контроль возлагался на заместителя главного инженера комбината В.В. Демушкина. Все перечисленные работники были специалистами чрезвычайно высокой квалификации, многие из них осели и продолжают успешно трудиться в означенном цехе.

Множественные грозные приказы и утвержденные на высочайших эшелонах власти сроки опять срываются один за другим. Новации вводятся, но только лишь с 13 сентября производство бутиловых спиртов первой очередью стало стабильно выдавать продукцию. 24 сентября 1980 года цех ЛВЖ отправил в Нижний Тагил первые 150 тонн продукта с нового производства бутиловых спиртов. Оно стало выпускать товарную продукцию.

За время освоения производства бутиловых спиртов внедрены десятки нововведений по устойчивой работе: монтаж дополнительной арматуры для раздельного пуска печей; реконструкция коллекторов водяных холодильников; модернизация кронштейнов и замена тросов на печах; усовершенствование сальников компрессоров В-103. Устранены дефекты колонн поташной очистки и заменены панельные горелки на акустические.

 

Подводя итоги марафона устранения бедствий и злоключений первой половины 1980 года, можно констатировать факт, что во второй половине года шел лишь неуклонный рост выпуска товарной продукции!

В декабре 1980 года опробованы установки второй очереди и, как всегда, точно 29 декабря получен первый анализ качественного продукта. Она встала на трудовую вахту.

За 1980 года газета «За передовую технику» 14 раз возвращалась к теме строительства и освоения производства. И вот в апреле месяце 1981 года директор завода А.А. Смородин в обширной статье «Использовать опыт и ошибки» дает подробный анализ работы молодого еще завода. Делится опытом, накопленным в процессе постижения, и анализирует ошибки.

«…Учитывая, что завод «Спиртов» – развивающийся, на котором предстоит ввести в строй действующих две очереди ацетальдегида пропионовой кислоты, необходимо учесть предыдущий пуск и организовать комплектование основных кадров за 1-1, 5 года до начала пусконаладочных работ. Опыт показывает, что в таком случае можно будет вести работы параллельно с монтажом оборудования с меньшими затратами и издержками. Нужно использовать опыт и учесть ошибки, совершенные при вводе комплекса производства бутиловых спиртов».

 

Прошедшие десятилетия отсеяли ненужное и еще четче показали, что энергичный, смелый и решительный Александр Алексеевич Смородин встал у руля в крайне напряженный момент и оказался в нужное время в нужном месте. Несомненно, что его заслуги неоценимы: это под его руководством запустили почти одновременно два крупнейших комплекса – бутиловые спирты и фталевый ангидрид с пластификаторами.

Александр Алексеевич Смородин человек весьма искушенный и практичный, некоторое время работавший по контракту за границей, к тому же немного владеющий немецким языком, что оказалось весьма кстати. После заграничной командировки А.А. Смородин несколько лет трудился начальником цеха №23. Затем он много лет вкалывал в должности главного инженера на крупнейшем из подразделений комбината «заводе нефтехимических производств». Там в группе специалистов за разработку и внедрение крупного изобретения в производстве ударопрочного полистирола стал лауреатом Государственной премии в области науки и техники. Знание немецкого языка здорово помогало ему в общении с иностранными специалистами, как на полиэтилене, так и на бутиловых спиртах. Он активно вступает в разрешение целой обоймы скопившихся проблем по всему спектру. Смелый, целеустремленный и жесткий, прошедший большую школу технологической и жизненной подготовки, Смородин решительно вершит организационные мероприятия и кадровые перестановки.

Технические и организационные изыскания, опытные пробеги при его руководстве в подразделениях вводились десятками и выполнялись в самые сжатые сроки. Результатом его целеустремленности и непрерывных поисков стали стабильная работа производства пластификаторов в условиях отсутствия собственного фталевого ангидрида. Вся организация деятельности по замене системы контактного аппарата на фталевом ангидриде и труднейший пуск грандиозного комплекса бутиловых спиртов. Комплекс бутиловых спиртов мощностью 170 тысяч тонн в год запущен и достиг проектной производительности всего за шесть месяцев! Таких крупных достижений по введению и освоению мощностей в системе объединения не было. Численность персонала увеличена до полутора тысяч работающих, шести технологических цехов и десяти подразделений. Не жалел финансов Александр Алексеевич на совершенствование средств КИП, которое на восемьдесят процентов представлено самыми безупречными импортными приборами. Он не умолял достоинств и финансировал лабораторное обеспечение. Это при нем введены в строй долгожданные новые здания: заводоуправления и современный корпус заводской лаборатории. В новое здание переселилось руководство цеха КИП. В подразделениях сколочены крепкие работоспособные коллективы, а управленческий персонал сполна выполняет задачи по контролю работы и обеспечению качества.

Его организаторские способности заметило и руководство республики. Спустя некоторое время его направляют директором Благовещенского завода полимеров и работает он над его организацией около десяти лет. Возвратившись в предпенсионном возрасте, еще пяток лет руководит экономикой объединения.

 


Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.014 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал